一种吹塑把手的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油加注设备手持把手的技术领域，具体涉及一种吹塑把手。


背景技术：

2.润滑油加注设备的软管需要一把手进行手持，现有的把手通常为两半塑料件通过螺丝固定而成，这种设计对模具的要求高，且把手重量较重，不方便安装和使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的提供一种吹塑把手，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
4.根据本实用新型的一种吹塑把手，套设于软管上，包括吹塑成型的手持部，所述手持部内部设置为中空，所述手持部两端分别开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔内侧壁环向等间距设有多个安装槽，所述手持部下侧面设有多个弧形凹槽。
5.在一些实施方式中，所述手持部位于所述第二安装孔处设有夹持件。
6.在一些实施方式中，所述夹持件为卡环。
7.在一些实施方式中，所述弧形凹槽的数量为4个。
8.在一些实施方式中，所述弧形凹槽的形状与手指相适配。
9.在一些实施方式中，所述手持部外表面环向设置有防滑纹。
10.有益效果：
11.本申请的一种吹塑把手结构简单、重量轻、成本低，对模具的要求低，且安装方便，更经济实用。
附图说明
12.图1为本实用新型的一实施例软管的结构示意图；
13.图2为本实用新型的一实施例软管的结构示意图；
14.图3为本实用新型的一实施例一种吹塑把手的使用状态图；
15.图4为本实用新型的一实施例一种吹塑把手的结构示意图；
16.图5为本实用新型的一实施例一种吹塑把手的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。
18.如图1至2所示：
19.润滑油加注设备的软管，软管端部具有卡接部11，卡接部11环向等间距设置有6个凸起。
20.如图3至5所示：
21.一种吹塑把手，包括吹塑成型的手持部21，所述手持部21内部设置为中空，所述手
持部21两端分别开设有第一安装孔22和第二安装孔23，所述第一安装孔22内侧壁环向等间距设有6个安装槽25，安装槽25与软管卡接部11的凸起一一对应并卡接，所述手持部21下侧面设有4个弧形凹槽24，所述弧形凹槽24的形状与手指相适配，所述手持部21位于所述第二安装孔23处设有夹持件30，所述夹持件30为卡环，所述手持部21外表面环向设置有防滑纹。
22.安装时：软管依次穿过该吹塑把手的第一安装孔22、第二安装孔23，第一安装孔22内侧壁的6个安装槽25与软管卡接部11的6个凸起一一对应并卡接，最后将卡环23固定于手持部21位于所述第二安装孔23处，即安装完毕。
23.本申请实施例的一种吹塑把手结构简单、重量轻、成本低，对模具的要求低，且安装方便，更经济实用。
24.以上仅是本实用新型的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种吹塑把手，套设于软管(10)上，其特征在于，包括吹塑成型的手持部(21)，所述手持部(21)内部设置为中空，所述手持部(21)两端分别开设有第一安装孔(22)和第二安装孔(23)，所述第一安装孔(22)内侧壁环向等间距设有多个安装槽(25)，所述手持部(21)下侧面设有多个弧形凹槽(24)。2.根据权利要求1所述的一种吹塑把手，其特征在于，所述手持部(21)位于所述第二安装孔(23)处设有夹持件(30)。3.根据权利要求2所述的一种吹塑把手，其特征在于，所述夹持件(30)为卡环。4.根据权利要求1所述的一种吹塑把手，其特征在于，所述弧形凹槽(24)的数量为4个。5.根据权利要求4所述的一种吹塑把手，其特征在于，所述弧形凹槽(24)的形状与手指相适配。6.根据权利要求1所述的一种吹塑把手，其特征在于，所述手持部(21)外表面环向设置有防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种吹塑把手，套设于软管上，包括吹塑成型的手持部，所述手持部内部设置为中空，所述手持部两端分别开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔内侧壁环向等间距设有多个安装槽，所述手持部下侧面设有多个弧形凹槽。该吹塑把手结构简单、重量轻、成本低，对模具的要求低，且安装方便，更经济实用。用。用。


技术研发人员：陈阿扣
受保护的技术使用者：泰州法比特润滑油加注设备有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/5/15