一种电控泵轴端法兰拆卸装置的制作方法

1.本实用新型涉及发电机技术领域，具体为一种电控泵轴端法兰拆卸装置。


背景技术：

2.电控泵和发动机是通过中间接轴连接到一起。电控泵轴端法兰是电控泵与发动机连接的关键件，发动机的配气相位与电控泵的供油正是通过泵端法兰的正确安装来保证的。电控泵的泵端法兰在连接发动机的时候，需调整泵端法兰圆周方向孔的安装位置之后才能与发动机连接。在调整法兰周向安装位置的时需要将电控泵轴端法兰拆下，电控泵轴端法兰与电控泵轴采用1:5锥面连接且锥面与轴研磨装配，装配后接合面贴合度高，泵端法兰压紧后锥孔的摩擦力大，拆卸困难。目前主要采用铜棒敲击的方式将法兰敲出。敲击力产生轴向力和径向力，敲击轴向力大会使电控泵轴产生变形并对轴端面密封产生破环，敲击产生的径向力会对轴向定位产生破坏。泵端法兰距离泵体的距离很近，受敲击的操作空间小因素影响，敲击力小的法兰拆不下，敲击过大对电控泵产生破坏，因此设计一种装置既能轻松将法兰盘拆下又能保证不对电控泵轴及密封产生影响的拆卸工具成为一种迫切的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：提供了具有既能轻松将法兰盘拆下又能保证不对电控泵轴及密封产生影响的一种电控泵轴端法兰拆卸装置。
4.本实用新型要解决的技术问题的技术方案是：一种电控泵轴端法兰拆卸装置，其特征在于：包括支撑法兰、推进螺母、顶紧螺钉；所述支撑法兰在圆周方向上设有拉紧螺栓，所述拉紧螺栓的另一端与泵轴锁定件可拆卸连接；所述推进螺母与支撑法兰的中部固定连接；所述顶紧螺钉与推进螺母螺接连接。
5.更好的，所述拉紧螺栓与支撑法兰固定连接。
6.更好的，所述支撑法兰在圆周方向上设有拉紧螺栓安装孔，所述拉紧螺栓与拉紧螺栓安装孔卡接连接。
7.更好的，所述拉紧螺栓安装孔设有多圈。
8.更好的，所述顶紧螺钉与电控泵轴抵接的一端为球形。
9.更好的，所述支撑法兰的中部设有阶梯孔，所述阶梯孔的大孔径的一侧靠近电控泵轴，小孔径的一侧远离电控泵轴一侧的孔径。
10.更好的，所述阶梯孔的大孔径一侧的截面形状与推进螺母的截面形状相同。
11.更好的，所述支撑法兰的中部设有阶梯孔，所述阶梯孔的大孔径的一侧靠近电控泵轴，小孔径的一侧远离电控泵轴一侧的孔径。
12.更好的，所述阶梯孔的大孔径一侧的截面形状与推进螺母的截面形状相同。
13.更好的，所述顶紧螺钉的端部设有助力杆，所述助力杆与顶紧螺钉的轴线方向垂直。
14.本实用新型的有益效果为：
15.便于将将法兰盘拆下又能保证不对电控泵轴及密封产生影响。电控泵轴为高速旋转部件，该设计工具的应用避免了采用铜棒敲击的暴力拆卸的方式拆卸轴端法兰。该装置仅对轴端施加顶紧力即可将轴端法兰拆下，较好的避免了敲击对电控泵输出轴变形的影响及对径向冲击力对轴端密封的破坏。同时解决了轴端法兰拆卸操作空间小难操作的问题。
附图说明
16.图1是本实用新型与发动机连接的示意图。
17.图2是图1中本实用新型的示意图。
18.图中：
19.1、电控泵；2、轴端法兰；3、电控泵轴；41、拉紧螺栓安装孔；8、顶紧螺钉；7、推进螺母；5、泵轴锁定件；6、拉紧螺栓；4、支撑法兰；
具体实施方式
20.为使本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚，下面对本实用新型的实施方式做进一步的详细解释。
21.一种电控泵轴端法兰拆卸装置，包括支撑法兰4、推进螺母7、顶紧螺钉8。如图1所示，轴端法兰2固定在电控泵1的电控泵轴3上。
22.为了实现与轴端法兰2的连接，所述支撑法兰4在圆周方向上设有拉紧螺栓6，所述拉紧螺栓6的另一端与泵轴锁定件5可拆卸连接。拉紧螺栓6可以与支撑法兰4固定连接或者是一体成形。同时，支撑法兰4上可以设置拉紧螺栓安装孔41用以安装拉紧螺栓。拉紧螺栓6的大头端卡接在支撑法兰4的拉紧螺栓安装孔41上，同时另一端穿过轴端法兰2上的通孔并用泵轴锁定件5进行固定。泵轴锁定件5可以设置为螺母。也可以在拉紧螺栓6的端部设置垂直于轴线的通孔，用以插接泵轴锁定件5，此时泵轴锁定件5可以为t形销。
23.为了实现支撑并确定着力点，所述推进螺母7与支撑法兰4的中部固定连接，推进螺母7与电控泵轴3的轴心线重合同时与拉紧螺栓6的轴心线平行。所述顶紧螺钉8与推进螺母7螺接连接。在顶紧螺钉8转动的过程中可以改变支撑法兰4与电控泵轴3之间的距离，进而可以将轴端法兰2拉出。
24.在进行拆卸时，首先将顶紧螺钉8的自由端部与电控泵轴3的端部抵接，然后利用拉紧螺栓6和泵轴锁定件5实现支撑法兰4和轴端法兰2的固定连接。之后转动顶紧螺钉8，将顶紧螺钉8向电控泵轴3的方向移动，在反作用力的作用下，将轴端法兰2带出。
25.更好的，支撑法兰4在圆周方向上设有拉紧螺栓安装孔41，所述拉紧螺栓6与拉紧螺栓安装孔41卡接连接。为了适应各种型号的设备，所述拉紧螺栓安装孔41设有多圈。每一圈的所在圆的直径不同。此时即可以适配多种型号的轴端法兰2。
26.进一步的，为了降低对电控泵轴3端部的磨损，同时降低操作人员的劳动强度，如图2所示，将所述顶紧螺钉8与电控泵轴3抵接的一端设置为球形。此时，通过一点的连接，不仅起到支撑作用，还可以降低摩擦力。
27.更好的，为了实现推进螺母7的安装和固定，所述支撑法兰4的中部设有阶梯孔，所述阶梯孔的大孔径的一侧靠近电控泵轴3，小孔径的一侧远离电控泵轴3一侧的孔径。其中
推进螺母7嵌设在阶梯孔的大孔径一侧内部。
28.进一步，为了起到更好的限定的作用，防止推进螺母7产生滑动，在所述阶梯孔的大孔径一侧的截面形状与推进螺母7的截面形状相同。
29.更好的，为了节省体力，在所述顶紧螺钉8的端部设有助力杆，所述助力杆与顶紧螺钉8的轴线方向垂直。利用杠杆的原理，通过转动助力杆可以利用较小的力气转动顶紧螺钉8。
30.综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的范围，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，凡依本实用新型的要求范围所述的形状、构造、特征及精神所谓的均等变化与修饰，均应包括与本实用新型的权利要求范围内。


技术特征：
1.一种电控泵轴端法兰拆卸装置，其特征在于：包括支撑法兰(4)、推进螺母(7)、顶紧螺钉(8)；所述支撑法兰(4)在圆周方向上设有拉紧螺栓(6)，所述拉紧螺栓(6)的另一端与泵轴锁定件(5)可拆卸连接；所述推进螺母(7)与支撑法兰(4)的中部固定连接；所述顶紧螺钉(8)与推进螺母(7)螺接连接。2.根据权利要求1所述的一种电控泵轴端法兰拆卸装置，其特征在于：所述拉紧螺栓(6)与支撑法兰(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电控泵轴端法兰拆卸装置，其特征在于：所述支撑法兰(4)在圆周方向上设有拉紧螺栓安装孔(41)，所述拉紧螺栓(6)与拉紧螺栓安装孔(41)卡接连接。4.根据权利要求3所述的一种电控泵轴端法兰拆卸装置，其特征在于：所述拉紧螺栓安装孔(41)设有多圈。5.根据权利要求1
‑
4任一所述的一种电控泵轴端法兰拆卸装置，其特征在于：所述顶紧螺钉(8)与电控泵轴(3)抵接的一端为球形。6.根据权利要求1
‑
4任一所述的一种电控泵轴端法兰拆卸装置，其特征在于：所述支撑法兰(4)的中部设有阶梯孔，所述阶梯孔的大孔径的一侧靠近电控泵轴(3)，小孔径的一侧远离电控泵轴(3)一侧的孔径。7.根据权利要求6所述的一种电控泵轴端法兰拆卸装置，其特征在于：所述阶梯孔的大孔径一侧的截面形状与推进螺母(7)的截面形状相同。8.根据权利要求5所述的一种电控泵轴端法兰拆卸装置，其特征在于：所述支撑法兰(4)的中部设有阶梯孔，所述阶梯孔的大孔径的一侧靠近电控泵轴(3)，小孔径的一侧远离电控泵轴(3)一侧的孔径。9.根据权利要求8所述的一种电控泵轴端法兰拆卸装置，其特征在于：所述阶梯孔的大孔径一侧的截面形状与推进螺母(7)的截面形状相同。10.根据权利要求7或8或9所述的一种电控泵轴端法兰拆卸装置，其特征在于：所述顶紧螺钉(8)的端部设有助力杆，所述助力杆与顶紧螺钉(8)的轴线方向垂直。

技术总结
本实用新型涉及发动机技术领域，具体为一种电控泵轴端法兰拆卸装置，包括支撑法兰、推进螺母、顶紧螺钉，支撑法兰在圆周方向上设有拉紧螺栓，拉紧螺栓的另一端与泵轴锁定件可拆卸连接；所述推进螺母与支撑法兰的中部固定连接；所述顶紧螺钉与推进螺母螺接连接。本实用新型即便于将法兰盘拆下又不对电控泵轴及密封产生影响。电控泵轴为高速旋转部件，该工具避免了采用铜棒敲击的暴力拆卸的方式拆卸轴端法兰。该装置仅对轴端施加顶紧力即可将轴端法兰拆下避免了敲击对电控泵输出轴变形的影响及对径向冲击力对轴端密封的破坏。同时解决了轴端法兰拆卸操作空间小难操作的问题。了轴端法兰拆卸操作空间小难操作的问题。了轴端法兰拆卸操作空间小难操作的问题。


技术研发人员：杨尚刚 张新亮 庞朝斌 张洪祥 王高杰 王喜高 郭昊 柳晓光 赵辉 徐冰 曹志伟
受保护的技术使用者：淄柴机器有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2021/12/28