一种用于纸制品印刷的剪切机的制作方法

1.本实用新型涉及剪切机技术领域，具体为一种用于纸制品印刷的剪切机。


背景技术：

2.纸制品的印刷一般以纸及纸板为原料，通过印刷技术形成各种产品，之后再进行切割处理，如日常生活中常见的报刊杂志、台历挂历、礼品盒、票据、画册等等，都属于纸制品印刷的范畴。
3.纸制品的切割通常采用剪切机，现有的剪切机虽然可以对纸制品进行剪切，但是在剪切时，由于纸张层数较多，刀片按压纸张进行切割和提起时会让纸张有些许晃动，导致部分纸张发生偏移，当再次切割时，偏移的纸张就会产生切割不平整的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种用于纸制品印刷的剪切机，解决了现有技术中剪切机刀片在切割纸张时纸张被按压晃动的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种用于纸制品印刷的剪切机，包括操作箱、驱动组件和按压机构，所述操作箱的顶部设置所述驱动组件，所述驱动组件上设置所述按压机构；
6.所述按压机构包括按压板、滑动杆、限位块、滑动套板、弹簧和压力组件，所述按压板的顶部与所述驱动组件相连接，所述按压板底部的中心处连接所述滑动杆，所述滑动杆的底部连接所述限位块，所述滑动杆外侧壁的底部滑动套接所述滑动套板，所述滑动套板的顶部连接多根所述弹簧，多根所述弹簧远离所述滑动套板的一端均与所述按压板相连接，所述滑动套板的底部连接压力组件。
7.优选的，所述压力组件包括连接杆和压力板，所述连接杆的数量为两根，两根所述连接杆的顶端均与所述滑动套板的底部相连接，两根所述连接杆分别位于所述限位块的正前方和正后方，两根所述连接杆的底端均与所述压力板相连接。
8.优选的，所述驱动组件包括支撑柱和伸缩电机，所述支撑柱的数量为两根，两根所述支撑柱的底端均与所述操作箱的顶部相连接，两根所述支撑柱分别位于所述操作箱顶部的两侧，两根所述支撑柱的顶端均与所述伸缩电机相连接，两根所述支撑柱分别为与所述伸缩电机的两侧，所述伸缩电机输出轴的一端与所述按压板顶部的中心处相连接。
9.优选的，所述按压板的底部固定连接刀片，所述刀片位于所述滑动套板的正前方。
10.优选的，所述操作箱的顶部固定安装操作台,所述操作台的顶部固定连接限位板，所述限位板靠近所述操作台的后端面。
11.优选的，所述操作箱前端面活动安装收料抽屉，所述操作箱底表面的形状为矩形，所述操作箱底表面的四个夹角处均连接固定脚。
12.本实用新型的有益效果是，通过压力组件的设置，压力板接触到纸张，输出轴的持续按压压力板将通过两根连接杆推动滑动套板在在滑动杆上向上滑动，多个弹簧被滑动套
板按压收缩，通过弹簧收缩产生弹力，弹簧的弹力传达给滑动套板，滑动套板将弹力通过连接杆传达给压力板通过压力板按压纸张，固定纸张的位置，这样可以固定纸张的位置，可以使得纸张在被切割时不会晃动，以免造成切割不平整的情况。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型剪切机正面示意图；
15.图2为本实用新型按压板侧面示意图。
16.图中标号说明：1、操作箱；2、支撑柱；3、伸缩电机；4、按压板；5、滑动杆；6、限位块；7、滑动套板；8、弹簧；9、连接杆；10、压力板；11、刀片；12、操作台；13、限位板；14、收料抽屉；15、固定脚。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1
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2，一种用于纸制品印刷的剪切机，包括操作箱1、驱动组件和按压机构，操作箱1的顶部固定连接驱动组件，驱动组件上固定连接按压机构。
19.按压机构包括按压板4、滑动杆5、限位块6、滑动套板7、弹簧8和压力组件，按压板4的顶部与驱动组件固定连接，按压板4底部的中心处固定连接滑动杆5，滑动杆5的底部固定连接限位块6，滑动杆5外侧壁的底部滑动套接滑动套板7，滑动套板7的顶部固定连接多根弹簧8，多根弹簧8远离滑动套板7的一端均与按压板4固定连接，滑动套板7的底部固定连接压力组件。
20.其中，压力组件包括连接杆9和压力板10，连接杆9的数量为两根，两根连接杆9的顶端均与滑动套板7的底部固定连接，两根连接杆9分别位于限位块6的正前方和正后方，两根连接杆9的底端均与压力板10固定连接，其作用是通过压力板10按压纸张。
21.其中，驱动组件包括支撑柱2和伸缩电机3，支撑柱2的数量为两根，两根支撑柱2的底端均与操作箱1的顶部固定连接，两根支撑柱2分别位于操作箱1顶部的两侧，两根支撑柱2的顶端均与伸缩电机3固定连接，两根支撑柱2分别为与伸缩电机3的两侧，伸缩电机3输出轴的一端与按压板4顶部的中心处固定连接，其作用是通过伸缩电机3来驱动压力组件下压。
22.其中，按压板4的底部固定连接刀片11，刀片11位于滑动套板7的正前方，其作用是通过刀片11对纸张进行切割。
23.其中，操作箱1的顶部固定安装操作台12,操作台12的顶部固定连接限位板13，限位板13靠近操作台12的后端面，其作用是将纸张放在操作台12上进行裁剪。
24.其中，操作箱1前端面活动安装收料抽屉14，操作箱1底表面的形状为矩形，操作箱1底表面的四个夹角处均固定连接固定脚15，其作用是收料抽屉14来收集切割纸张的废料。
25.工作时，工作人员将需要切割的纸张防在操作台12的顶部，之后工作人员打开伸缩电机3，伸缩电机3将驱动输出轴进行下压，输出轴将带动压力板10和刀片11同步下压，直到压力板10接触到纸张，输出轴持续按压，压力板10将通过两根连接杆9推动滑动套板7在在滑动杆5上向上滑动，多个弹簧8被滑动套板7按压收缩，通过弹簧8收缩产生弹力，弹簧8的弹力传达给滑动套板7，滑动套板7将弹力通过连接杆9传达给压力板10通过压力板10按压纸张，固定纸张的位置，压力板10按压纸张之后的同时刀片11下压切割纸张，切割完成之后伸缩电机3将驱动输出轴进行收缩，输出轴收缩完成之后关闭伸缩电机3，伸缩电机3停止工作，需要进行下打开收料抽屉14将切割产生的杂料扫到收料抽屉14的内部。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于纸制品印刷的剪切机，其特征在于，包括操作箱(1)、驱动组件和按压机构，所述操作箱(1)的顶部设置所述驱动组件，所述驱动组件上设置所述按压机构；所述按压机构包括按压板(4)、滑动杆(5)、限位块(6)、滑动套板(7)、弹簧(8)和压力组件，所述按压板(4)的顶部与所述驱动组件相连接，所述按压板(4)底部的中心处连接所述滑动杆(5)，所述滑动杆(5)的底部连接所述限位块(6)，所述滑动杆(5)外侧壁的底部滑动套接所述滑动套板(7)，所述滑动套板(7)的顶部连接多根所述弹簧(8)，多根所述弹簧(8)远离所述滑动套板(7)的一端均与所述按压板(4)相连接，所述滑动套板(7)的底部连接压力组件。2.根据权利要求1所述的一种用于纸制品印刷的剪切机，其特征在于，所述压力组件包括连接杆(9)和压力板(10)，所述连接杆(9)的数量为两根，两根所述连接杆(9)的顶端均与所述滑动套板(7)的底部相连接，两根所述连接杆(9)分别位于所述限位块(6)的正前方和正后方，两根所述连接杆(9)的底端均与所述压力板(10)相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于纸制品印刷的剪切机，其特征在于，所述驱动组件包括支撑柱(2)和伸缩电机(3)，所述支撑柱(2)的数量为两根，两根所述支撑柱(2)的底端均与所述操作箱(1)的顶部相连接，两根所述支撑柱(2)分别位于所述操作箱(1)顶部的两侧，两根所述支撑柱(2)的顶端均与所述伸缩电机(3)相连接，两根所述支撑柱(2)分别为与所述伸缩电机(3)的两侧，所述伸缩电机(3)输出轴的一端与所述按压板(4)顶部的中心处相连接。4.根据权利要求1所述的一种用于纸制品印刷的剪切机，其特征在于，所述按压板(4)的底部固定连接刀片(11)，所述刀片(11)位于所述滑动套板(7)的正前方。5.根据权利要求1所述的一种用于纸制品印刷的剪切机，其特征在于，所述操作箱(1)的顶部固定安装操作台(12),所述操作台(12)的顶部固定连接限位板(13)，所述限位板(13)靠近所述操作台(12)的后端面。6.根据权利要求1所述的一种用于纸制品印刷的剪切机，其特征在于，所述操作箱(1)前端面活动安装收料抽屉(14)，所述操作箱(1)底表面的形状为矩形，所述操作箱(1)底表面的四个夹角处均连接固定脚(15)。

技术总结
本实用新型涉及剪切机技术领域，公开了一种用于纸制品印刷的剪切机，包括操作箱、驱动组件和按压机构，操作箱的顶部设置驱动组件，驱动组件上设置按压机构；按压机构包括按压板、滑动杆、限位块、滑动套板、弹簧和压力组件，按压板的顶部与驱动组件相连接，按压板底部的中心处连接滑动杆，滑动杆的底部连接限位块，滑动杆外侧壁的底部滑动套接滑动套板，滑动套板的顶部连接多根弹簧，多根弹簧远离滑动套板的一端均与按压板相连接，滑动套板的底部连接压力组件。通过压力组件的设置，可以固定纸张的位置，使得纸张在被切割时不会晃动，以免造成切割不平整的情况。成切割不平整的情况。成切割不平整的情况。


技术研发人员：张一茗
受保护的技术使用者：青岛鑫皇佳包装印刷有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021/11/21