一种折弯模具放置架的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，具体是指一种折弯模具放置架。


背景技术：

2.折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，不同的外形加工需要使用到不同的折弯模具，因而需要对一些折弯模具进行收纳，当由于折弯模具规格形状不同，在进行放置的时候，容易支撑不稳定，且接触点容易产生摩擦磕碰，对折弯模具造成损坏，因此需要一种能够对折弯模具进行适应性抵撑的放置架。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种折弯模具放置架，能够对折弯模具进行触点支撑，且能够对其进行适应性的支撑，在增大和折弯模具之间接触点的同时能够对折弯模具进行防护，避免其边角损坏。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种折弯模具放置架，它包括放置板、导向套、通气管、通气孔、放置箱、滚轮和支撑装置，所述放置箱内部均匀设置有若干个放置板，所述放置板上部开有让位槽，所述让位槽内部均匀设置有多个支撑装置，所述支撑装置包括：气囊、复位弹簧、移动块、压板、抵撑弹簧、滑动槽、滑动块、密封腔、连接杆、活塞和固定块，所述固定块固定置于让位槽的槽底，所述固定块的上部开有收纳槽，移动块置于固定块的上部，所述移动块的下部开有收纳槽，两个所述收纳槽相对应连通，形成收纳腔，所述移动块的下部中心开有滑动槽，所述滑动槽和收纳腔相对应连通，压板置于收纳腔内部，且和滑动槽的下部相对应盖合，所述压板和固定块之间设置有多个复位弹簧，所述滑动槽内部设置有滑动块，所述滑动块和压板之间设置有抵撑弹簧，所述滑动块的上部设置有连接杆，所述移动块内部设置有密封腔，所述密封腔对应置于滑动槽上方，所述连接杆的上部贯穿延伸至密封腔内部，所述连接杆的上部设置有活塞，所述活塞和密封腔的腔壁相对应贴合，所述移动块上部设置有气囊，所述气囊和密封腔相对应连通。
5.进一步的，多个所述支撑装置呈矩阵排列，且紧密排列，相邻两个所述移动块相对应接触，能够通过支撑装置上的气囊对折弯模具进行适应性的承托支撑，避免折弯模具边角损坏。
6.进一步的，所述固定块为方形块，所述移动块为方形块，所述移动块和固定块相对应套合，能够使得移动块在固定块上进行滑动，以此承受折弯模具的压力。
7.进一步的，所述放置箱下部设置有滚轮，所述放置箱上部设置有导向套，所述放置箱上部均匀设置有若干个通气孔，若干个所述通气孔和导向套相对应连通，所述导向套上部设置有通气管，能够对放置箱内部进行通风散热，避免内部潮湿有损折弯模具。
8.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型设置的密封腔、气囊、抵撑弹
簧、复位弹簧，能够对折弯模具进行适应性的承托抵撑，同时进行触点抵撑，增大和折弯模具之间接触点的同时能够对折弯模具进行防护，避免其边角损坏。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图。
10.图2是本实用新型使用状态下的结构示意图。
11.图3是本实用新型局部的结构示意图。
12.如图所示：1、放置板；2、气囊；3、导向套；4、通气管；5、通气孔；6、放置箱；7、滚轮；8、支撑装置；9、复位弹簧；10、移动块；11、压板；12、抵撑弹簧；13、滑动槽； 14、滑动块；15、密封腔；16、连接杆；17、活塞；18、固定块。
具体实施方式
13.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.本实用新型在具体实施时，一种折弯模具放置架，它包括放置板1、导向套3、通气管4、通气孔5、放置箱6、滚轮7和支撑装置8，所述放置箱6内部均匀设置有若干个放置板1，所述放置板1上部开有让位槽，所述让位槽内部均匀设置有多个支撑装置8，所述支撑装置8 包括：气囊2、复位弹簧9、移动块10、压板11、抵撑弹簧12、滑动槽13、滑动块14、密封腔15、连接杆16、活塞17和固定块18，所述固定块18固定置于让位槽的槽底，所述固定块18的上部开有收纳槽，移动块10置于固定块18的上部，所述移动块10的下部开有收纳槽，两个所述收纳槽相对应连通，形成收纳腔，所述移动块10的下部中心开有滑动槽13，所述滑动槽13和收纳腔相对应连通，压板11置于收纳腔内部，且和滑动槽13的下部相对应盖合，所述压板11和固定块18之间设置有多个复位弹簧9，所述滑动槽13内部设置有滑动块14，所述滑动块14和压板11之间设置有抵撑弹簧12，所述滑动块14的上部设置有连接杆16，所述移动块10内部设置有密封腔15，所述密封腔15对应置于滑动槽13上方，所述连接杆16的上部贯穿延伸至密封腔15内部，所述连接杆16的上部设置有活塞17，所述活塞17和密封腔15的腔壁相对应贴合，所述移动块10上部设置有气囊2，所述气囊2和密封腔15相对应连通。
16.多个所述支撑装置8呈矩阵排列，且紧密排列，相邻两个所述移动块10相对应接触，所述固定块18为方形块，所述移动块10为方形块，所述移动块10和固定块18相对应套合，所述放置箱6下部设置有滚轮7，所述放置箱6上部设置有导向套3，所述放置箱6上部均匀设置有若干个通气孔5，若干个所述通气孔5和导向套3相对应连通，所述导向套3上部设置有通气管4。
17.本实用新型的工作原理：将折弯模具防止在放置板1上，折弯模具和多个支撑装置8相对应接触，对气囊2进行挤压，气囊2内部气体挤压活塞17，使得活塞17带动连接杆16下移，先后对抵撑弹簧12、复位弹簧9进行挤压，以此能够对折弯模具进行支撑承托，同时进行触点抵撑，增大和折弯模具之间接触点的同时能够对折弯模具进行防护，避免其边角损坏。
18.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种折弯模具放置架，其特征在于：它包括放置板(1)、导向套(3)、通气管(4)、通气孔(5)、放置箱(6)、滚轮(7)和支撑装置(8)，所述放置箱(6)内部均匀设置有若干个放置板(1)，所述放置板(1)上部开有让位槽，所述让位槽内部均匀设置有多个支撑装置(8)，所述支撑装置(8)包括：气囊(2)、复位弹簧(9)、移动块(10)、压板(11)、抵撑弹簧(12)、滑动槽(13)、滑动块(14)、密封腔(15)、连接杆(16)、活塞(17)和固定块(18)，所述固定块(18)固定置于让位槽的槽底，所述固定块(18)的上部开有收纳槽，移动块(10)置于固定块(18)的上部，所述移动块(10)的下部开有收纳槽，两个所述收纳槽相对应连通，形成收纳腔，所述移动块(10)的下部中心开有滑动槽(13)，所述滑动槽(13)和收纳腔相对应连通，压板(11)置于收纳腔内部，且和滑动槽(13)的下部相对应盖合，所述压板(11)和固定块(18)之间设置有多个复位弹簧(9)，所述滑动槽(13)内部设置有滑动块(14)，所述滑动块(14)和压板(11)之间设置有抵撑弹簧(12)，所述滑动块(14)的上部设置有连接杆(16)，所述移动块(10)内部设置有密封腔(15)，所述密封腔(15)对应置于滑动槽(13)上方，所述连接杆(16)的上部贯穿延伸至密封腔(15)内部，所述连接杆(16)的上部设置有活塞(17)，所述活塞(17)和密封腔(15)的腔壁相对应贴合，所述移动块(10)上部设置有气囊(2)，所述气囊(2)和密封腔(15)相对应连通。2.根据权利要求1所述的一种折弯模具放置架，其特征在于：多个所述支撑装置(8)呈矩阵排列，且紧密排列，相邻两个所述移动块(10)相对应接触。3.根据权利要求1所述的一种折弯模具放置架，其特征在于：所述固定块(18)为方形块，所述移动块(10)为方形块，所述移动块(10)和固定块(18)相对应套合。4.根据权利要求1所述的一种折弯模具放置架，其特征在于：所述放置箱(6)下部设置有滚轮(7)，所述放置箱(6)上部设置有导向套(3)，所述放置箱(6)上部均匀设置有若干个通气孔(5)，若干个所述通气孔(5)和导向套(3)相对应连通，所述导向套(3)上部设置有通气管(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种折弯模具放置架，它包括放置板、导向套、通气管、通气孔、放置箱、滚轮和支撑装置，所述放置箱内部均匀设置有若干个放置板，所述放置板上部开有让位槽，所述让位槽内部均匀设置有多个支撑装置，所述支撑装置包括：气囊、复位弹簧、移动块、压板、抵撑弹簧、滑动槽、滑动块、密封腔、连接杆、活塞和固定块，所述固定块固定置于让位槽的槽底，所述固定块的上部开有收纳槽，移动块置于固定块的上部，所述移动块的下部开有收纳槽。本实用新型克服现有技术缺点，能够对折弯模具进行触点支撑，且能够对其进行适应性的支撑，在增大和折弯模具之间接触点的同时能够对折弯模具进行防护，避免其边角损坏。避免其边角损坏。避免其边角损坏。


技术研发人员：曾小福
受保护的技术使用者：上海华美电梯装饰有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/3/25