一种多型号的扳手的制作方法

1.本实用新型涉及建筑及各加工制造业的技术领域，具体为一种多型号的扳手。


背景技术：

2.在建筑施工现场及各种生活工作中，我们很多时候会遇到这螺帽是什么型号的，有没这种型号的扳手，或者是在干活过程中提着各种型号的扳手，一大堆给自己带来不必要的负担，或者要用这样的型号的扳手现场没有或者没拿导致现场工作停止，影响工作效率。
3.现有技术中，通过手拿着臂往不同型号的螺帽方向用板帽套着，用手顺着齿轮调距口滑动齿轮，使第一螺帽接触面向着第二螺帽接触面方向移动，从而可以把不同型号的螺帽夹紧在第一螺帽接触面跟第二螺帽接触面中，但是由于齿轮调距口没有固定结构，外力触碰齿轮调距口导致夹紧处出现松动，不利于扳手对不同型号的螺帽拆卸，为此本实用新型提出一种多型号的扳手用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多型号的扳手，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多型号的扳手，包括手柄，所述手柄的一侧开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有蜗杆，所述蜗杆的两端均设置有螺杆，两个所述螺杆上均套接有连接块，两个所述螺杆上套接有压缩弹簧，两个所述连接块插接有固定杆，所述连接块上远离调节槽的一端且设置有夹持体，所述手柄的一侧通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴上设置有蜗轮，所述转动轴的一端设置有调节块，所述调节块上插接有固定螺杆，所述手柄的表面开设有固定槽。
6.优选的，所述调节槽呈方形槽口结构，两个所述螺杆上分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述螺杆的一端通过轴承转动连接在手柄的内部，两个所述连接块分别与左旋螺纹和右旋螺纹之间螺纹连接。
7.优选的，所述固定杆呈方形杆状结构，所述蜗杆的直径大于螺杆的直径，所述蜗轮与蜗杆之间相互啮合。
8.优选的，所述夹持体呈倾斜板状结构，所述夹持体的一侧设置有螺帽接触面，所述螺帽接触面的深度由内端向外端直线递增。
9.优选的，所述固定槽设置有多个，且环绕着转动轴的中心线等角度分布，所述固定槽的表面设置有内螺纹，所述固定螺杆的外螺纹与内螺纹之间相互螺接且一一对应。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型通过手柄的一侧开设有调节槽，调节槽的内部设置有蜗杆，蜗杆的两端均设置有螺杆，两个螺杆上均套接有连接块，两个螺杆上套接有压缩弹簧，两个连接块插接有固定杆，连接块上远离调节槽的一端且设置有夹持体，手柄的一侧通过轴承转动连
接有转动轴，转动轴上设置有蜗轮，转动轴的一端设置有调节块，调节块上插接有固定螺杆，手柄的表面开设有固定槽，通过转动轴的转动，加上蜗轮和蜗杆的配合，使得螺杆转动，进而带动两个夹持体对螺帽的夹紧，通过固定螺杆贯穿调节块螺接在固定槽上，实现对夹紧处理的固定，加上压缩弹簧的弹力作用，保证夹持体的牢固性。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型手柄的正视图；
14.图3为本实用新型手柄俯视的结构示意图。
15.图中：手柄1；调节槽2；蜗杆3；螺杆4；连接块41；压缩弹簧42；固定杆43；夹持体5；螺帽接触面51；转动轴6；蜗轮61；调节块62；固定螺杆63；固定槽7。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种多型号的扳手，包括手柄1，手柄1的一侧开设有调节槽2，调节槽2呈方形槽口结构，调节槽2的内部安装有蜗杆3，蜗杆3的两端均焊接有螺杆4，两个螺杆4上分别焊接有左旋螺纹和右旋螺纹，螺杆4的一端通过轴承转动连接在手柄1的内部，两个螺杆4上均套接有连接块41，两个连接块41分别与左旋螺纹和右旋螺纹之间螺纹连接，两个螺杆4上套接有压缩弹簧42，两个连接块41插接有固定杆43，固定杆43呈方形杆状结构，蜗杆3的直径大于螺杆4的直径。
18.连接块41上远离调节槽2的一端且焊接有夹持体5，夹持体5呈倾斜板状结构，夹持体5的一侧开设有螺帽接触面51，螺帽接触面51的深度由内端向外端直线递增，使得扳手对不同型号的螺帽拆卸，手柄1的一侧通过轴承转动连接有转动轴6，转动轴6上设置有蜗轮61，蜗轮61与蜗杆3之间相互啮合，转动轴6的一端焊接有调节块62，调节块62上插接有固定螺杆63，手柄1的表面开设有固定槽7，固定槽7设置有多个，且环绕着转动轴6的中心线等角度分布，固定槽7的表面开设有内螺纹，固定螺杆63的外螺纹与内螺纹之间相互螺接且一一对应。
19.工作原理：实际使用时，本实用新型通过手柄1的一侧开设有调节槽2，调节槽2的内部设置有蜗杆3，蜗杆3的两端均设置有螺杆4，两个螺杆4上均套接有连接块41，两个螺杆4上套接有压缩弹簧42，两个连接块41插接有固定杆43，连接块41上远离调节槽2的一端且设置有夹持体5，手柄1的一侧通过轴承转动连接有转动轴6，转动轴6上设置有蜗轮61，转动轴6的一端设置有调节块62，调节块62上插接有固定螺杆63，手柄1的表面开设有固定槽7，通过转动轴6的转动，加上蜗轮61和蜗杆3的配合，使得螺杆4转动，进而带动两个夹持体5对螺帽的夹紧，螺帽接触面51的不同深度使得扳手对不同型号的螺帽夹紧拆卸，通过固定螺63杆贯穿调节块62螺接在固定槽7上，实现对夹紧处理的固定，加上压缩弹簧41的弹力作用，保证夹持体5的牢固性，从而利于扳手对不同型号的螺帽拆卸。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种多型号的扳手，包括手柄(1)，其特征在于：所述手柄(1)的一侧开设有调节槽(2)，所述调节槽(2)的内部设置有蜗杆(3)，所述蜗杆(3)的两端均设置有螺杆(4)，两个所述螺杆(4)上均套接有连接块(41)，两个所述螺杆(4)上套接有压缩弹簧(42)，两个所述连接块(41)插接有固定杆(43)，所述连接块(41)上远离调节槽(2)的一端且设置有夹持体(5)，所述手柄(1)的一侧通过轴承转动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)上设置有蜗轮(61)，所述转动轴(6)的一端设置有调节块(62)，所述调节块(62)上插接有固定螺杆(63)，所述手柄(1)的表面开设有固定槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种多型号的扳手，其特征在于：所述调节槽(2)呈方形槽口结构，两个所述螺杆(4)上分别设置有左旋螺纹和右旋螺纹，所述螺杆(4)的一端通过轴承转动连接在手柄(1)的内部，两个所述连接块(41)分别与左旋螺纹和右旋螺纹之间螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种多型号的扳手，其特征在于：所述固定杆(43)呈方形杆状结构，所述蜗杆(3)的直径大于螺杆(4)的直径，所述蜗轮(61)与蜗杆(3)之间相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种多型号的扳手，其特征在于：所述夹持体(5)呈倾斜板状结构，所述夹持体(5)的一侧设置有螺帽接触面(51)，所述螺帽接触面(51)的深度由内端向外端直线递增。5.根据权利要求1所述的一种多型号的扳手，其特征在于：所述固定槽(7)设置有多个，且环绕着转动轴(6)的中心线等角度分布，所述固定槽(7)的表面设置有内螺纹，所述固定螺杆(63)的外螺纹与内螺纹之间相互螺接且一一对应。

技术总结
本实用新型公开了一种多型号的扳手，包括手柄，手柄的一侧开设有调节槽，调节槽的内部设置有蜗杆，蜗杆的两端均设置有螺杆，两个螺杆上均套接有连接块，两个螺杆上套接有压缩弹簧，两个连接块插接有固定杆，连接块上远离调节槽的一端且设置有夹持体，手柄的一侧通过轴承转动连接有转动轴，转动轴上设置有蜗轮，转动轴的一端设置有调节块，调节块上插接有固定螺杆，手柄的表面开设有固定槽；有益效果：本实用新型通过通过转动轴的转动，加上蜗轮和蜗杆的配合，使得螺杆转动，进而带动两个夹持体对螺帽的夹紧，通过固定螺杆贯穿调节块螺接在固定槽上，实现对夹紧处理的固定，加上压缩弹簧的弹力作用，保证夹持体的牢固性。保证夹持体的牢固性。保证夹持体的牢固性。


技术研发人员：邓贤挺 曹磊 刘家瑞
受保护的技术使用者：中建八局第二建设有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/12/7