一种自动化五轴液压夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种自动化五轴液压夹具。


背景技术：

2.在对工件进行加工时，工件的大小、形状和长度不一，现有夹具在使用过程中，其夹紧部位难以进行调节，同时夹块多为焊接固定，无法拆卸，难以满足不同工件的夹紧需求，使用不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化五轴液压夹具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种自动化五轴液压夹具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有中空调节块，所述中空调节块的顶部开设有与其连通的移动槽，所述中空调节块的顶部设置有对称设置的两个移动块，两个所述移动块的顶部均设置有限位机构，所述中空调节块的两端内壁之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的中间位置固定安装有蜗轮，所述双向螺纹杆上设置有与两个移动块连接的调节机构，所述底座的顶部固定安装有放置台。
6.优选地，所述限位机构包括固定安装在移动块上的气缸，所述移动块的顶部固定安装有对称设置的两个立块，两个所述立块之间转动连接有转轴，所述转轴上固定安装有转杆，所述转杆远离放置台的一端底部与气缸的伸缩端固定连接，所述移动块的上方设置有夹块，所述夹块通过螺栓与转杆固定连接。
7.优选地，所述调节机构包括螺纹套装双向螺纹杆且对称设置的两个螺纹块，两个所述螺纹块的一端均穿过移动槽并延伸至中空调节块的上方，所述螺纹块位于中空调节块上方的一端固定连接在移动块的底部上，所述中空调节块的两侧内壁之间转动连接有与蜗轮啮合连接的蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿中空调节块的一侧并延伸出去，所述蜗杆位于中空调节块外的一端固定安装有手轮。
8.优选地，所述底座的顶部开设有四个固定孔。
9.优选地，所述转杆靠近放置台的一端为“u”形。
10.优选地，所述手轮的外侧壁上设置有沿周向分布的防滑凸起。
11.本实用新型的有益效果：
12.通过设置气缸、立块、转轴、转杆、螺栓和夹块，能够对不同大小的工件进行夹紧固定，同时便于对夹块进行拆卸，满足不同形状工件的夹紧需要，使用方便，提高了工作效率。
13.通过设置蜗杆、蜗轮、双向螺纹杆、移动槽、手轮和螺纹块，能够对两个夹块之间的距离进行调节，从而便于对夹紧的部位进行调节，满足了使用工程中不同长度和不同形状工件的夹紧需求，实用性强。
14.本实用新型不仅能够满足不同形状和不同大小工件的夹紧需求，使用方便，提高
了工作效率，同时能够对两个夹块之间的距离进行调节，从而便于对夹紧的部位进行调节，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种自动化五轴液压夹具的结构示意图；
16.图2为本实用新型中空调节块处的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型中空调节块内部结构的平面示意图。
18.图中：1底座、2固定孔、3中空调节块、4移动块、5气缸、6立块、7转轴、8螺栓、9转杆、10夹块、11放置台、12蜗杆、13蜗轮、14双向螺纹杆、15移动槽、16手轮、17防滑凸起、18螺纹块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种自动化五轴液压夹具，包括底座1，底座1的顶部开设有四个固定孔2，底座1的顶部固定安装有放置台11，底座1的顶部固定安装有中空调节块3，中空调节块3的顶部开设有与其连通的移动槽15，中空调节块3的顶部设置有对称设置的两个移动块4，两个移动块4的顶部均设置有限位机构；
21.限位机构包括固定安装在移动块4上的气缸5，移动块4的顶部固定安装有对称设置的两个立块6，两个立块6之间转动连接有转轴7，转轴7上固定安装有转杆9，转杆9远离放置台11的一端底部与气缸5的伸缩端固定连接，移动块4的上方设置有夹块10，转杆9靠近放置台11的一端为“u”形，夹块10位于转杆9的“u”形端内侧，夹块10通过螺栓8与转杆9固定连接；
22.中空调节块3的两端内壁之间转动连接有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的中间位置固定安装有蜗轮13，双向螺纹杆14上设置有与两个移动块4连接的调节机构，调节机构包括螺纹套装双向螺纹杆14且对称设置的两个螺纹块18，两个螺纹块18的一端均穿过移动槽15并延伸至中空调节块3的上方，螺纹块18位于中空调节块3上方的一端固定连接在移动块4的底部上，中空调节块3的两侧内壁之间转动连接有与蜗轮13啮合连接的蜗杆12，蜗杆12的一端贯穿中空调节块3的一侧并延伸出去，蜗杆12位于中空调节块3外的一端固定安装有手轮16，手轮16的外侧壁上设置有沿周向分布的防滑凸起17。
23.本实用新型使用时，将工件放置在放置台11上，通过螺栓8将夹块10固定连接在转杆9上，当需要对两个夹块10之间的距离进行调节时，通过手轮16使蜗杆12旋转，蜗杆12旋转使蜗轮13转动，从而使双向螺纹杆14旋转，双向螺纹杆14旋转使两个螺纹块18相互靠近或远离，两个移动块4相互靠近或远离，移动块4上方的两个夹块10随之相互靠近或远离，以此实现夹紧位置的调节，启动气缸5伸长，气缸5伸长将转杆9远离放置台11的一端向上抬升，从而使转杆9绕转轴7的轴线进行旋转，夹块10向下运动对工件进行压紧固定。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动化五轴液压夹具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有中空调节块（3），所述中空调节块（3）的顶部开设有与其连通的移动槽（15），所述中空调节块（3）的顶部设置有对称设置的两个移动块（4），两个所述移动块（4）的顶部均设置有限位机构，所述中空调节块（3）的两端内壁之间转动连接有双向螺纹杆（14），所述双向螺纹杆（14）的中间位置固定安装有蜗轮（13），所述双向螺纹杆（14）上设置有与两个移动块（4）连接的调节机构，所述底座（1）的顶部固定安装有放置台（11）。2.根据权利要求1所述的一种自动化五轴液压夹具，其特征在于，所述限位机构包括固定安装在移动块（4）上的气缸（5），所述移动块（4）的顶部固定安装有对称设置的两个立块（6），两个所述立块（6）之间转动连接有转轴（7），所述转轴（7）上固定安装有转杆（9），所述转杆（9）远离放置台（11）的一端底部与气缸（5）的伸缩端固定连接，所述移动块（4）的上方设置有夹块（10），所述夹块（10）通过螺栓（8）与转杆（9）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动化五轴液压夹具，其特征在于，所述调节机构包括螺纹套装双向螺纹杆（14）且对称设置的两个螺纹块（18），两个所述螺纹块（18）的一端均穿过移动槽（15）并延伸至中空调节块（3）的上方，所述螺纹块（18）位于中空调节块（3）上方的一端固定连接在移动块（4）的底部上，所述中空调节块（3）的两侧内壁之间转动连接有与蜗轮（13）啮合连接的蜗杆（12），所述蜗杆（12）的一端贯穿中空调节块（3）的一侧并延伸出去，所述蜗杆（12）位于中空调节块（3）外的一端固定安装有手轮（16）。4.根据权利要求1所述的一种自动化五轴液压夹具，其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有四个固定孔（2）。5.根据权利要求2所述的一种自动化五轴液压夹具，其特征在于，所述转杆（9）靠近放置台（11）的一端为“u”形。6.根据权利要求3所述的一种自动化五轴液压夹具，其特征在于，所述手轮（16）的外侧壁上设置有沿周向分布的防滑凸起（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化五轴液压夹具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有中空调节块，所述中空调节块的顶部开设有与其连通的移动槽，所述中空调节块的顶部设置有对称设置的两个移动块，两个所述移动块的顶部均设置有限位机构，所述中空调节块的两端内壁之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的中间位置固定安装有蜗轮，所述双向螺纹杆上设置有与两个移动块连接的调节机构，所述底座的顶部固定安装有放置台。本实用新型不仅能够满足不同形状和不同大小工件的夹紧需求，使用方便，提高了工作效率，同时能够对两个夹块之间的距离进行调节，从而便于对夹紧的部位进行调节，实用性强。用性强。用性强。


技术研发人员：陈常森 丁少杰 梁连贵
受保护的技术使用者：青岛奥司登精密铸造有限公司
技术研发日：2021.12.16
技术公布日：2022/4/26