一种组装手机屏幕的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及手机技术领域，更具体的说，涉及一种组装手机屏幕的夹具。


背景技术：

2.夹具是指制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。
3.申请号为201820293352.4的实用新型，提出了一种组装手机屏幕和壳体的夹具，通过移动固定体11进行移动固定手机，然后通过移动固定体11中的缓冲棉体12，可以在固定手机的时候避免刮花手机，通过组装机械夹18，可以夹住手机屏幕和壳体，而且在夹住的时候不会使手机屏幕和壳体滑落。
4.但上述装置在实际使用中，对外壳进行进行固定的时候，从两侧位置通过固定体和缓冲棉体直接对手机的侧面进行固定，但现有的智能手机整体厚度较薄，在进行固定的时候不能很好的准确对手机壳体进行固定，尤其是在进行组装的过程中，手机壳体的侧面尺寸和受力程度不好把握，同时上述装置并未针对手机壳体和屏幕之间如何进行压板固定进行改进，整体装置虽然使用自动化，但准确性和稳定性不高。


技术实现要素：

5.本实施例组装手机屏幕的夹具的目的，由以下具体技术手段所达成：
6.一种组装手机屏幕的夹具，包括主体和连接座，连接座固定连接在主体的顶端一侧，连接座的内端固定连接有一段调节杆，一段调节杆的底端固定连接有二段调节杆，二段调节杆的底端连接有压辊，主体的表面嵌入设置有导板结构，导板结构包括有导板和限位框，限位框的表面设置有内凹的放置区，导板和限位框之间固定连接有第一套接框和第二套接框，第一套接框固定连接在导板的内端，第二套接框固定连接在限位框的外端，第一套接框和第二套接框之间固定连接有推杆，限位框的两侧固定连接有限位侧板，限位侧板的背面固定连接有驱动杆。
7.进一步的优选方案：一段调节杆整体横向设置，和外部控制装置电性连接，二段调节杆呈竖向设置，和外部控制装置电性连接。
8.进一步的优选方案：压辊整体横向设置，同时位于限位框的上方位置，且压辊和二段调节杆之间呈活动连接。
9.进一步的优选方案：限位框整体呈金属框体设置，内侧边缘设置有塑胶防护层。
10.进一步的优选方案：导板活动嵌入在限位框的竖向两端位置，导板整体设置为表面向内倾斜的三角板，且导板的表面粘附有离型纸防护层。
11.进一步的优选方案：第一套接框和第二套接框之间呈滑动套接。
12.进一步的优选方案：推杆设置为电动伸缩杆，和外部控制装置电性连接。
13.进一步的优选方案：限位侧板整体沿限位框的竖向两侧设置，且设置为软性塑胶板，内侧横向突出设置有橡胶条。
14.有益效果：
15.该种组装手机屏幕的夹具，通过一段调节杆和二段调节杆达到调节压辊的高低和滚动的效果，从而完成对屏幕和手机外壳之间的挤压安装。
16.该种组装手机屏幕的夹具，通过压辊达到对屏幕和手机外壳之间进行均匀挤压组装的效果。
17.该种组装手机屏幕的夹具，通过倾斜设置的导板便于手机外壳和屏幕的放置，通过限位框对手机外壳进行初步限位的效果，便于后期屏幕和手机外壳之间的对接，通过第一套接框和第二套接框达到便于导板和限位框之间活动调节的效果，通过推杆达到控制第一套接框和第二套接框滑动的效果，通过限位侧板达到对手机外壳的横向两侧位置进行夹紧固定的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构剖视图。
19.图2为本实用新型的限位框内部结构剖视图。
20.图3为本实用新型的图1中a处结构放大图。
21.图1-3中：主体1、连接座2、一段调节杆3、二段调节杆盘4、压辊5、导板结构6、限位框7、导板8、第一套接框9、第二套接框10、推杆11、放置区12、限位侧板13、驱动杆14。
具体实施方式
22.如附图1至附图3所示：
23.本实用新型提供一种组装手机屏幕的夹具，包括主体1和连接座2，连接座2固定连接在主体1的顶端一侧，连接座2的内端固定连接有一段调节杆3，一段调节杆3的底端固定连接有二段调节杆4，二段调节杆4的底端连接有压辊5，主体1的表面嵌入设置有导板结构6，导板结构6包括有导板8和限位框7，限位框7的表面设置有内凹的放置区12，导板8和限位框7之间固定连接有第一套接框9和第二套接框10，第一套接框9固定连接在导板8的内端，第二套接框10固定连接在限位框7的外端，第一套接框9和第二套接框10之间固定连接有推杆11，限位框7的两侧固定连接有限位侧板13，限位侧板13的背面固定连接有驱动杆14。
24.其中，一段调节杆3整体横向设置，和外部控制装置电性连接，二段调节杆4呈竖向设置，和外部控制装置电性连接，通过一段调节杆3和二段调节杆4达到调节压辊5的高低和滚动的效果，从而完成对屏幕和手机外壳之间的挤压安装。
25.其中，压辊5整体横向设置，同时位于限位框7的上方位置，且压辊5和二段调节杆4之间呈活动连接，通过压辊5达到对屏幕和手机外壳之间进行均匀挤压组装的效果。
26.其中，限位框7整体呈金属框体设置，内侧边缘设置有塑胶防护层。
27.其中，导板8活动嵌入在限位框7的竖向两端位置，导板8整体设置为表面向内倾斜的三角板，且导板8的表面粘附有离型纸防护层，通过倾斜设置的导板8便于手机外壳和屏幕的放置，通过限位框7对手机外壳进行初步限位的效果，便于后期屏幕和手机外壳之间的对接。
28.其中，第一套接框9和第二套接框10之间呈滑动套接。
29.其中，推杆11设置为电动伸缩杆，和外部控制装置电性连接，通过第一套接框9和第二套接框10达到便于导板8和限位框7之间活动调节的效果，通过推杆11达到控制第一套接框9和第二套接框10滑动的效果。
30.其中，限位侧板13整体沿限位框7的竖向两侧设置，且设置为软性塑胶板，内侧横向突出设置有橡胶条，通过限位侧板13达到对手机外壳的横向两侧位置进行夹紧固定的效果。
31.工作原理：
32.本实施例的具体使用方式与作用，使用人员首先将需要进行组装的手机外壳放置在限位框7中的放置区12中，这时外部控制装置控制推杆11向内带动导板6向内活动，导板6的内端位置对手机的竖向两侧位置首先进行限位固定，这时驱动杆14向内推杆限位侧板13，限位侧板13再对手机外壳的横向两侧位置进行限位固定，之后使用人员将需要进行组装的屏幕放置在手机壳中，一段调节杆3在外部控制装置的控制下横向伸缩，带动二段调节杆4和底部的压辊4伸缩，二段调节杆4进行竖向伸缩，带动压辊5下降，压辊5接触到手机外壳上的屏幕，随着一段调节杆3的横向伸缩，使得压辊5在屏幕上来回滚动，从而完成手机外壳和屏幕之间的挤压固定。


技术特征：
1.一种组装手机屏幕的夹具，包括主体(1)和连接座(2)，连接座(2)固定连接在主体(1)的顶端一侧，其特征在于：连接座(2)的内端固定连接有一段调节杆(3)，一段调节杆(3)的底端固定连接有二段调节杆(4)，二段调节杆(4)的底端连接有压辊(5)，主体(1)的表面嵌入设置有导板结构(6)，导板结构(6)包括有导板(8)和限位框(7)，限位框(7)的表面设置有内凹的放置区(12)，导板(8)和限位框(7)之间固定连接有第一套接框(9)和第二套接框(10)，第一套接框(9)固定连接在导板(8)的内端，第二套接框(10)固定连接在限位框(7)的外端，第一套接框(9)和第二套接框(10)之间固定连接有推杆(11)，限位框(7)的两侧固定连接有限位侧板(13)，限位侧板(13)的背面固定连接有驱动杆(14)。2.根据权利要求1所述的组装手机屏幕的夹具，其特征在于：所述一段调节杆(3)整体横向设置，和外部控制装置电性连接，二段调节杆(4)呈竖向设置，和外部控制装置电性连接。3.根据权利要求1所述的组装手机屏幕的夹具，其特征在于：所述压辊(5)整体横向设置，同时位于限位框(7)的上方位置，且压辊(5)和二段调节杆(4)之间呈活动连接。4.根据权利要求1所述的组装手机屏幕的夹具，其特征在于：所述限位框(7)整体呈金属框体设置，内侧边缘设置有塑胶防护层。5.根据权利要求1所述的组装手机屏幕的夹具，其特征在于：所述导板(8)活动嵌入在限位框(7)的竖向两端位置，导板(8)整体设置为表面向内倾斜的三角板，且导板(8)的表面粘附有离型纸防护层。6.根据权利要求1所述的组装手机屏幕的夹具，其特征在于：所述第一套接框(9)和第二套接框(10)之间呈滑动套接。7.根据权利要求1所述的组装手机屏幕的夹具，其特征在于：所述推杆(11)设置为电动伸缩杆，和外部控制装置电性连接。8.根据权利要求1所述的组装手机屏幕的夹具，其特征在于：所述限位侧板(13)整体沿限位框(7)的竖向两侧设置，且设置为软性塑胶板，内侧横向突出设置有橡胶条。

技术总结
本实用新型提供了一种组装手机屏幕的夹具，包括主体和连接座，连接座固定连接在主体的顶端一侧，连接座的内端固定连接有一段调节杆，一段调节杆的底端固定连接有二段调节杆，二段调节杆的底端连接有压辊，主体的表面嵌入设置有导板结构，导板结构包括有导板和限位框，限位框的表面设置有内凹的放置区。通过倾斜设置的导板便于手机外壳和屏幕的放置，通过限位框对手机外壳进行初步限位的效果，便于后期屏幕和手机外壳之间的对接，通过第一套接框和第二套接框达到便于导板和限位框之间活动调节的效果，通过推杆达到控制第一套接框和第二套接框滑动的效果，通过限位侧板达到对手机外壳的横向两侧位置进行夹紧固定的效果。外壳的横向两侧位置进行夹紧固定的效果。外壳的横向两侧位置进行夹紧固定的效果。


技术研发人员：张丞玮 张志平 李宜志 刘连兵 李雁城
受保护的技术使用者：云南鼎泰星科技有限公司
技术研发日：2021.05.13
技术公布日：2022/1/11