一种轮胎加工用夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种轮胎加工用夹持机构。


背景技术：

2.轮胎广泛用于生活的交通工具中，轮胎是任何一个车辆必不可少的一部分，轮胎在长期使用之后需要对其进行维护，在维修的时候需要对其进行固定夹持，因此需要使用到夹持结构，现有的夹持结构是通过支持板与两个夹持块构成，在使用的时候仍然存在一定的缺陷，在夹持的时候不便于对轮胎进转动，从而不便于对轮胎进行全方位的检测与维修，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种轮胎加工用夹持机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种轮胎加工用夹持机构。
4.本实用新型的技术方案：一种轮胎加工用夹持机构，包括底座以及连接于底座上端的支撑框，所述底座的上端连接有u形支撑板，所述u形支撑板的上表面贯穿滑动连接有l形支撑杆，所述l形支撑杆的上端连接有支撑板，所述支撑框的上端内壁连接有两个固定板，其中一个所述固定板的一侧通过连接块转动连接有支撑轴，另一个所述固定板的侧表面贯穿滑动连接有连杆，所述连杆的靠近支撑轴的一侧连接有定位罩，另一个所述固定板的侧表面转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧套设有与连杆固定连接的矩形螺块。
5.优选的，所述支撑框的一侧内壁安装有电机，所述电机的输出轴贯穿贯穿支撑框的侧表面且连接有齿轮一，所述螺杆的一端贯穿支撑框的侧表面且连接有与锥齿轮一啮合传动的齿轮二。
6.优选的，所述连杆靠近支撑轴的一端连接有限位圆块，所述定位罩与限位圆块转动连接，所述定位罩的外表面连接有橡胶圈。
7.优选的，所述底座的下表面嵌设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与l形支撑杆的下端一侧连接。
8.优选的，所述l形支撑杆的外侧套设有固定圈，所述l形支撑杆的外侧套设有位于固定圈下方的弹簧。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
10.1、通过在定位罩的下方设置支撑板，支撑板可以根据需求进行升降，且定位罩与支撑轴均可以转动，当需要对轮胎进行转动时，将支撑板向下移动，从而可以手动转动轮胎，操作非常方便，且便于对轮胎进行不同方位的检测与维修；
11.2、通过在连杆的一端连接有限位圆块，可以对连杆起到定位的效果；在定位罩的一侧设置橡胶圈，在夹持的时候防止对轮胎造成伤害。
附图说明
12.图1给出本实用新型一种实施例的结构示意图；
13.图2为本实用新型的主视图；
14.图3为图1中连杆与定位罩的立体结构示意图。
15.附图标记：1、底座；2、支撑框；3、固定板；4、u形支撑板；5、l形支撑杆；6、电动推杆；7、支撑板；8、支撑轴；9、螺杆；10、矩形螺块；11、连杆；12、电机；13、限位圆块；14、定位罩；15、橡胶圈。
具体实施方式
16.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
17.实施例一
18.如图1与图3所示，本实用新型提出的一种轮胎加工用夹持机构，包括底座1以及连接于底座1上端的支撑框2，底座1的上端连接有u形支撑板4，u形支撑板4的上表面贯穿滑动连接有l形支撑杆5，l形支撑杆5的下端贯穿底座1的下表面，底座1的下表面嵌设有电动推杆6，电动推杆6的伸缩端与l形支撑杆5的下端一侧连接；l形支撑杆5的上端连接有支撑板7，u形支撑板4的上表面开设有支撑槽，支撑板7与支撑槽的大小吻合；支撑框2的上端内壁连接有两个固定板3，其中一个固定板3的一侧通过连接块转动连接有支撑轴8，另一个固定板3的侧表面贯穿滑动连接有连杆11，其中一个固定板3的侧表面开设有供连杆11滑动的矩形通槽，能够对连杆11起到导向的作用，连杆11的靠近支撑轴8的一侧连接有定位罩14，另一个固定板3的侧表面转动连接有螺杆9，螺杆9的外侧套设有与连杆11固定连接的矩形螺块10；支撑框2的一侧内壁安装有电机12，电机12的输出轴贯穿贯穿支撑框2的侧表面且连接有齿轮一，螺杆9的一端贯穿支撑框2的侧表面且连接有与锥齿轮一啮合传动的齿轮二，齿轮一与齿轮二外侧设有防护壳。
19.本实施例中，通过将需要加工的轮胎放置于支撑板7上表面的放置槽内，且使轮胎一侧的连接孔与支撑轴8连接，然后打开电机12，电机12的输出轴转动通过齿轮一与齿轮二啮合传动带动螺杆9转动，螺杆9转动将带动矩形螺块10向轮胎的方向移动，从而通过连杆11推动定位罩14向轮胎的方向移动对轮胎进行夹持固定，当需要对轮胎的方向进行转动时，通过启动电动推杆6带动l形支撑杆5向下移动，l形支撑杆5向下移动带动支撑板7向下移动离开轮胎，然后就可以转动轮胎，对轮胎的不同部位进行检测与维修；通过使电机12的输出轴反向转动带动定位罩14远离轮胎移动放弃对轮胎进行夹持。
20.实施例二
21.如图2所示，本实用新型提出的一种轮胎加工用夹持机构，相较于实施例一，本实施例还包括：连杆11靠近支撑轴8的一端连接有限位圆块13，限位圆块13能够对连杆11起到定位的作用，定位罩14与限位圆块13转动连接，定位罩14的外表面连接有橡胶圈15，在夹持的时候能够对轮胎起到防护的作用，防止在夹持的时候对轮胎造成伤害；l形支撑杆5的外侧套设有固定圈，l形支撑杆5的外侧套设有位于固定圈下方的弹簧，能够进一步对l形支撑杆5起到支撑的作用，使支撑板7在对轮胎支撑的时候稳定性更好。
22.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的
改进和组合。


技术特征：
1.一种轮胎加工用夹持机构，包括底座(1)以及连接于底座(1)上端的支撑框(2)，其特征在于：所述底座(1)的上端连接有u形支撑板(4)，所述u形支撑板(4)的上表面贯穿滑动连接有l形支撑杆(5)，所述l形支撑杆(5)的上端连接有支撑板(7)，所述支撑框(2)的上端内壁连接有两个固定板(3)，其中一个所述固定板(3)的一侧通过连接块转动连接有支撑轴(8)，另一个所述固定板(3)的侧表面贯穿滑动连接有连杆(11)，所述连杆(11)的靠近支撑轴(8)的一侧连接有定位罩(14)，另一个所述固定板(3)的侧表面转动连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外侧套设有与连杆(11)固定连接的矩形螺块(10)。2.根据权利要求1所述的一种轮胎加工用夹持机构，其特征在于，所述支撑框(2)的一侧内壁安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴贯穿贯穿支撑框(2)的侧表面且连接有齿轮一，所述螺杆(9)的一端贯穿支撑框(2)的侧表面且连接有与锥齿轮一啮合传动的齿轮二。3.根据权利要求1或2所述的一种轮胎加工用夹持机构，其特征在于，所述连杆(11)靠近支撑轴(8)的一端连接有限位圆块(13)，所述定位罩(14)与限位圆块(13)转动连接，所述定位罩(14)的外表面连接有橡胶圈(15)。4.根据权利要求1或2所述的一种轮胎加工用夹持机构，其特征在于，所述底座(1)的下表面嵌设有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的伸缩端与l形支撑杆(5)的下端一侧连接。5.根据权利要求1所述的一种轮胎加工用夹持机构，其特征在于，所述l形支撑杆(5)的外侧套设有固定圈，所述l形支撑杆(5)的外侧套设有位于固定圈下方的弹簧。

技术总结
本实用新型涉及轮胎加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种轮胎加工用夹持机构。其技术方案包括：底座以及连接于底座上端的支撑框，所述底座的上端连接有U形支撑板，所述U形支撑板的上表面贯穿滑动连接有L形支撑杆，所述L形支撑杆的上端连接有支撑板，所述支撑框的上端内壁连接有两个固定板，其中一个所述固定板的一侧通过连接块转动连接有支撑轴，另一个所述固定板的侧表面贯穿滑动连接有连杆。本实用新型通过在定位罩的下方设置支撑板，支撑板可以根据需求进行升降，且定位罩与支撑轴均可以转动，当需要对轮胎进行转动时，将支撑板向下移动，从而可以手动转动轮胎，操作非常方便，且便于对轮胎进行不同方位的检测与维修。于对轮胎进行不同方位的检测与维修。于对轮胎进行不同方位的检测与维修。


技术研发人员：林碧 许前翔
受保护的技术使用者：上海瑞颀自动化科技有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/6/3