一种整形式弧度零件用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具领域，具体涉及一种整形式弧度零件用夹具。


背景技术：

2.有弧度的零件一类常用精密零件，需要经过多次加工才能成型，加工成型后容易发生变形，需要对其进行整形。
3.现在常用的整形方式是在加工全部完成后，再将带弧度的零件长时间固定以达到整形的目的，需要专门的整形装置，且整形时间长，提高了生产成本，增加了生产工时。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种整形式弧度零件用夹具，解决以上问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种整形式弧度零件用夹具，包括底板、放置板、模组、压板、顶紧件以及插入件；所述放置板通过圆柱与底板连接，所述放置板上设置有放置槽、定位销以及通孔，所述压板通过模组与底板活动连接，所述压板与放置槽位置相对应，所述定位销与放置槽位置相对应，所述顶紧件与放置槽和插入件位置相对应，所述顶紧件贯通放置板，所述顶紧件上设置有顶件，所述插入件上设置有推动件、插入柱以及连接板。
7.进一步的，所述插入柱贯通放置板，所述连接板通过插入柱与放置板活动连接，所述插入柱与推动件的活塞杆连接，所述连接板与顶紧件位置相对应。
8.进一步的，所述连接板与插入柱固定连接，所述插入柱包括上部和下部，所述顶紧件上还包括复位件，所述连接板与顶件位置相对应。
9.进一步的，所述连接板位于顶件的下方，所述顶件上设置有弧面，所述连接板与下部连接，所述上部具体呈圆台形。
10.进一步的，所述压板上设置有避位槽，所述放置槽与顶件和插入柱位置相对应，所述模组具体位于通孔内，所述压板位于放置槽的上方。
11.本实用新型的有益效果为：提供一种整形式弧度零件用夹具，通过底板、放置板、模组、压板、顶紧件以及插入件相互配合使用，实现在后期处理零件时使用带有整形效果的夹具固定零件的效果，减少了专门的整形时间，避免了制作整形装置，降低了生产成本。
附图说明
12.图1为本实用新型一种整形式弧度零件用夹具的整体结构轴测图。
13.图2为本实用新型一种整形式弧度零件用夹具的另一整体结构轴测图。
14.图3为本实用新型一种整形式弧度零件用夹具的整体结构主视图。
15.图中：1、底板；2、放置板；3、放置槽；4、定位销；5、通孔；6、模组；7、压板；71、避位槽；8、顶紧件；81、顶件；82、复位件；83、弧面；9、插入件；91、推动件；92、插入柱；93、上部；94、下部；95、连接板。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参考图1至图3，一种整形式弧度零件用夹具，包括底板1、放置板2、模组6、压板7、顶紧件8以及插入件9；所述放置板2通过圆柱与底板1连接，所述放置板2上设置有放置槽3、定位销4以及通孔5，所述压板7通过模组6与底板1活动连接，用于带动压板7压紧零件，所述压板7与放置槽3位置相对应，所述定位销4与放置槽3位置相对应，所述顶紧件8与放置槽3和插入件9位置相对应，所述顶紧件8贯通放置板2，所述顶紧件8上设置有顶件81，用于顶紧零件上的弧面，所述插入件9上设置有推动件91、插入柱92以及连接板95，所述模组6和插入件9均与外部控制系统连接。
18.所述插入柱92贯通放置板2，用于插入零件上的孔位内时确保插入柱92运动路径的精准性，所述连接板95通过插入柱92与放置板2活动连接，所述插入柱92与推动件91的活塞杆连接，用于提供插入柱92运动的动力，所述连接板95与顶紧件8位置相对应。
19.所述连接板95与插入柱92固定连接，所述插入柱92包括上部93和下部94，所述顶紧件8上还包括复位件82，用于带动顶件81复位，所述连接板95与顶件81位置相对应。
20.所述连接板95位于顶件81的下方，用于带动顶件91向上运动进而顶紧零件的弧面，所述顶件81上设置有弧面83，用于和零件的弧面尺寸相配合，所述连接板95与下部94连接，所述上部93具体呈圆台形，用于方便插入柱92插入零件内。
21.所述压板7上设置有避位槽71，用于防止和零件产生干涉，所述放置槽3与顶件81和插入柱92位置相对应，所述模组6具体位于通孔5内，所述压板7位于放置槽3的上方，用于压紧放置槽3内的零件。
22.本实用新型的工作原理为：当开始夹紧零件前，外部搬运机构将需要夹紧的零件搬运到放置板2上，此时零件的一端位于放置槽3内，此时定位销4插入零件上的孔位内，进而在外部控制系统的控制下推动件91工作带动插入柱92向上运动，在此过程中插入柱92插入零件上的孔位内，在此过程中连接板95向上运动接触顶件81，并带动顶件81向上运动，进而顶件81顶紧零件的弧面处，进一步的模组6带动压板7压紧零件，此时零件被彻底定位；外部机构开始对零件进行处理，当处理结束后同时完成零件的整形步骤，所有零件复位外部搬运机构将零件搬运到指定位置处。
23.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种整形式弧度零件用夹具，其特征在于：包括底板(1)、放置板(2)、模组(6)、压板(7)、顶紧件(8)以及插入件(9)；所述放置板(2)通过圆柱与底板(1)连接，所述放置板(2)上设置有放置槽(3)、定位销(4)以及通孔(5)，所述压板(7)通过模组(6)与底板(1)活动连接，所述压板(7)与放置槽(3)位置相对应，所述定位销(4)与放置槽(3)位置相对应，所述顶紧件(8)与放置槽(3)和插入件(9)位置相对应，所述顶紧件(8)贯通放置板(2)，所述顶紧件(8)上设置有顶件(81)，所述插入件(9)上设置有推动件(91)、插入柱(92)以及连接板(95)。2.根据权利要求1所述的一种整形式弧度零件用夹具，其特征在于：所述插入柱(92)贯通放置板(2)，所述连接板(95)通过插入柱(92)与放置板(2)活动连接，所述插入柱(92)与推动件(91)的活塞杆连接，所述连接板(95)与顶紧件(8)位置相对应。3.根据权利要求2所述的一种整形式弧度零件用夹具，其特征在于：所述连接板(95)与插入柱(92)固定连接，所述插入柱(92)包括上部(93)和下部(94)，所述顶紧件(8)上还包括复位件(82)，所述连接板(95)与顶件(81)位置相对应。4.根据权利要求3所述的一种整形式弧度零件用夹具，其特征在于：所述连接板(95)位于顶件(81)的下方，所述顶件(81)上设置有弧面(83)，所述连接板(95)与下部(94)连接，所述上部(93)具体呈圆台形。5.根据权利要求1所述的一种整形式弧度零件用夹具，其特征在于：所述压板(7)上设置有避位槽(71)，所述放置槽(3)与顶件(81)和插入柱(92)位置相对应，所述模组(6)具体位于通孔(5)内，所述压板(7)位于放置槽(3)的上方。

技术总结
本实用新型涉及一种整形式弧度零件用夹具，包括底板、放置板、模组、压板、顶紧件以及插入件；所述放置板通过圆柱与底板连接，所述放置板上设置有放置槽、定位销以及通孔，所述压板通过模组与底板活动连接，所述压板与放置槽位置相对应，所述定位销与放置槽位置相对应，所述顶紧件与放置槽和插入件位置相对应，所述顶紧件贯通放置板，所述顶紧件上设置有顶件，所述插入件上设置有推动件、插入柱以及连接板。本实用新型提供一种整形式弧度零件用夹具，减少了专门的整形时间，避免了制作整形装置，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。


技术研发人员：刘春龙 徐俊鹏 刘瑞军 郭志朋
受保护的技术使用者：苏州亚德龙精密机械有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2021/11/14