一种硬质纸料模板切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割设备，尤其涉及一种硬质纸料模板切割设备。


背景技术：

2.如今提倡使用环保手提，即利用硬质纸条加工成手提的工艺。纸质手提一般由成卷的硬质纸条经切断，多次翻折，上胶，压合等工序。供料及切割环节是纸质手提加工的初始环节，因此不仅效率低，且需要的劳动力多。
3.本实用新型的目的是提供一种硬质纸料模板切割设备，推动机构能够方便的对模板进行送料，提高其送料效率，而且对模板起到一定的保护作用，放置其存放过程中存在损害，而且方便后续模板的寻找，提高了工作效率。


技术实现要素：

4.为了克服效率低，劳动力多的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种提高工作效率，减少劳动力的硬质纸料模板切割设备。
5.本实用新型的技术实施方案是：一种硬质纸料模板切割设备，包括有第一支撑架、齿条、单向齿轮、转杆、刀片、推动机构和下压机构，第一支撑架前后两侧均连接有齿条，第一支撑架后侧下部转动式连接有转杆，转杆前后两侧均连接有单向齿轮，转杆中间位置连接有刀片，第一支撑架内连接有推动机构，第一支撑架上侧连接有下压机构。
6.作为优选，推动机构包括有第二支撑架、气缸和推杆，第一支撑架左侧连接有第二支撑架，第二支撑架连接有气缸，气缸伸缩杆右侧连接有推杆，推杆与两侧的齿条连接。
7.作为优选，下压机构包括有滑动块、连接杆、导向杆、下压板和压缩弹簧，第一支撑架上侧前后对称式连接有滑动块，滑动块之间滑动式连接有连接杆，连接杆下侧均与滑动块内侧之间连接有压缩弹簧，连接杆下侧前后对称式连接有导向杆，两个导向杆下侧之间连接有下压板。
8.作为优选，第一支撑架底部设有四个支撑柱。
9.作为优选，刀片为不锈钢材质。
10.作为优选，压缩弹簧为复位弹簧。
11.本实用新型的有益效果：1、通过推动机构带动模板向右滑动至与刀片接触，随后按压下压板，使得下压板将模板进行压紧，通过齿条与单向齿轮的配合，如此可以实现推送模板和切割的目的；
12.2、通过气缸带动推杆，使得推杆带动模板滑动，如此可以实现推送模板和切割的目的；
13.3、通过按压连接杆，使得连接杆带动导向杆向下滑动，随后使得导向杆带动下压板向下滑动，如此可以实现对模板进行压紧的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的推动结构示意图。
16.图3为本实用新型的下压结构示意图。
17.附图标号：1_第一支撑架，2_齿条，3_单向齿轮，4_转杆，5_刀片，6_推动机构，61_第二支撑架，62_气缸，63_推杆，7_下压机构，71_滑动块，72_连接杆，73_导向杆，74_下压板，75_压缩弹簧。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
19.实施例1
20.一种硬质纸料模板切割设备，如图1-3所示，包括有第一支撑架1、齿条2、单向齿轮3、转杆4、刀片5、推动机构6和下压机构7，第一支撑架1前后两侧均连接有齿条2，第一支撑架1后侧下部转动式连接有转杆4，转杆4前后两侧均连接有单向齿轮3，转杆4中间位置连接有刀片5，第一支撑架1内连接有推动机构6，第一支撑架1上侧连接有下压机构7。
21.当需要使用此设备时，使用人员可将模板放置于第一支撑架1内，随后启动推动机构6，使得推动机构6向右滑动，且带动模板向右滑动，随后使得推动机构6带动齿条2向右滑动，且与单向齿轮3相啮合，继而使得单向齿轮3转动带动转杆4转动，转杆4带动刀片5转动，随后推动机构6将模板推动至与刀片5相接触时，随后使得刀片5将模板切割，此时使用人员可拉动下压机构7，使得下压机构7对模板左侧轻微下压，如此模板右侧在被刀片5切割时，模板左侧不会向上翘起，当推动机构6向左滑动时，使用人员可停止对下压机构7施加力，使得下压机构7复位，随后使得推动机构6带动齿条2向左移动复位，此时齿条2不会带动单向齿轮3进行转动，从而刀片5停止转动，如此可以实现推送模板和切割的目的。
22.推动机构6包括有第二支撑架61、气缸62和推杆63，第一支撑架1左侧连接有第二支撑架61，第二支撑架61连接有气缸62，气缸62伸缩杆右侧连接有推杆63，推杆63与两侧的齿条2连接。
23.当需要对模板进行送料时，使用人员可启动气缸62，使得气缸62带动推杆63向右滑动，随后使得推杆63带动模板向右滑动，切割完成后，气缸62带动推杆63向左滑动复位，操作结束后，使用人员可关闭气缸62，如此可以实现对模板进行送料的目的。
24.下压机构7包括有滑动块71、连接杆72、导向杆73、下压板74和压缩弹簧75，第一支撑架1上侧前后对称式连接有滑动块71，滑动块71之间滑动式连接有连接杆72，连接杆72下侧均与滑动块71内侧之间连接有压缩弹簧75，连接杆72下侧前后对称式连接有导向杆73，两个导向杆73下侧之间连接有下压板74，压板74底部前后两侧均转动式设有滚轮。
25.当需要对模板进行轻微下压时，使用人员可按压连接杆72，使得连接杆72至滑动块71内向下滑动，随后使得连接杆72带动导向杆73向下滑动，继而使得导向杆73带动下压板74向下滑动，由于下压板74底部前后两侧均转动式设有滚轮，下压板74和滚轮向下移动时与模板接触，会对模板进行轻微按压，此时压缩弹簧75已被压缩，使用完毕后，使用人员可停止按压连接杆72，在压缩弹簧75的复位作用下，使得连接杆72向上滑动至原位，随后使得导向杆73向上滑动至原位，继而使得下压板74向上滑动至原位，如此可以实现对模板进
行按压的目的。
26.最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种硬质纸料模板切割设备，其特征是：包括有第一支撑架(1)、齿条(2)、单向齿轮(3)、转杆(4)、刀片(5)、推动机构(6)和下压机构(7)，第一支撑架(1)前后两侧均连接有齿条(2)，第一支撑架(1)后侧下部转动式连接有转杆(4)，转杆(4)前后两侧均连接有单向齿轮(3)，转杆(4)中间位置连接有刀片(5)，第一支撑架(1)内连接有推动机构(6)，第一支撑架(1)上侧连接有下压机构(7)。2.按照权利要求1所述的一种硬质纸料模板切割设备，其特征是：推动机构(6)包括有第二支撑架(61)、气缸(62)和推杆(63)，第一支撑架(1)左侧连接有第二支撑架(61)，第二支撑架(61)连接有气缸(62)，气缸(62)伸缩杆右侧连接有推杆(63)，推杆(63)与两侧的齿条(2)连接。3.按照权利要求2所述的一种硬质纸料模板切割设备，其特征是：下压机构(7)包括有滑动块(71)、连接杆(72)、导向杆(73)、下压板(74)和压缩弹簧(75)，第一支撑架(1)上侧前后对称式连接有滑动块(71)，滑动块(71)之间滑动式连接有连接杆(72)，连接杆(72)下侧均与滑动块(71)内侧之间连接有压缩弹簧(75)，连接杆(72)下侧前后对称式连接有导向杆(73)，两个导向杆(73)下侧之间连接有下压板(74)。4.按照权利要求1所述的一种硬质纸料模板切割设备，其特征是：第一支撑架(1)底部设有四个支撑柱。5.按照权利要求1所述的一种硬质纸料模板切割设备，其特征是：刀片(5)为不锈钢材质。6.按照权利要求3所述的一种硬质纸料模板切割设备，其特征是：压缩弹簧(75)为复位弹簧。

技术总结
本实用新型涉及一种切割设备，尤其涉及一种硬质纸料模板切割设备。本实用新型的技术问题是：提供一种提高工作效率，减少劳动力的硬质纸料模板切割设备。本实用新型的技术实施方案是：一种硬质纸料模板切割设备，包括有第一支撑架、齿条、单向齿轮、转杆、刀片等；第一支撑架左右两侧均连接有齿条，第一支撑架后侧下部转动式连接有转杆，转杆上转动式均连接有单向齿轮，转杆上连接有刀片。通过推动机构带动模板向右滑动至与刀片接触，随后按压下压板，使得下压板将模板进行压紧，通过齿条与单向齿轮的配合。的配合。的配合。


技术研发人员：张晓玲
受保护的技术使用者：浙江非凡印业有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/8/5