一种密封环固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种密封环固定夹具。


背景技术：

2.密封环是一种带有缺口的环状密封件，靠被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上起密封作用。密封环是一种带有缺口的环状密封件，把它放置在套筒的环槽内，套筒与轴一起转动，密封环靠缺口被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上，即可起到密封的作用，各个接触表面均需经硬化处理并磨光。目前现有的夹具不具备夹持多种不同规格工件的目的，导致夹具使用效果单一，故而提出一种密封环固定夹具来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供一种密封环固定夹具，以解决上述背景技术中所提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种密封环固定夹具，包括底座，所述底座下方通过支架安装有气缸，所述气缸活塞杆竖直向上设置并贯穿所述底座，且所述气缸活塞杆顶部固定有升降座；所述底座上以所述升降座为圆心呈环形阵列设置有若干滑槽，所述滑槽内设置有与其匹配的滑块，所述滑块上端固接有压紧块，所述压紧块底部与所述底座端面贴合；所述升降座外壁与所述压紧块上一一对应设置有铰链支座，还包括连杆，所述连杆两端分别与设置在所述升降座以及对应设置在所述压紧块上的两铰链支座铰接。
5.作为本实用新型的优选设置，所述升降座底端与所述底座之间固接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧套接于所述气缸活塞杆上，且其上下两端分别于所述升降座以及底座固接。
6.作为本实用新型的优选设置，所述滑槽内远离所述升降座的一端设置有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧与所述滑槽平行设置，且其另一端与所述滑块固接。
7.作为本实用新型的优选设置，所述压紧块远离所述升降座的一端设置为弧面。
8.作为本实用新型的优选设置，所述弧面覆盖设置还有弧形橡胶垫。
9.本实用新型的有益效果为：
10.本实用新型通过气缸带动升降座升降，在升降座升降的过程中，通过连杆带动滑块在滑槽内实现滑动，再将密封环置于底座后，通过气缸带动升降座下移，以此实现压紧块向外侧压紧密封环的内圈，实现对密封环的内撑式的装夹固定，并且，由于四个压紧块的行程一致，能够实现自定心，提高加工精度。本实用新型设计简单、结构合理，能够满足多种规格的密封环的固定夹持需要，适用性广。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例的密封环固定夹具结构示意图；
12.图2是本实用新型实施例的密封环固定夹具俯视图。
具体实施方式
13.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
14.实施例1
15.参照图1～2，作为本实用新型的一个实施例，本实用新型提供一种密封环固定夹具，包括底座1，所述底座1下方通过支架12安装有气缸2，所述气缸2活塞杆竖直向上设置并贯穿所述底座1，且所述气缸2活塞杆顶部固定有升降座3；所述底座1上以所述升降座3为圆心呈环形阵列设置有若干滑槽4，所述滑槽4内设置有与其匹配的滑块5，所述滑块5上端固接有压紧块6，所述压紧块6底部与所述底座1端面贴合；所述升降座3外壁与所述压紧块6上一一对应设置有铰链支座7，还包括连杆8，所述连杆8两端分别与设置在所述升降座3以及对应设置在所述压紧块6上的两铰链支座7铰接。
16.作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述升降座3底端与所述底座1之间固接有第一缓冲弹簧9，所述第一缓冲弹簧9套接于所述气缸2活塞杆上，且其上下两端分别于所述升降座3以及底座1固接。
17.作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述滑槽4内远离所述升降座3的一端设置有第二缓冲弹簧10，所述第二缓冲弹簧10与所述滑槽4平行设置，且其另一端与所述滑块5固接。
18.作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述压紧块6远离所述升降座3的一端设置为弧面。
19.作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述弧面覆盖设置还有弧形橡胶垫11。
20.综上所述，本实用新型通过气缸带动升降座升降，在升降座升降的过程中，通过连杆带动滑块在滑槽内实现滑动，再将密封环置于底座后，通过气缸带动升降座下移，以此实现压紧块向外侧压紧密封环的内圈，实现对密封环的内撑式的装夹固定，并且，由于四个压紧块的行程一致，能够实现自定心，提高加工精度。本实用新型设计简单、结构合理，能够满足多种规格的密封环的固定夹持需要，适用性广。
21.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。
22.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成
已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术特征：
1.一种密封环固定夹具，包括底座，其特征在于，所述底座下方通过支架安装有气缸，所述气缸活塞杆竖直向上设置并贯穿所述底座，且所述气缸活塞杆顶部固定有升降座；所述底座上以所述升降座为圆心呈环形阵列设置有若干滑槽，所述滑槽内设置有与其匹配的滑块，所述滑块上端固接有压紧块，所述压紧块底部与所述底座端面贴合；所述升降座外壁与所述压紧块上一一对应设置有铰链支座，还包括连杆，所述连杆两端分别与设置在所述升降座以及对应设置在所述压紧块上的两铰链支座铰接。2.如权利要求1所述的密封环固定夹具，其特征在于，所述升降座底端与所述底座之间固接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧套接于所述气缸活塞杆上，且其上下两端分别于所述升降座以及底座固接。3.如权利要求1所述的密封环固定夹具，其特征在于，所述滑槽内远离所述升降座的一端设置有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧与所述滑槽平行设置，且其另一端与所述滑块固接。4.如权利要求1所述的密封环固定夹具，其特征在于，所述压紧块远离所述升降座的一端设置为弧面。5.如权利要求4所述的密封环固定夹具，其特征在于，所述弧面覆盖设置还有弧形橡胶垫。

技术总结
本实用新型提供一种密封环固定夹具，包括底座，其特征在于，所述底座下方通过支架安装有气缸，所述气缸活塞杆竖直向上设置并贯穿所述底座，且所述气缸活塞杆顶部固定有升降座；所述底座上以所述升降座为圆心呈环形阵列设置有若干滑槽，所述滑槽内设置有与其匹配的滑块，所述滑块上端固接有压紧块，所述压紧块底部与所述底座端面贴合；所述升降座外壁与所述压紧块上一一对应设置有铰链支座，还包括连杆，所述连杆两端分别与设置在所述升降座以及对应设置在所述压紧块上的两铰链支座铰接。本实用新型由于四个压紧块的行程一致，能够实现自定心，提高加工精度，同时能够满足多种规格的密封环的固定夹持需要，适用性广。适用性广。适用性广。


技术研发人员：周蕾
受保护的技术使用者：无锡大东吴密封科技有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2022/3/1