一种膏药贴的自动分切收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及分切技术领域，具体涉及一种膏药贴的自动分切收卷装置。


背景技术：

2.膏药贴，是我们常用的贴在身体病灶部位的膏药。膏药贴在日常生活中成为人们经常使用的药贴，需求量很大，因此已实现工厂的大规模生产，膏药贴的生产过程通常为制胶、涂布、干燥冷却、成型、包装。在成型的环节，通常是将成卷的膏药贴进行分切，传统的分切机器往往因粘连而分切效果不好，故而大多利用手工分切，不仅分切不均匀，切刀容易发生危险。


技术实现要素：

3.本方案的目的在于提供一种膏药贴的自动分切收卷装置，以解决因膏药粘连分切效果不好的问题。
4.为了达到上述目的，本方案提供一种膏药贴的自动分切收卷装置，包括：机架、传送辊、分切组件和回收辊；所述传送辊与分切组件均设置在机架上；所述传送辊、分切组件和回收辊沿进料端至出料端依次设置；所述传送辊上设有压合辊；所述压合辊与回收辊之间设有张紧的膏药贴。
5.本方案原理：利用压合辊与回收辊使得膏药贴张紧，而后间歇性启动分切组件进行切断，使得膏药贴切断成所需形状，而后继续包装。
6.本方案有益效果：利用压合辊与回收辊之间张紧膏药贴，再利用分切组件进行切断，不仅能够快速准确的切断膏药贴，同时间隙性启动分切组件，使得分切组件连续性切断，不仅能够保证工作效率，增大生产率，同时也能避免膏药贴的浪费。该装置与传统手工分切，易与操作，结构简单。
7.进一步，所述分切组件包括：第一齿轮、半齿齿轮、齿条、切刀和电机；所述传送辊的出料端设有出料轴；所述第一齿轮与出料轴同轴连接；所述出料轴安装在电机的输出轴上；所述第一齿轮上设有与之啮合的第二齿轮，半齿齿轮与第二齿轮同轴连接；所述齿条与半齿齿轮啮合；所述切刀设置在齿条顶部；所述切刀与机架之间设有弹簧。当半齿齿轮逆时针旋转时，当半齿齿轮与齿条啮合时，带动齿条向上移动，使得切刀远离膏药贴，进而使得弹簧压缩。当半齿齿轮转过与齿条脱离啮合时，切刀在弹簧的作用下快速向下移动，从而切出切刀形状的膏药贴，则剩余的边角膏药贴移动至出料端。可以利用半齿特性使得切刀间隙性的向下移动，与张紧的膏药贴配合，进行切割，使得切出所需形状，同时在往复过程中，避免切刀与膏药贴接触的时间，从而避免粘连。
8.进一步，所述切刀下方设有收集箱。当切刀切断后，成型的膏药贴落入收集箱中，方便后续进行包装。
9.进一步，所述第一齿轮端面上设有铰接的连杆，连杆的另一端与回收辊端面铰接，且连杆两端均与第一齿轮和回收辊偏心连接。电机带动第一齿轮旋转时，连杆带动回收辊
同步进行旋转，保证膏药贴不会出现拉扯变形的现象。
10.进一步，所述回收辊靠近进料端侧设有引导辊，且与压合辊水平设置。引导辊保证切刀切断时，膏药贴所处为水平状态，同时避免回收辊回收过多使得回收辊直径增加，使得膏药贴歪斜的状况，从而使得切刀不能完全切断的问题。同时避免回收辊经常更换进而保持水平的问题。
11.进一步，所述传送辊上设有用于密封膏药贴的密封辊，且密封辊上设有密封纸。在压和过程使得密封纸与膏药贴粘连，方便后续分切和收集，同时密封纸放置膏药贴药性挥发。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的使用时示意图。
具体实施方式
13.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
14.说明书附图中的附图标记包括：机架1、传送辊2、进料轴201、出料轴202、膏药贴3、密封辊4、压合辊5、第一齿轮6、第二齿轮7、半齿齿轮8、齿条9、切刀10、弹簧11、收集箱12、引导辊13、回收辊14、连杆15、刮刀16。
15.如附图1所示：
16.机架1上设有用于传送膏药贴3的传送辊2，两端分别设有用于传送的进料轴201与出料轴202，出料轴202设置在用于驱动装置的电机上。膏药贴3由进料轴201铺至出料轴202，且铺设膏药的部分向上放置，防止膏药粘在传送辊2上，机架1上设有用于密封膏药贴3的密封辊4，且密封辊4上设有密封纸，该纸不粘与膏药，密封辊4设置在传送辊2的上方。
17.出料轴202上方设有用于压合膏药贴3和密封纸的压合辊5，膏药贴3与密封纸经过压合辊5后，密封纸紧贴膏药侧，以便后续包装，同时能够减少膏药的药性挥发。
18.出料轴202上设有与之同轴连接的第一齿轮6，第一齿轮6上设有与之啮合的第二齿轮7，第二齿轮7上设有与之同轴连接的半齿齿轮8。当出料轴202顺时针旋转时，带动第二齿轮7逆时针旋转，进而带动半齿齿轮8逆时针旋转。
19.机架1的出料端侧设有用于引导废弃膏药贴3的引导辊13，且引导辊13与压合辊5水平设置。压合后的膏药贴3沿引导辊13向出料端移动。
20.半齿齿轮8出料端侧设有与之啮合的齿条9，齿条9顶部设有用于切断的膏药贴3的矩形框状切刀10，用于切断膏药贴3、切刀10顶部与机架1之间设有弹簧11。当半齿齿轮8逆时针旋转时，当半齿齿轮8与齿条9啮合时，带动齿条9向上移动，使得切刀10远离膏药贴3，进而使得弹簧11压缩。当半齿齿轮8转过与齿条9脱离啮合时，切刀10在弹簧11的作用下快速向下移动，从而切出切刀10形状的膏药贴3，则剩余的边角膏药贴3沿顺引导辊13移动至出料端。
21.切刀10为矩形框，机架1上设有比切刀10略小的刮刀16，在每一次向下切割时，在下一次切割前把切刀10上粘有的膏药挂下。防止切刀10被膏药覆盖从而变钝。
22.切刀10下方设有用收集膏药贴3的收集箱12，当切刀10快速切下时，膏药贴3掉落至收集箱12中，方便后续包装。
23.引导辊13的出料端侧设有用于回收膏药贴3边角废料的回收辊14，且回收辊14上设有与之铰接的偏心连接的连杆15，连杆15的另一端与第一齿轮6铰接，进而在出料轴202旋转时，回收辊14能够随之同步旋转，保证膏药贴3不会出现拉扯变形的现象。
24.具体操作时，将膏药贴3水平放置传送辊2上，启动电机，使得出料轴202顺时针旋转，进而带动膏药贴3向出料端移动，进过压合辊5后，继续向出料端移动。第一齿轮6顺时针旋转带动第二齿逆时针旋转。进而带动半齿齿轮8逆时针旋转，当半齿齿轮8与齿条9啮合时，带动齿条9向上移动，使得切刀10远离膏药贴3，进而使得弹簧11压缩。当半齿齿轮8转过与齿条9脱离啮合时，切刀10在弹簧11的作用下快速向下移动，从而切出切刀10形状的膏药贴3，膏药贴3掉落至收集箱12中。
25.剩余的边角膏药贴3沿顺引导辊13移动至回收辊14，进而卷至回收辊14之中。
26.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.一种膏药贴的自动分切收卷装置，其特征在于，包括：机架（1）、传送辊（2）、分切组件和回收辊（14）；所述传送辊（2）与分切组件均设置在机架（1）上；所述传送辊（2）、分切组件和回收辊（14）沿进料端至出料端依次设置；所述传送辊（2）上设有压合辊（5）；所述压合辊（5）与回收辊（14）之间设有张紧的膏药贴（3）。2.根据权利要求1所述的一种膏药贴的自动分切收卷装置，其特征在于，所述分切组件包括：第一齿轮（6）、半齿齿轮（8）、齿条（9）、切刀（10）和电机；所述传送辊（2）的出料端设有出料轴（202）；所述第一齿轮（6）与出料轴（202）同轴连接；所述出料轴（202）安装在电机的输出轴上；所述第一齿轮（6）上设有与之啮合的第二齿轮（7），半齿齿轮（8）与第二齿轮（7）同轴连接；所述齿条（9）与半齿齿轮（8）啮合；所述切刀（10）设置在齿条（9）顶部；所述切刀（10）与机架（1）之间设有弹簧（11）。3.根据权利要求2所述的一种膏药贴的自动分切收卷装置，其特征在于，所述切刀（10）下方设有收集箱（12）。4.根据权利要求2所述的一种膏药贴的自动分切收卷装置，其特征在于，所述第一齿轮（6）端面上设有铰接的连杆（15），连杆（15）的另一端与回收辊（14）端面铰接，且连杆（15）两端均与第一齿轮（6）和回收辊（14）偏心连接。5.根据权利要求1所述的一种膏药贴的自动分切收卷装置，其特征在于，所述回收辊（14）靠近进料端侧设有引导辊（13），且与压合辊（5）水平设置。6.根据权利要求1所述的一种膏药贴的自动分切收卷装置，其特征在于，所述传送辊（2）上设有用于密封膏药贴的密封辊（4），且密封辊（4）上设有密封纸。

技术总结
本实用新型涉及分切技术领域，具体涉及一种膏药贴的自动分切收卷装置。包括：机架、传送辊、分切组件和回收辊；所述传送辊与分切组件均设置在机架上；所述传送辊、分切组件和回收辊沿进料端至出料端依次设置；所述传送辊上设有压合辊；所述压合辊与回收辊之间设有张紧的膏药贴。利用压合辊与回收辊之间张紧膏药贴，再利用分切组件进行切断，不仅能够快速准确的切断膏药贴，同时间隙性启动分切组件，使得分切组件连续性切断，不仅能够保证工作效率，增大生产率，同时也能避免膏药贴的浪费。该装置与传统手工分切，易与操作，结构简单。结构简单。结构简单。


技术研发人员：彭固国 彭华玉
受保护的技术使用者：重庆彭铿生物科技有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/11/30