由气缸驱动的真空回潮机箱门锁紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟工业领域，尤其涉及一种由气缸驱动的真空回潮机箱门锁紧装置。


背景技术：

2.烟草行业制丝生产线产品加工过程，采用自动化连续生产模式，使用在线式真空回潮机对烟片进行真空回潮处理，该工艺具有消除烟叶清杂气，杀虫灭卵，增加烟片柔韧性，提高烟片可加工性的作用。
3.真空回潮机抽真空系统在工作过程中要求抽真空箱体密闭，密闭的箱体能够有效地提高箱体真空度，提高烟片的加工质量。如果抽真空设备不能有效地抽真空，烟片的加工质量就不能得到保障，出现质量问题的烟片将直接影响产品品质，进而拉低了产品市场竞争力。


技术实现要素：

4.鉴于上述，本实用新型的目的是提供一种由气缸驱动的真空回潮机箱门锁紧装置，以解决如何紧密锁紧真空回潮机箱体门的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种由气缸驱动的真空回潮机箱门锁紧装置，其中包括：
7.固定连接在真空回潮机箱门上的锁紧支架、通过固定支架安装在真空回潮机箱体上的气缸、锁紧杆、锁紧座以及固定安装在真空回潮机箱体上的锁紧杆导向机构；其中，所述锁紧支架上形成有与所述锁紧座配合的锁紧孔；
8.所述锁紧杆穿设于所述锁紧杆导向机构之中，且所述锁紧杆的两端分别与所述气缸以及所述锁紧座连接。
9.在其中至少一种可能的实现方式中，所述锁紧杆导向机构通过螺栓固定连接在真空回潮机箱体的靠近箱门处。
10.在其中至少一种可能的实现方式中，所述固定支架为折型板，且折型板的两面通过螺栓分别与真空回潮机箱体以及气缸连接。
11.在其中至少一种可能的实现方式中，所述锁紧支架焊接在真空回潮机箱门上。
12.在其中至少一种可能的实现方式中，用于通过气路控制所述气缸的气动阀采用电控阀门或手动阀门。
13.本实用新型的设计构思在于，主要由固定连接在箱门上的锁紧支架，通过固定支架安装在箱体上的气缸，以及锁紧杆、锁紧座、锁紧杆导向机构等组成本装置。利用本装置在箱门下落闭合后形成落锁机制，并由气缸径向驱动锁紧杆回收以形成箱体与箱门的锁紧状态，解锁时只需由气缸伸出锁紧杆便可以使箱门得到释放，采用气缸作为锁闭动力的优势在于其工作时间短且压缩空气使用量小，能够节约能耗。本实用新型结构简单，安装简易，为真空回潮机进行抽真空操作提供可靠的箱门锁紧功能，保障真空回潮机在工作时箱
体密闭，从而提高箱体内的真空度，减少抽真空时间，进而提升产品质量。
附图说明
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：
15.图1为本实用新型实施例提供的由气缸驱动的真空回潮机箱门锁紧装置的示意图；
16.图2为本实用新型实施例提供的由气缸驱动的真空回潮机箱门锁紧装置的爆炸图。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
18.本实用新型提供了一种由气缸驱动的真空回潮机箱门锁紧装置的实施例，具体可以如图1和图2所示，包括：固定连接在箱门上的锁紧支架2，通过固定支架4安装在箱体1(局部)上的气缸3，以及锁紧杆11、锁紧座10、锁紧杆导向机构9。
19.所述锁紧支架2上形成有与锁紧座10配合的锁紧孔(图中未示)，所述锁紧杆11穿设于所述锁紧杆导向机构9之中，且所述锁紧杆11的两端分别与所述气缸3以及所述锁紧座10连接。
20.在实际操作中，本装置安装于真空回潮机的箱体侧面靠近箱门的位置。该装置安装后，其下侧面(也即是底面)贴紧固定在箱体及箱门上(安装本装置时，可以在本装置的径向留有约100mm的可调节范围)。
21.真空回潮机在工作状态时，箱门(也称箱体门)下落，锁紧支架2随箱门一起下落，且在下落到位后，锁紧座10卡入锁紧支架2的锁紧孔中，此时气缸3受气动阀(图中未示，可电控或手动控制)控制而回缩，从而带动锁紧杆11、锁紧座10拉紧焊接在箱门上的锁紧支架2，实现箱体门的锁紧操作。
22.真空回潮机处于非工作状态时，气缸3可受气动阀控制而前伸，从而带动锁紧杆11、锁紧座10从锁紧支架2的锁紧孔中释放，此状态下的锁紧支架2不再受外力拉紧，箱门可以在竖直方向上自由开合。
23.进一步地，为了确保锁紧状态可靠、稳固，该本装置可以采用金属材质制成，例如耐腐蚀的合金材料，且环保无污染，可与烟草物料直接接触。
24.综上所述，本实用新型的设计构思在于，主要由固定连接在箱门上的锁紧支架，通过固定支架安装在箱体上的气缸，以及锁紧杆、锁紧座、锁紧杆导向机构等组成本装置。利用本装置在箱门下落闭合后形成落锁机制，并由气缸径向驱动锁紧杆回收以形成箱体与箱门的锁紧状态，解锁时只需由气缸伸出锁紧杆便可以使箱门得到释放，采用气缸作为锁闭动力的优势在于其工作时间短且压缩空气使用量小，能够节约能耗。本实用新型结构简单，安装简易，为真空回潮机进行抽真空操作提供可靠的箱门锁紧功能，保障真空回潮机在工作时箱体密闭，从而提高箱体内的真空度，减少抽真空时间，进而提升产品质量。
25.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，但以上仅为本实用新型的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本实用新型的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种由气缸驱动的真空回潮机箱门锁紧装置，其特征在于，包括：固定连接在真空回潮机箱门上的锁紧支架、通过固定支架安装在真空回潮机箱体上的气缸、锁紧杆、锁紧座以及固定安装在真空回潮机箱体上的锁紧杆导向机构；其中，所述锁紧支架上形成有与所述锁紧座配合的锁紧孔；所述锁紧杆穿设于所述锁紧杆导向机构之中，且所述锁紧杆的两端分别与所述气缸以及所述锁紧座连接。2.根据权利要求1所述的由气缸驱动的真空回潮机箱门锁紧装置，其特征在于，所述锁紧杆导向机构通过螺栓固定连接在真空回潮机箱体的靠近箱门处。3.根据权利要求1所述的由气缸驱动的真空回潮机箱门锁紧装置，其特征在于，所述固定支架为折型板，且折型板的两面通过螺栓分别与真空回潮机箱体以及气缸连接。4.根据权利要求1所述的由气缸驱动的真空回潮机箱门锁紧装置，其特征在于，所述锁紧支架焊接在真空回潮机箱门上。5.根据权利要求1～4任一项所述的由气缸驱动的真空回潮机箱门锁紧装置，其特征在于，用于通过气路控制所述气缸的气动阀采用电控阀门或手动阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种由气缸驱动的真空回潮机箱门锁紧装置，本实用新型的设计构思在于，主要由固定连接在箱门上的锁紧支架，通过固定支架安装在箱体上的气缸，以及锁紧杆、锁紧座、锁紧杆导向机构等组成本装置。利用本装置在箱门下落闭合后形成落锁机制，并由气缸径向驱动锁紧杆回收以形成箱体与箱门的锁紧状态，解锁时只需由气缸伸出锁紧杆便可以使箱门得到释放，采用气缸作为锁闭动力的优势在于其工作时间短且压缩空气使用量小，能够节约能耗。本实用新型结构简单，安装简易，为真空回潮机进行抽真空操作提供可靠的箱门锁紧功能，保障真空回潮机在工作时箱体密闭，从而提高箱体内的真空度，减少抽真空时间，进而提升产品质量。量。量。


技术研发人员：李耀锋 牛宏伟 张红军 张根勤 曹海涛 李朝阳 李松
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.09.19
技术公布日：2022/4/21