一种定压机的专用锁紧夹具的制作方法

文档序号:29272175发布日期:2022-03-16 15:23阅读:69来源:国知局
一种定压机的专用锁紧夹具的制作方法

1.本实用新型涉及定压机技术领域,尤其涉及一种定压机的专用锁紧夹具。


背景技术:

2.定压过程是指热力学过程中压力保持不变的过程,工程上使用的加热器、冷却器、燃烧器、锅炉等很多热设备是在接近定压的情况下工作。
3.现有的定压机通过锁紧夹具对工件进行固定,但是现有的锁紧夹具不能够将工件稳定的固定在工作台上,另外部分夹紧工件仅对工件底部进行固定,当工件中部不规则时,工件中部则不会被规定,容易导致工件在定压时,容易晃动,所以,需要设计一种定压机的专用锁紧夹具来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种定压机的专用锁紧夹具。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种定压机的专用锁紧夹具,包括壳体,所述壳体上端设有两个滑动槽,所述壳体上设用于夹持工件的夹持机构,所述夹持机构包括滑动连接在两个滑动槽内壁的推板,两个所述滑动槽内壁均固定连接有横杆,两个所述横杆靠近相邻推板的一端贯穿推板侧壁,两个所述推板下端均转动连接有连接杆,两个所述连接杆远离推板的一端共同转动连接有升降板,所述壳体内设有用于驱动升降板移动的驱动机构。
7.优选地,所述驱动机构包括固定连接在壳体内底部的电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有导向板,所述导向板侧壁固定连接有齿条,所述壳体内顶部转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆下端贯穿升降板上端,所述第二螺纹杆与升降板螺纹连接,所述第二螺纹杆下端固定连接有与齿条啮合的齿轮。
8.优选地,两个所述推板侧壁均贯穿设有第一螺纹杆,两个第一螺纹杆一端均转动连接有夹紧板。
9.优选地,两个所述第一螺纹杆另一端均设有弧面,两个所述第一螺纹杆侧壁均固定连接有两个握杆。
10.优选地,所述壳体内底部设有导向槽,所述导向板下端与导向槽内壁滑动连接。
11.优选地,所述壳体两侧壁均固定连接有安装板,两个所述安装板上端均设有螺纹孔。
12.本实用新型中,具有以下有益效果:
13.1、本装置设置了夹紧机构与驱动机构,电动推杆的输出端伸展带动导向板向左移动,导向板通过齿条与齿轮的啮合带动第二螺纹杆转动,升降板沿第二螺纹杆螺纹方向向下移动,升降板与连接杆连接处发生转动,两个连接杆拉动两个推板沿横杆相向移动,两个推板相向移动对工件下方两侧进行夹紧固定,使得不同规格的工件能够被牢牢锁紧,从而
避免了工件的晃动;
14.2、本装置设置了第一螺纹杆与夹紧板,通过转动第一螺纹杆使得夹紧板位置发生变动,进而在两个推板夹紧工件底部时,两个夹紧板对工件不规则处进行夹紧固定,避免工件发生晃动,保证了工件定压效果。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种定压机的专用锁紧夹具的立体图;
16.图2为本实用新型提出的一种定压机的专用锁紧夹具的结构示意图。
17.图中:1壳体、2滑动槽、3横杆、4推板、5夹紧板、6第一螺纹杆、7握杆、8安装板、9螺纹孔、10连接杆、11升降板、12第二螺纹杆、13电动推杆、14导向板、15导向槽、16齿条、17齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-2,一种定压机的专用锁紧夹具,包括壳体1,壳体1上端设有两个滑动槽2,壳体1两侧壁均固定连接有安装板8,两个安装板8上端均设有螺纹孔9,通过螺栓将安装板8固定在定压机内。
21.壳体1上设用于夹持工件的夹持机构,夹持机构包括滑动连接在两个滑动槽2内壁的推板4,两个滑动槽2内壁均固定连接有横杆3,两个横杆3靠近相邻推板4的一端贯穿推板4侧壁,使得推板4只能沿横杆3移动,避免第二螺纹杆12转动时推板4发生转动,两个推板4下端均转动连接有连接杆10,两个连接杆10远离推板4的一端共同转动连接有升降板11。
22.壳体1内设有用于驱动升降板11移动的驱动机构,驱动机构包括固定连接在壳体1内底部的电动推杆13,电动推杆13的输出端固定连接有导向板14,导向板14侧壁固定连接有齿条16,壳体1内顶部转动连接有第二螺纹杆12,第二螺纹杆12下端贯穿升降板11上端,第二螺纹杆12与升降板11螺纹连接,第二螺纹杆12下端固定连接有与齿条16啮合的齿轮17。
23.本实用新型中,两个推板4侧壁均贯穿设有第一螺纹杆6,两个第一螺纹杆6一端均转动连接有夹紧板5,两个第一螺纹杆6另一端均设有弧面,两个第一螺纹杆6侧壁均固定连接有两个握杆7,方便转动第一螺纹杆6。
24.本实用新型中,壳体1内底部设有导向槽15,导向板14下端与导向槽15内壁滑动连接,导向槽15的设置使得导向板14只能沿导向槽15移动,同时也避免导向板14悬空。
25.在使用时,将工件放置在壳体1中央,启动电动推杆13,电动推杆13的输出端伸展带动导向板14向左移动,导向板14通过齿条16与齿轮17的啮合带动第二螺纹杆12转动,在
横杆3限位下,升降板11沿第二螺纹杆12螺纹方向向下移动,升降板11向下移动过程中,升降板11与连接杆10连接处发生转动,连接杆10与推板4连接处发生转动,两个连接杆10拉动两个推板4沿横杆3相向移动,两个推板4相向移动对工件下方两侧进行夹紧固定,两个夹紧板5对工件中部进行固定,反之,电动推杆13的输出端收缩,两个推板4向相反方向移动;
26.在需要对工件中部存在不规则时,需要调整两侧夹紧板5位置,发布对不规则位置进行夹紧固定,具体操作如下:握住第一螺纹杆6一端转动第一螺纹杆6,拧紧第一螺纹杆6,夹紧板5向壳体1中央移动,拧出第一螺纹杆6夹紧板5向远离壳体1中央移动。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种定压机的专用锁紧夹具,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)上端设有两个滑动槽(2),所述壳体(1)上设用于夹持工件的夹持机构,所述夹持机构包括滑动连接在两个滑动槽(2)内壁的推板(4),两个所述滑动槽(2)内壁均固定连接有横杆(3),两个所述横杆(3)靠近相邻推板(4)的一端贯穿推板(4)侧壁,两个所述推板(4)下端均转动连接有连接杆(10),两个所述连接杆(10)远离推板(4)的一端共同转动连接有升降板(11),所述壳体(1)内设有用于驱动升降板(11)移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种定压机的专用锁紧夹具,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在壳体(1)内底部的电动推杆(13),所述电动推杆(13)的输出端固定连接有导向板(14),所述导向板(14)侧壁固定连接有齿条(16),所述壳体(1)内顶部转动连接有第二螺纹杆(12),所述第二螺纹杆(12)下端贯穿升降板(11)上端,所述第二螺纹杆(12)与升降板(11)螺纹连接,所述第二螺纹杆(12)下端固定连接有与齿条(16)啮合的齿轮(17)。3.根据权利要求1所述的一种定压机的专用锁紧夹具,其特征在于,两个所述推板(4)侧壁均贯穿设有第一螺纹杆(6),两个第一螺纹杆(6)一端均转动连接有夹紧板(5)。4.根据权利要求3所述的一种定压机的专用锁紧夹具,其特征在于,两个所述第一螺纹杆(6)另一端均设有弧面,两个所述第一螺纹杆(6)侧壁均固定连接有两个握杆(7)。5.根据权利要求2所述的一种定压机的专用锁紧夹具,其特征在于,所述壳体(1)内底部设有导向槽(15),所述导向板(14)下端与导向槽(15)内壁滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种定压机的专用锁紧夹具,其特征在于,所述壳体(1)两侧壁均固定连接有安装板(8),两个所述安装板(8)上端均设有螺纹孔(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种定压机的专用锁紧夹具,涉及定压机技术领域,它包括壳体,所述壳体上端设有两个滑动槽,所述壳体上设用于夹持工件的夹持机构,所述夹持机构包括滑动连接在两个滑动槽内壁的推板,两个所述滑动槽内壁均固定连接有横杆,两个所述横杆靠近相邻推板的一端贯穿推板侧壁,两个所述推板下端均转动连接有连接杆,两个所述连接杆远离推板的一端共同转动连接有升降板,所述壳体内设有用于驱动升降板移动的驱动机构。本实用新型能够将不同规格的工件牢牢锁紧,避免了工件的晃动,另外通过调整夹紧板位置可以对工件中部不规则处进行锁紧固定,进而避免了工件的晃动,进一步保证了工件定压效果。保证了工件定压效果。保证了工件定压效果。


技术研发人员:万修国 田娟
受保护的技术使用者:青岛华宜达科技有限公司
技术研发日:2021.05.27
技术公布日:2022/3/15
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