一种切割导电胶膜的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种切割导电胶膜的切割装置。


背景技术：

2.导电胶膜是由导电性黏结层以及离型膜层构成，在信息技术不断发展进步的今天拥有这十分广泛应用的用途，目前所使用的导电胶膜切割装置在使用中往往会造成偏移、收卷以及碎屑等情况，所以需要一种新型的切割导电胶膜的切割装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种切割导电胶膜的切割装置，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
5.一种切割导电胶膜的切割装置，包括桌面、支撑腿、切割箱、输送带、散热窗、粉尘抽屉、操作面板、取料盘、太阳能板，所述桌面为四边矩形结构且底部安装有四根对称式分布的支撑腿，所述桌面顶端中部安装有螺栓固定的切割箱且右端面底部安装有内嵌式输送带，所述输送带顶部开有矩形结构的散热窗且两端安装有内嵌式滑动连接的粉尘抽屉，所述切割箱正端面中部安装有内嵌式操作面板且底部安装有内嵌式取料盘，所述切割箱顶端中部安装有矩形结构的太阳能板且通过螺栓固定。
6.在上述技术方案基础上，所述切割箱内部安装有蓄电池、集成控制箱、转向推送装置、往复式压板切割装置、粉尘吸附箱，所述太阳能板通过电线与切割箱内部的蓄电池连接，所述蓄电池通过电线与操作面板后端的集成控制箱连接，所述集成控制箱通过电线与转向推送装置连接且顶端安装有往复式压板切割装置，所述集成控制箱通过电线与输送带两端的粉尘吸附箱连接且内侧安装有滑动连接的粉尘抽屉。
7.在上述技术方案基础上，所述转向推送装置包括驱动电机、转盘、切分盘、通槽、往复式推进器，所述驱动电机顶端安装有圆柱形结构的转盘且通过键连接固定，所述转盘顶端安装有矩形结构的切分盘且通过六根螺栓固定，所述切分盘右端面中部开有矩形结构的通槽，所述切分盘左端中部安装有内嵌结构的往复式推进器并通过螺栓固定。
8.在上述技术方案基础上，所述往复式压板切割装置包括压板、弹簧杆、切刀、弹簧压板、导向器、动力锥盘，所述压板为四块对称式分布的矩形结构组成且顶端中部均安装有螺栓固定的弹簧杆，所述压板内侧安装有滑动连接的切刀，所述切刀顶端安装有焊接固定的弹簧压板并滑动连接在弹簧杆圆周表面外侧，所述切刀顶端圆周表面外侧安装有滑动连接导向器并通过螺栓固定在切割箱内侧，所述导向器顶端安装有动力锥盘并通过螺栓与切刀连接固定。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的切割装置往复式压板装置令压板将导电胶膜固定随后进行切刀切割，有效地避免了切割过程造成的收卷等情况，同时因为导电胶膜在切分盘内限位有效避免胶膜拉伸并通过驱动电机换向便于操作人
员检查成品以及设备调整，有效地保障了切割效率以及切割质量。
附图说明
10.图1为本实用新型外观结构示意图。
11.图2为本实用新型切割箱结构连接示意图。
12.图3为本实用新型转向推送装置结构示意图。
13.图4为本实用新型往复式压板切割装置结构示意图。
14.图中：1、桌面，2、支撑腿，3、切割箱，4、输送带，5、散热窗，6、粉尘抽屉，7、操作面板，8、取料盘，9、太阳能板，10、蓄电池，11、集成控制箱，12、转向推送装置，13、往复式压板切割装置，14、粉尘吸附箱，15、驱动电机，16、转盘，17、切分盘，18、通槽，19、往复式推进器，20、压板，21、弹簧杆，22、切刀，23、弹簧压板，24、导向器，25、动力锥盘。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。如图1-4所示，一种切割导电胶膜的切割装置，包括桌面1、支撑腿 2、切割箱3、输送带4、散热窗5、粉尘抽屉6、操作面板7、取料盘8、太阳能板9，所述桌面1为四边矩形结构且底部安装有四根对称式分布的支撑腿2，所述桌面1顶端中部安装有螺栓固定的切割箱 3且右端面底部安装有内嵌式输送带4，所述输送带4顶部开有矩形结构的散热窗5且两端安装有内嵌式滑动连接的粉尘抽屉6，所述切割箱3正端面中部安装有内嵌式操作面板7且底部安装有内嵌式取料盘8，所述切割箱93顶端中部安装有矩形结构的太阳能板9且通过螺栓固定。
16.所述切割箱3内部安装有蓄电池10、集成控制箱11、转向推送装置12、往复式压板切割装置13、粉尘吸附箱14，所述太阳能板9 通过电线与切割箱3内部的蓄电池10连接，所述蓄电池10通过电线与操作面板7后端的集成控制箱11连接，所述集成控制箱11通过电线与转向推送装置12连接且顶端安装有往复式压板切割装置13，所述集成控制箱11通过电线与输送带4两端的粉尘吸附箱14连接且内侧安装有滑动连接的粉尘抽屉6。
17.所述转向推送装置12包括驱动电机15、转盘16、切分盘17、通槽18、往复式推进器19，所述驱动电机15顶端安装有圆柱形结构的转盘16且通过键连接固定，所述转盘16顶端安装有矩形结构的切分盘17且通过六根螺栓固定，所述切分盘17右端面中部开有矩形结构的通槽18，所述切分盘17左端中部安装有内嵌结构的往复式推进器19并通过螺栓固定。
18.所述往复式压板切割装置13包括压板20、弹簧杆21、切刀22、弹簧压板23、导向器24、动力锥盘25，所述压板20为四块对称式分布的矩形结构组成且顶端中部均安装有螺栓固定的弹簧杆21，所述压板20内侧安装有滑动连接的切刀22，所述切刀22顶端安装有焊接固定的弹簧压板23并滑动连接在弹簧杆21圆周表面外侧，所述切刀22顶端圆周表面外侧安装有滑动连接导向器24并通过螺栓固定在切割箱3内侧，所述导向器24顶端安装有动力锥盘25并通过螺栓与切刀22连接固定。
19.本实用新型的工作原理：通过太阳能板进行光电转化降低切割成本，随后通过输送带将导电胶膜输送至切割箱进入切分盘，随后往复式切割装置通过压板进行固定然后切刀进行垂直切割，并通过动力锥盘往复式切割，与此同时粉尘吸附箱能够吸附切割过程中产生碎屑以及灰尘等对胶膜品质造成污染的东西，随后驱动电机带动转盘以及切分盘九十
度旋转完成换向并通过往复式推进器将切割好的导电胶膜推送至取料盘。
20.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种切割导电胶膜的切割装置，包括桌面(1)、支撑腿(2)、切割箱(3)、输送带(4)、散热窗(5)、粉尘抽屉(6)、操作面板(7)、取料盘(8)、太阳能板(9)，其特征在于：所述桌面(1)为四边矩形结构且底部安装有四根对称式分布的支撑腿(2)，所述桌面(1)顶端中部安装有螺栓固定的切割箱(3)且右端面底部安装有内嵌式输送带(4)，所述输送带(4)顶部开有矩形结构的散热窗(5)且两端安装有内嵌式滑动连接的粉尘抽屉(6)，所述切割箱(3)正端面中部安装有内嵌式操作面板(7)且底部安装有内嵌式取料盘(8)，所述切割箱(3)顶端中部安装有矩形结构的太阳能板(9)且通过螺栓固定。2.根据权利要求1所述的一种切割导电胶膜的切割装置，其特征在于：所述切割箱(3)内部安装有蓄电池(10)、集成控制箱(11)、转向推送装置(12)、往复式压板切割装置(13)、粉尘吸附箱(14)，所述太阳能板(9)通过电线与切割箱(3)内部的蓄电池(10)连接，所述蓄电池(10)通过电线与操作面板(7)后端的集成控制箱(11)连接，所述集成控制箱(11)通过电线与转向推送装置(12)连接且顶端安装有往复式压板切割装置(13)，所述集成控制箱(11)通过电线与输送带(4)两端的粉尘吸附箱(14)连接且内侧安装有滑动连接的粉尘抽屉(6)。3.根据权利要求1所述的一种切割导电胶膜的切割装置，其特征在于：转向推送装置(12)包括驱动电机(15)、转盘(16)、切分盘(17)、通槽(18)、往复式推进器(19)，所述驱动电机(15)顶端安装有圆柱形结构的转盘(16)且通过键连接固定，所述转盘(16)顶端安装有矩形结构的切分盘(17)且通过六根螺栓固定，所述切分盘(17)右端面中部开有矩形结构的通槽(18)，所述切分盘(17)左端中部安装有内嵌结构的往复式推进器(19)并通过螺栓固定。4.根据权利要求2所述的一种切割导电胶膜的切割装置，其特征在于：所述往复式压板切割装置(13)包括压板(20)、弹簧杆(21)、切刀(22)、弹簧压板(23)、导向器(24)、动力锥盘(25)，所述压板(20)为四块对称式分布的矩形结构组成且顶端中部均安装有螺栓固定的弹簧杆(21)，所述压板(20)内侧安装有滑动连接的切刀(22)，所述切刀(22)顶端安装有焊接固定的弹簧压板(23)并滑动连接在弹簧杆(21)圆周表面外侧，所述切刀(22)顶端圆周表面外侧安装有滑动连接导向器(24)并通过螺栓固定在切割箱(3)内侧，所述导向器(24)顶端安装有动力锥盘(25)并通过螺栓与切刀(22)连接固定。

技术总结
本实用新型公开了一种切割导电胶膜的切割装置，包括桌面、支撑腿、切割箱、输送带、粉尘抽屉、操作面板、取料盘、太阳能板，桌面为四边矩形结构且底部安装有四根对称式分布的支撑腿，桌面顶端中部安装有螺栓固定的切割箱且右端面底部安装有内嵌式输送带，所述输送带顶部开有矩形结构的散热窗且两端安装有内嵌式滑动连接的粉尘抽屉，所述切割箱正端面中部安装有内嵌式操作面板且底部安装有内嵌式取料盘，所述切割箱顶端中部安装有矩形结构的太阳能板且通过螺栓固定。本实用新型通过合理化的设计有效地避免了切割过程中造成的偏移、收卷等问题，同时通过转向推送装置进行输送方向上的改变更方便与观察成品便于调整，进一步提高切割效率。割效率。割效率。


技术研发人员：叶楠
受保护的技术使用者：深圳市宝康电子材料有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/4/6