一种矿物绝缘电缆夹块用模具架的制作方法

1.本实用新型涉及模具架设备技术领域，特别涉及了一种矿物绝缘电缆夹块用模具架。


背景技术：

2.现有技术中模具架为上下水平托架，模具因生产过程中需要大量更换使用，造成模具摆放混乱、丢失等现象发生。且存在以下缺陷：
3.（1）平行模具架中模具无固定卡槽，摆放易混乱、损伤，容易丢失，不利于模具管理；
4.（2）不易统计模具规格。
5.中国专利局2018年12月14日公开了一种名称为一种五金模具共用模架的实用新型，其公开号为cn208230680u。该实用新型包括夹块、模具架和滑轨，所述夹块左右两侧内壁中部均安装有滑块b，所述夹块顶部垂直安装有高压套管，所述高压套管中部开设有套管内腔，所述套管内腔内横向安装有活塞，所述活塞顶部垂直安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部插入套管内腔内，所述伸缩杆顶部下端安装有螺母。本实用新型通过在套管内腔底部与高压气管连通，通过开关控制电磁阀打开，使外部高压气源内的高压气体通过连接管，再通过电磁阀进入高压气管，最后进入套管内腔内，可以有效的对模具进行缓冲，防止模具与模具架发生硬性碰撞，导致模具变形，可以有效的延长模具的使用寿命，较为实用，适合广泛推广与使用。但仍然没有解决便捷统计模具规格的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是克服现有技术中存在的问题，提供了一种矿物绝缘电缆夹块用模具架，模具放置在模具槽内，摆放固定、整齐，统计、使用方便；且方便现场6s管理，模具使用过程中不易损伤。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，包括：模具架本体以及若干个支撑模具槽的支撑架，所述支撑架焊接在模具架本体上面，若干支撑架上下均匀分布，每个支撑架上安装有若干个模具槽，所述模具槽在支撑架上水平均匀分布。支撑架优选为5层，5层支撑架安装在模具架本体上，上下均匀分布，每一层支撑架上安装有若干个模具槽，模具槽在支撑架上水平均均匀分布，每个模具槽能够容纳至少一个模具，由此形成一个能够容纳若干个模具的模具槽。模具放置在模具槽内，摆放固定、整齐，统计、使用方便，便于管理。
8.作为优选，还包括标签，所述标签安装在支撑架上，位于模具槽槽口，所述标签与模具槽是一一对应的关系。标签用于标示模具，通过标签能够清晰辨别模具，便于管理。
9.作为优选，所述的支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架安装在模具架本体前侧，第二支撑架安装在模具架本体后侧。两个支撑架分别安装在模具架本体上，形成一个稳定的能够安装模具槽的装置。
10.作为优选，所述的第一支撑架安装位置高于第二支撑架安装位置。模具槽安装在
支撑架上能够成一个倾斜的角度。
11.作为优选，所述的模具槽为倾斜安装，所述倾斜角为8度-12度。该倾斜角度只是一种较好的角度范围，并不代表倾斜角度只能是这个范围。
12.作为优选，所述的模具槽一端开口，另一端闭合，开口一端与第一支撑架焊接，闭合一端与第二支撑架焊接。模具槽能够从开口放入，另一端闭合，使得模具不会从模具槽中滑落。同时也可以有效的对模具进行缓冲，防止模具与模具架发生硬性碰撞，导致模具变形，可以有效的延长模具的使用寿命。
13.作为优选，所述的模具槽间隙为50-60mm。该间隙只是一种较好的间隙范围，并不代表间隙只能是这个范围。
14.作为优选，所述的支撑架之间距离为145-155mm。上下两个支撑架之间的距离为145-155mm，便于安放模具，且最大限度地利用空间，以便存放更多的模具。该距离只是一种较好的距离范围，并不代表距离只能是这个范围。
15.作为优选，所述的模具槽长度为310mm，高度为40mm，宽度为80mm。 能够安放模具，该尺寸仅为模具槽的一种优选尺寸。
16.因此，本实用新型具有如下有益效果：1、模具夹块摆放固定、整齐，统计、使用方便；2、方便现场6s管理；3、模具使用过程中不易损伤。
附图说明
17.图1是本实用新型的正面结构示意图；
18.图2是本实用新型的一种结构示意图；
19.图中：1、模具架本体；2、支撑架；3、模具槽；4、标签；5、第一支撑架；6、第二支撑架。
具体实施方式
20.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
21.本实施例为 一种矿物绝缘电缆夹块用模具架，如图1所示，包括模具架本体和安装在模具架本体上的支撑架，所述模具架本体采用角钢焊接成型，模具架本体长1100mm，宽310mm，高900mm；所述支撑架有5层，其中2、3层已经安放了模具；5层支撑架上下均匀分布在模具架本体上，每两层支撑架之间间距为150mm。每层支撑架上安装有数量相等的模具槽，所述模具槽水平均匀分布在支撑架上，模具槽长度310mm，高度40mm，宽度80mm，每两个模具槽之间间隙为55mm。每一个模具槽槽口处都有一个标签，所述标签安装在支撑架上，标签用于标示该模具槽中放置的模具的规格，便于统计模具以及进行模具管理。
22.如图2所示，支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架安装在模具架本体前侧，第二支撑架安装在模具架本体后侧。两个支撑架分别安装在模具架本体上，形成一个稳定的能够安装模具槽的装置。模具槽呈10度角倾斜，所述的模具槽一端开口，另一端闭合，开口一端与第一支撑架焊接，闭合一端与第二支撑架焊接。模具槽能够从开口放入，另一端闭合，使得模具不会从模具槽中滑落。同时也可以有效的对模具进行缓冲，防止模具与模具架发生硬性碰撞，导致模具变形，可以有效的延长模具的使用寿命。
23.以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。


技术特征：
1.一种矿物绝缘电缆夹块用模具架，其特征在于，包括模具架本体（1）以及若干个支撑模具槽的支撑架（2），所述支撑架（2）焊接在模具架本体（1）上面，若干支撑架（2）上下均匀分布，每个支撑架（2）上安装有若干个模具槽（3），所述模具槽（3）在支撑架（2）上水平均匀分布。2.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘电缆夹块用模具架，其特征在于，还包括标签（4），所述标签（4）安装在支撑架（2）上，位于模具槽（3）槽口，所述标签（4）与模具槽（3）是一一对应的关系。3.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘电缆夹块用模具架，其特征在于，所述的支撑架（2）包括第一支撑架（5）和第二支撑架（6），所述第一支撑架（5）安装在模具架本体（1）前侧，第二支撑架（6）安装在模具架本体（1）后侧。4.根据权利要求3所述的一种矿物绝缘电缆夹块用模具架，其特征在于，所述的第一支撑架（5）安装位置高于第二支撑架（6）安装位置。5.根据权利要求1或2或3所述的一种矿物绝缘电缆夹块用模具架，其特征在于，所述的模具槽（3）为倾斜安装，倾斜角为8度-12度。6.根据权利要求5所述的一种矿物绝缘电缆夹块用模具架，其特征在于，所述的模具槽（3）一端开口，另一端闭合，开口一端与第一支撑架（5）焊接，闭合一端与第二支撑架（6）焊接。7.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘电缆夹块用模具架，其特征在于，所述的模具槽（3）间隙为50-60mm。8.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘电缆夹块用模具架，其特征在于，所述的支撑架（2）之间距离为145-155mm。9.根据权利要求1-8任一权利要求所述的一种矿物绝缘电缆夹块用模具架，其特征在于，所述的模具槽（3）长度为310mm，高度为40mm，宽度为80mm。

技术总结
本实用新型公开了一种矿物绝缘电缆夹块用模具架，克服现有技术中模具因生产过程中需要大量更换使用，造成模具摆放混乱、丢失等现象发生的问题，包括模具架本体以及若干个支撑模具槽的支撑架，所述支撑架焊接在模具架本体上面，若干支撑架上下均匀分布，每个支撑架上安装有若干个模具槽，所述模具槽在支撑架上水平均匀分布。使模具夹块摆放固定、整齐，统计、使用方便；方便现场6S管理且模具使用过程中不易损伤。易损伤。易损伤。


技术研发人员：张润浩 李鑫 生长飞 张晴 许俊 应水梁
受保护的技术使用者：浙江万马股份有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/3/19