一种金属复合板的放置架的制作方法

1.本实用新型涉及金属复合板技术领域，尤其涉及一种金属复合板的放置架。


背景技术：

2.金属复合板是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子，在不降低使用效果（防腐性能、机械强度等）的前提下达到节约资源、降低成本的效果。由于金属复合板的款式和颜色都不止一种，而目前还没有专供金属复合板所使用的放置架，金属复合板常常被堆叠在一起，当选材时，需将金属复合板排开，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的没有专供金属复合板所使用的放置架的缺点，而提出的一种金属复合板的放置架。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种金属复合板的放置架，包括底板，所述底板上表面两端上均垂直焊接有侧挡板，且两个侧挡板相互平行设置，所述侧挡板两端上均等距且贯穿开设有安装孔，两个所述侧挡板之间水平设置有多个夹持板，所述夹持板上下表面上均等距设有凹槽，所述夹持板两端上均垂直焊接有限位杆，所述限位杆和夹持板相背的侧面和侧挡板侧面相接触，所述限位杆和夹持板相背的侧面两端上均设有螺纹孔，所述螺纹孔上安装有紧固螺栓，且紧固螺栓贯穿其中一个安装孔设置，其中两个相邻的所述夹持板之间等距且竖直设有金属复合板，所述金属复合板两端和凹槽之间均卡合安装有移动机构。
6.优选的，所述底板下表面上粘接固定设有防滑垫。
7.优选的，所述防滑垫为多层橡胶垫粘接而成。
8.优选的，所述移动机构包括纵截面为“匚”字形的卡合板，所述卡合板卡合安装在金属复合板顶端上，所述卡合板和金属复合板顶端相背的侧面上等距固定设有滑轮，所述滑轮滑动插装在凹槽中。
9.优选的，所述卡合板一端两侧的两个滑轮上均固定有脚刹。
10.本实用新型提出的一种金属复合板的放置架，有益效果在于：该金属复合板的放置架在使用时，通过将紧固螺栓安装在不同的安装孔中，进而能够调节相邻两个夹持板之间的距离，进而让相邻两个夹持板之间能够夹持不同高度的金属复合板，并且在金属复合板上的移动机构的作用下，方便人们将相邻两个夹持板之间的金属复合板抽出，该金属复合板的放置架不仅能够适用不同高度的金属复合板，还能够让多个金属复合板等距摆放，节约空间，同时方便将金属复合板抽出。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种金属复合板的放置架的结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种金属复合板的放置架的侧视图；
13.图3为本实用新型提出的一种金属复合板的放置架的金属复合板和移动机构的组装侧视图。
14.图中：侧挡板1、安装孔2、紧固螺栓3、夹持板4、凹槽5、金属复合板6、卡合板7、滑轮8、底板9、限位杆10、螺纹孔11、防滑垫12。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.实施例1
17.参照图1
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3，一种金属复合板的放置架，包括底板9，底板9上表面两端上均垂直焊接有侧挡板1，且两个侧挡板1相互平行设置，侧挡板1两端上均等距且贯穿开设有安装孔2，两个侧挡板1之间水平设置有多个夹持板4，夹持板4上下表面上均等距设有凹槽5，夹持板4两端上均垂直焊接有限位杆10，限位杆10和夹持板4相背的侧面和侧挡板1侧面相接触，限位杆10和夹持板4相背的侧面两端上均设有螺纹孔11，螺纹孔11上安装有紧固螺栓3，且紧固螺栓3贯穿其中一个安装孔2设置，其中两个相邻的夹持板4之间等距且竖直设有金属复合板6，通过将限位杆10上的紧固螺栓3安装在不同的安装孔2中，能够调节相邻两个夹持板4之间的距离，进而满足不同高度的金属复合板6使用。
18.金属复合板6两端和凹槽5之间均卡合安装有移动机构，移动机构包括纵截面为“匚”字形的卡合板7，卡合板7卡合安装在金属复合板6顶端上，卡合板7和金属复合板6顶端相背的侧面上等距固定设有滑轮8，滑轮8滑动插装在凹槽5中，卡合板7一端两侧的两个滑轮8上均固定有脚刹。当滑轮8上的脚刹刹住时，能够防止金属复合板6在不水平的位置时出现自己滑动的情况。
19.该金属复合板的放置架在使用时，通过将紧固螺栓3安装在不同的安装孔2中，进而能够调节相邻两个夹持板4之间的距离，进而让相邻两个夹持板4之间能够夹持不同高度的金属复合板6，并且在金属复合板6上的移动机构的作用下，方便人们将相邻两个夹持板4之间的金属复合板6抽出，该金属复合板的放置架不仅能够适用不同高度的金属复合板6，还能够让多个金属复合板6等距摆放，节约空间，同时方便将金属复合板6抽出。
20.实施例2
21.在实施例1中，底板9下表面上没有设置防滑机构，进而让该金属复合板的放置架的稳定性得不到保证，参照图1和2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，底板9下表面上粘接固定设有防滑垫12，防滑垫12为多层橡胶垫粘接而成。防滑垫12能够增大底板9和地面之间的摩擦力，进而提升该该金属复合板的放置架的稳定性，让该金属复合板的放置架适用不同摩擦程度的地面。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种金属复合板的放置架，包括底板（9），其特征在于，所述底板（9）上表面两端上均垂直焊接有侧挡板（1），且两个侧挡板（1）相互平行设置，所述侧挡板（1）两端上均等距且贯穿开设有安装孔（2），两个所述侧挡板（1）之间水平设置有多个夹持板（4），所述夹持板（4）上下表面上均等距设有凹槽（5），所述夹持板（4）两端上均垂直焊接有限位杆（10），所述限位杆（10）和夹持板（4）相背的侧面和侧挡板（1）侧面相接触，所述限位杆（10）和夹持板（4）相背的侧面两端上均设有螺纹孔（11），所述螺纹孔（11）上安装有紧固螺栓（3），且紧固螺栓（3）贯穿其中一个安装孔（2）设置，其中两个相邻的所述夹持板（4）之间等距且竖直设有金属复合板（6），所述金属复合板（6）两端和凹槽（5）之间均卡合安装有移动机构。2.根据权利要求1所述的一种金属复合板的放置架，其特征在于，所述底板（9）下表面上粘接固定设有防滑垫（12）。3.根据权利要求2所述的一种金属复合板的放置架，其特征在于，所述防滑垫（12）为多层橡胶垫粘接而成。4.根据权利要求1所述的一种金属复合板的放置架，其特征在于，所述移动机构包括纵截面为“匚”字形的卡合板（7），所述卡合板（7）卡合安装在金属复合板（6）顶端上，所述卡合板（7）和金属复合板（6）顶端相背的侧面上等距固定设有滑轮（8），所述滑轮（8）滑动插装在凹槽（5）中。5.根据权利要求4所述的一种金属复合板的放置架，其特征在于，所述卡合板（7）一端两侧的两个滑轮（8）上均固定有脚刹。

技术总结
本实用新型涉及金属复合板技术领域，尤其是一种金属复合板的放置架，包括底板，所述底板上表面两端上均垂直焊接有侧挡板，且两个侧挡板相互平行设置，所述侧挡板两端上均等距且贯穿开设有安装孔。该金属复合板的放置架在使用时，通过将紧固螺栓安装在不同的安装孔中，进而能够调节相邻两个夹持板之间的距离，进而让相邻两个夹持板之间能够夹持不同高度的金属复合板，并且在金属复合板上的移动机构的作用下，方便人们将相邻两个夹持板之间的金属复合板抽出，该金属复合板的放置架不仅能够适用不同高度的金属复合板，还能够让多个金属复合板等距摆放，节约空间，同时方便将金属复合板抽出。抽出。抽出。


技术研发人员：包仲南 黄伟 徐泷 马德高 陈昊 玉晓波 李代明 李卫东 安俊博
受保护的技术使用者：瓯锟科技温州有限公司
技术研发日：2021.04.12
技术公布日：2021/11/9