新型棘轮扳手的制作方法

1.本实用新型涉及一种扳手，尤其涉及一种新型棘轮扳手。


背景技术：

2.棘轮扳手是一种可单向转动的、用于拧螺栓的拆卸工具。现有的棘轮扳手如公开号为cn211661911u，名称为一种易于加工的棘轮扳手所示，其实现单向转动的功能部件为棘轮和棘齿，但是通常的棘轮和棘齿比较薄弱，当棘轮扳手受到的扭矩较大时会被破坏从而使整个扳手失效。


技术实现要素：

3.实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种新型棘轮扳手。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种新型棘轮扳手，包括手柄、板体、棘轮内芯，所述板体固定连接于手柄的一端，所述棘轮内芯与板体单向旋转连接，所述棘轮内芯设置有多边形孔，所述棘轮内芯沿周向阵列有多个凹槽，所述板体滑动连接有挡销；当所述棘轮内芯具有沿第一方向旋转的运动趋势时，所述挡销滑动至与凹槽的槽底面顶压，当所述棘轮内芯具有沿第二方向旋转的运动趋势时，所述挡销沿凹槽的侧壁滑出凹槽。
5.优选地，所述板体包括固定部和棘轮套；所述固定部设置有圆弧性的凹部，所述棘轮套由固定部的一侧延伸至另一侧，所述棘轮套与凹部围合形成圆槽，所述棘轮内芯旋转连接于圆槽内，所述棘轮内芯的两端设置有凸缘，所述凸缘对合于圆槽的端面上。
6.优选地，所述棘轮套由板件折弯成型。
7.优选地，所述固定部设置有圆孔，所述圆孔内设置有弹簧，所述挡销滑动连接于所述圆孔中，在所述弹簧的作用下，所述挡销始终具有滑动出圆孔外的运动趋势。
8.优选地，所述挡销包括呈圆柱状的上部和下部，所述上部的直径大于下部的直径，所述下部于弹簧套设连接。
9.优选地，所述手柄为第一杆件和第二杆件组成的伸缩杆，所述第一杆件和第二杆件的外表面设置有滚花。
10.优选地，所述第二杆件的一端设置有连接套，所述连接套与板体螺接。
11.本实用新型的一种新型棘轮扳手，至少具有以下技术效果：
12.(1)本新型所述的棘轮扳手改变了现有棘轮结构，所述挡销与凹槽配合形成的棘轮机构能够承载更大的扭矩，不易损坏；
13.(2)本新型所述的棘轮扳手的棘轮套部分结构更加紧凑、体积小，能够适应更多的工作环境，适应性强；
14.(3)本新型所述的棘轮扳手的棘轮套由固定部和棘轮套通过螺栓固定，便于拆卸维修。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型拆除棘轮内芯后的结构示意图；
17.图3为本实用新型所述棘轮套的结构示意图；
18.图4为本实用新型所述棘轮内芯的结构示意图。
19.在图中，1、手柄；2、板体；3、棘轮内芯；4、凹槽；5、挡销；6、固定部；7、棘轮套；8、凹部；9、圆槽；10、凸缘；11、弹簧；12、上部；13、下部；14、第一杆件；15、第二杆件；16、圆孔；17、连接套。
具体实施方式
20.以下结合附图1至附图4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
21.一种新型棘轮扳手，包括手柄1、板体2、棘轮内芯3。所述板体2固定连接于手柄1的一端，所述棘轮内芯3与板体2单向旋转连接。具体地，所述棘轮内芯3与板体2实现单向旋转的功能是通过挡销5与棘轮内芯3的配合。所述棘轮内芯3沿周向阵列有多个凹槽4，本实施例中所述凹槽4共有十二个。所述挡销5与板体2滑动连接，所述挡销5可完全滑动至板体2内部，也可滑动至凹槽4中阻碍棘轮内芯3相对于板体2双向转动。当所述棘轮内芯3具有沿第一方向旋转的运动趋势时，所述挡销5滑动至与凹槽4的槽底面顶压，当所述棘轮内芯3具有沿第二方向旋转的运动趋势时，所述挡销5沿凹槽4的侧壁滑出凹槽4。所述第一方向与第二方向互为反方向。所述挡销5与棘轮内芯3的强度更大，能够承受更大的扭矩。
22.所述板体2包括固定部6和棘轮套7，所述固定部6通过铸造成型，所述棘轮套7通过板件折弯成型。所述棘轮套7由固定部6的一侧延伸至另一侧，所述固定部6的一端设置有凹部8，所述棘轮套7与凹部8相互围合形成圆槽9。所述棘轮套7与固定部6通过螺栓连接。所述棘轮内芯3旋转连接于所述圆槽9中。所述棘轮内芯3轴向的两端设置有凸缘10，所述凸缘10对合于圆槽9的端面上形成轴向限位。
23.所述固定部6设置有圆孔16，所述圆孔16内设置有弹簧11。所述挡销5包括呈圆柱状的上部12和下部13，所述上部12的直径大于下部13的直径，所述下部13与弹簧11套设连接。所述挡销5在所述弹簧11的作用下，始终具有滑动出圆孔16的运动趋势。
24.所述手柄1为第一杆件14和第二杆件15组成的伸缩杆，所述第一杆件14和第二杆件15的伸缩形式可为现有的任意一种。所述第一杆件14和第二杆件15分别设置有滚花，以增大使用者在使用该扳手时的摩擦力。所述第二杆件15的一端设置有连接套17，所述板体2与连接套17螺接。所述连接套17的外径大于第二杆件15的外径，能够承受更大的扭矩。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型棘轮扳手，包括手柄(1)、板体(2)、棘轮内芯(3)，所述板体(2)固定连接于手柄(1)的一端，所述棘轮内芯(3)与板体(2)单向旋转连接，所述棘轮内芯(3)设置有多边形孔，其特征在于：所述棘轮内芯(3)沿周向阵列有多个凹槽(4)，所述板体(2)滑动连接有挡销(5)；当所述棘轮内芯(3)具有沿第一方向旋转的运动趋势时，所述挡销(5)滑动至与凹槽(4)的槽底面顶压，当所述棘轮内芯(3)具有沿第二方向旋转的运动趋势时，所述挡销(5)沿凹槽(4)的侧壁滑出凹槽(4)。2.根据权利要求1所述的新型棘轮扳手，其特征在于：所述板体(2)包括固定部(6)和棘轮套(7)；所述固定部(6)设置有圆弧性的凹部(8)，所述棘轮套(7)由固定部(6)的一侧延伸至另一侧，所述棘轮套(7)与凹部(8)围合形成圆槽(9)，所述棘轮内芯(3)旋转连接于圆槽(9)内，所述棘轮内芯(3)的两端设置有凸缘(10)，所述凸缘(10)对合于圆槽(9)的端面上。3.根据权利要求2所述的新型棘轮扳手，其特征在于：所述棘轮套(7)由板件折弯成型。4.根据权利要求2所述的新型棘轮扳手，其特征在于：所述固定部(6)设置有圆孔(16)，所述圆孔(16)内设置有弹簧(11)，所述挡销(5)滑动连接于所述圆孔(16)中，在所述弹簧(11)的作用下，所述挡销(5)始终具有滑动出圆孔(16)外的运动趋势。5.根据权利要求4所述的新型棘轮扳手，其特征在于：所述挡销(5)包括呈圆柱状的上部(12)和下部(13)，所述上部(12)的直径大于下部(13)的直径，所述下部(13)与弹簧(11)套设连接。6.根据权利要求1所述的新型棘轮扳手，其特征在于：所述手柄(1)为第一杆件(14)和第二杆件(15)组成的伸缩杆，所述第一杆件(14)和第二杆件(15)的外表面设置有滚花。7.根据权利要求6所述的新型棘轮扳手，其特征在于：所述第二杆件(15)的一端设置有连接套(17)，所述连接套(17)与板体(2)螺接。

技术总结
本实用新型涉及扳手领域，尤其涉及一种新型棘轮扳手，包括手柄、板体、棘轮内芯，所述板体固定连接于手柄的一端，所述棘轮内芯与板体单向旋转连接，所述棘轮内芯设置有多边形孔，所述棘轮内芯沿周向阵列有多个凹槽，所述板体滑动连接有挡销；当所述棘轮内芯具有沿第一方向旋转的运动趋势时，所述挡销滑动至与凹槽的槽底面顶压，当所述棘轮内芯具有沿第二方向旋转的运动趋势时，所述挡销沿凹槽的侧壁滑出凹槽。本实用新型所述的一种新型棘轮扳手，能够承受更大的扭矩。承受更大的扭矩。承受更大的扭矩。


技术研发人员：董鹏
受保护的技术使用者：招远市宏润机具制造有限公司
技术研发日：2021.12.10
技术公布日：2022/5/4