一种橡胶鞋底材料自动分切机的制作方法

本技术涉及鞋底生产，特别涉及一种橡胶鞋底材料自动分切机。

背景技术：

1、鞋需要一种橡胶鞋底，橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底，橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶，天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适和于各种运动，起到减震的作用，但是缺点也是很明显的那就是耐油性、耐臭氧老化和耐热氧老化性差，室内运动鞋多用天然橡胶，橡胶鞋底材料生产时需要一种橡胶鞋底材料自动分切机对橡胶材料进行分切。

2、为此，公开号为cn104175350b的专利号说明书中公开了一种橡胶材料自动分切机，包括机架，所述的机架上设有切刀架，所述的切刀架设有分切杆，分切杆的上下两端分别设有第一通气管和第二通气管，分切杆上端密封，分切杆内设有活塞，所述的活塞下方设有活塞杆，所述的活塞杆下端伸出在分切杆之外且活塞杆的下方设有螺栓，活塞杆底部安装有带齿刀片，所述的机架后设有气压控制装置，所述的机架下方设有滚筒。本发明的优点在于 ：切刀架上相邻刀片间的距离可调，可以满足不同的分切需求 ；使用专有的带齿刀片，可以使橡胶材料能够被轻松的撕开，且分切后材料不散落分开，便于整体收卷 ；能够代替人工切割橡胶材料，精确度显著提高，效率提高200% 以上，成本降低 150%。

3、上述中的现有技术存在以下缺陷：上述技术中的橡胶鞋底材料自动分切机难以对需要加工的橡胶材料进行限位，橡胶材料再传送带上移动时，可能会出现偏移，因此就需要对橡胶材料进行限位，防止橡胶偏移而影响切割的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种橡胶鞋底材料自动分切机，用以解决现有的橡胶鞋底材料自动分切机难以对需要加工的橡胶材料进行限位的缺陷。为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶鞋底材料自动分切机，包括工作台、支脚和安装架，所述支脚的顶端安装有箱体，所述箱体的顶端安装有工作台；

2、所述工作台的一侧安装有收集结构，所述工作台顶端的一侧安装有支架，所述支架的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的一端安装有伸缩机构，且伸缩机构的内侧安装有切割刀，所述工作台顶端的两端均安装有安装架；

3、所述安装架的顶端安装有传送带，且传送带顶端的两端均安装有限位结构，所述限位结构包括安装板、限位板、螺纹杆和连接杆，所述安装板安装在传送带顶端的两端。

4、优选的，所述收集结构包括收集箱、软垫、连接板和插销，所述收集箱安装在工作台的一侧，所述收集箱的底端设置有连接板，所述收集箱的顶端安装有插销，所述收集箱内部的底端设置有软垫。

5、优选的，所述收集箱的一侧设置有卡块，所述工作台的一侧设置有卡槽，所述收集箱和工作台构成卡合结构。

6、优选的，所述安装板的一端安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有限位板，且限位板的一端安装有螺纹杆。

7、优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述安装板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与安装板为螺纹连接。

8、优选的，所述伸缩机构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、定位块、伸缩推杆和气缸，所述第一伸缩杆安装有支架的一端，所述第一伸缩杆的一端活动连接有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆内部的两侧均安装有定位块，所述第一伸缩杆内部的一端安装有气缸，且气缸的一端安装有伸缩推杆。

9、优选的，所述第一伸缩杆内部的两侧均设置有滑槽，所述第二伸缩杆一端的两侧均设置有滑轮，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构。

10、本实用新型的有益效果，本实用新型提供的橡胶鞋底材料自动分切机，其优点在于：通过在传送带顶端的两端均安装有安装板，安装板和限位板之间通过连接杆和螺纹杆链接，螺纹杆和安装板构成螺纹连接，因此拧动螺纹杆就可以带动螺纹杆进行移动，螺纹杆移动就可以带动限位板进行移动，限位板移动就可以调整两个限位板之间的空间大小，将橡胶材料放在两个限位板之间后，限位板可以对橡胶材料进行限位，防止橡胶材料移动时出现偏移，以此来达成橡胶鞋底材料自动分切机便于对需要加工的橡胶材料进行限位的目的；

11、通过在支架的一端安装有第一伸缩杆，切割刀的两端均通过第一伸缩杆和第二伸缩杆连接，气缸安装在一个第一伸缩杆的内部，气缸工作就可以带动伸缩推杆进行伸缩，伸缩推杆伸缩就可以带动第二伸缩杆进行移动，第二伸缩杆移动就可以带动另一端的第二伸缩杆向相同的方向移动，这样就可以调整切割刀的位置，让切割刀可以调整切割的位置，以此来达成橡胶鞋底材料自动分切机便于调整切割位置的目的；

12、通过在工作台的一侧活动连接有收集箱，当橡胶材料加工结束后，橡胶材料会由于传送带工作落入收集箱的内部，收集箱可以对切割后的材料进行收集，可以将收集箱放在连接板的顶端，收集箱一侧的卡块可以卡人工作台一侧的卡槽的内部，然后可以通过插销防止收集箱脱落，收集箱收集结束后，可以拆卸收集箱对内部的材料进行处理，以此来达成橡胶鞋底材料自动分切机便于对材料进行处理的目的。

技术特征：

1.一种橡胶鞋底材料自动分切机，包括工作台（1）、支脚（3）和安装架（9），其特征在于：所述支脚（3）的顶端安装有箱体（2），所述箱体（2）的顶端安装有工作台（1）；

2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底材料自动分切机，其特征在于：所述收集结构（4）包括收集箱（401）、软垫（402）、连接板（403）和插销（404），所述收集箱（401）安装在工作台（1）的一侧，所述收集箱（401）的底端设置有连接板（403），所述收集箱（401）的顶端安装有插销（404），所述收集箱（401）内部的底端设置有软垫（402）。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶鞋底材料自动分切机，其特征在于：所述收集箱（401）的一侧设置有卡块，所述工作台（1）的一侧设置有卡槽，所述收集箱（401）和工作台（1）构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底材料自动分切机，其特征在于：所述安装板（1001）的一端安装有连接杆（1004），所述连接杆（1004）的一端安装有限位板（1002），且限位板（1002）的一端安装有螺纹杆（1003）。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶鞋底材料自动分切机，其特征在于：所述螺纹杆（1003）的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述安装板（1001）的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆（1003）与安装板（1001）为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底材料自动分切机，其特征在于：所述伸缩机构（11）包括第一伸缩杆（1101）、第二伸缩杆（1102）、定位块（1103）、伸缩推杆（1104）和气缸（1105），所述第一伸缩杆（1101）安装有支架（7）的一端，所述第一伸缩杆（1101）的一端活动连接有第二伸缩杆（1102），所述第一伸缩杆（1101）内部的两侧均安装有定位块（1103），所述第一伸缩杆（1101）内部的一端安装有气缸（1105），且气缸（1105）的一端安装有伸缩推杆（1104）。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶鞋底材料自动分切机，其特征在于：所述第一伸缩杆（1101）内部的两侧均设置有滑槽，所述第二伸缩杆（1102）一端的两侧均设置有滑轮，所述第一伸缩杆（1101）和第二伸缩杆（1102）构成滑动结构。

技术总结
本技术公开了一种橡胶鞋底材料自动分切机，包括工作台、支脚和安装架，支脚的顶端安装有箱体，限位结构包括安装板、限位板、螺纹杆和连接杆，安装板安装在传送带顶端的两端。本技术通过在传送带顶端的两端均安装有安装板，安装板和限位板之间通过连接杆和螺纹杆链接，螺纹杆和安装板构成螺纹连接，因此拧动螺纹杆就可以带动螺纹杆进行移动，螺纹杆移动就可以带动限位板进行移动，限位板移动就可以调整两个限位板之间的空间大小，将橡胶材料放在两个限位板之间后，限位板可以对橡胶材料进行限位，防止橡胶材料移动时出现偏移，以此来达成橡胶鞋底材料自动分切机便于对需要加工的橡胶材料进行限位的目的。

技术研发人员：冯治念,林余松,林茂财
受保护的技术使用者：瑞安市杰霸鞋业有限公司
技术研发日：20210820
技术公布日：2024/1/13