一种溶栓导管切缝装置及溶栓导管切缝工艺的制作方法

本发明涉及导管切缝领域，具体而言，涉及一种溶栓导管切缝装置及溶栓导管切缝工艺。

背景技术：

1、下肢深静脉血栓是临床常见病和多发病。下肢深静脉血栓会导致患者患肢肿胀，功能障碍、部分可导致肺栓塞等严重并发症的发生，后者死亡率高。目前下肢深静脉血栓的主要治疗方法是导入溶栓导管给予尿激酶等溶栓药物进行药物溶栓治疗。

2、在治疗过程中，溶栓药物通过溶栓导管表面的微缝喷出，现有的微缝都是通过飞秒激光设备进行加工，存在设备采购成本及产品加工成本高的问题，并且在加工过程中会产生很高的温度，导致微缝边缘发黑，还可能会产生毛刺或异物。

技术实现思路

1、本发明提供了一种溶栓导管切缝装置及溶栓导管切缝工艺，降低了设备采购成本和产品加工成本；同时避免了在加工过程中产生毛刺或异物，且在加工过程中不会因为产生的高温造成微缝边缘发黑。

2、本发明的实施例可以这样实现：

3、本发明的实施例提供了一种溶栓导管切缝装置，其包括：

4、支承件、夹持件、牵引件以及切缝件；

5、其中，支承件用于支承溶栓导管，夹持件用于夹持溶栓导管的端部，牵引件用于带动切缝件沿溶栓导管的周向方向移动，以对溶栓导管进行切缝作业。

6、可选地，牵引件包括滑动配合的牵引导轨和牵引滑块，牵引导轨的延伸方向与溶栓导管的轴向延伸方向一致，牵引滑块与切缝件连接。

7、可选地，切缝件包括依次连接的切缝驱动件、定位板以及切刀片，切缝驱动件连接于牵引件，切缝驱动件用于带动定位板以及切刀片靠近或者远离溶栓导管。

8、可选地，切缝件还包括限位板和压紧块，切刀片位于限位板和定位板之间，并且限位板贯穿设置有销轴，销轴贯穿切刀片并与定位板配合，压紧块用于压紧限位板远离切刀片的板面。

9、可选地，切刀片包括安装部和切入部，安装部同时与定位板以及限位板接触，销轴贯穿安装部，切入部凸出于安装部的底端，并且切入部的底端设置有切刃。

10、可选地，夹持件包括间隔设置的两个卡夹盘，两个卡夹盘分别用于夹持溶栓导管的两端。

11、可选地，溶栓导管切缝装置还包括旋转件，旋转件与卡夹盘连接，并用于带动卡夹盘转动，以使溶栓导管转动。

12、可选地，旋转件包括旋转驱动件、延伸杆和两个旋转传动件，延伸杆与旋转驱动件同轴连接，两个旋转传动件连接于延伸杆的两端并分别与两个卡夹盘连接。

13、可选地，支承件包括支承座和调节头，支承座上设置有用于容置溶栓导管的弧槽，调节头与支承座接触。

14、本发明的实施例还提供了一种溶栓导管切缝工艺，应用于上述的溶栓导管切缝装置，溶栓导管切缝工艺包括：

15、控制夹持件夹持溶栓导管；

16、控制牵引件牵引切缝件移动；

17、控制切缝件对溶栓导管进行切缝作业。

18、本发明实施例的溶栓导管切缝装置及溶栓导管切缝工艺的有益效果包括，例如：

19、该溶栓导管切缝装置包括：支承件、夹持件、牵引件以及切缝件；其中，支承件用于支承溶栓导管，夹持件用于夹持溶栓导管的端部，牵引件用于带动切缝件沿溶栓导管的轴向方向移动，以对溶栓导管进行切缝作业。支承件和夹持件共同实现对溶栓导管的定位，牵引件则带动切缝件移动至合适位置，由切缝件对溶栓导管进行切缝作业，替代了现有技术中的飞秒激光加工，降低加工成本；并且在加工过程中不会产生较高温度，避免微缝边缘发黑，防止产生毛刺或异物。

技术特征：

1.一种溶栓导管切缝装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的溶栓导管切缝装置，其特征在于，所述牵引件(150)包括滑动配合的牵引导轨(152)和牵引滑块(154)，所述牵引导轨(152)的延伸方向与所述溶栓导管的轴向延伸方向一致，所述牵引滑块(154)与所述切缝件(170)连接。

3.根据权利要求1所述的溶栓导管切缝装置，其特征在于，所述切缝件(170)包括依次连接的切缝驱动件(172)、定位板(174)以及切刀片(176)，所述切缝驱动件(172)连接于所述牵引件(150)，所述切缝驱动件(172)用于带动所述定位板(174)以及所述切刀片(176)靠近或者远离所述溶栓导管。

4.根据权利要求3所述的溶栓导管切缝装置，其特征在于，所述切缝件(170)还包括限位板(177)和压紧块(178)，所述切刀片(176)位于所述限位板(177)和所述定位板(174)之间，并且所述限位板(177)贯穿设置有销轴，所述销轴贯穿所述切刀片(176)并与所述定位板(174)配合，所述压紧块(178)用于压紧所述限位板(177)远离所述切刀片(176)的板面。

5.根据权利要求4所述的溶栓导管切缝装置，其特征在于，所述切刀片(176)包括安装部(1761)和切入部(1763)，所述安装部(1761)同时与所述定位板(174)以及所述限位板(177)接触，所述销轴贯穿所述安装部(1761)，所述切入部(1763)凸出于所述安装部(1761)的底端，并且所述切入部(1763)的底端设置有切刃(1765)。

6.根据权利要求1所述的溶栓导管切缝装置，其特征在于，所述夹持件(130)包括间隔设置的两个卡夹盘(132)，两个所述卡夹盘(132)分别用于夹持所述溶栓导管的两端。

7.根据权利要求6所述的溶栓导管切缝装置，其特征在于，所述溶栓导管切缝装置还包括旋转件(190)，所述旋转件(190)与所述卡夹盘(132)连接，并用于带动所述卡夹盘(132)转动，以使所述溶栓导管转动。

8.根据权利要求7所述的溶栓导管切缝装置，其特征在于，所述旋转件(190)包括旋转驱动件(192)、延伸杆(194)和两个旋转传动件(196)，所述延伸杆(194)与所述旋转驱动件(192)同轴连接，两个所述旋转传动件(196)连接于所述延伸杆(194)的两端并分别与两个所述卡夹盘(132)连接。

9.根据权利要求1所述的溶栓导管切缝装置，其特征在于，所述支承件(110)包括支承座(112)和调节头(114)，所述支承座(112)上设置有用于容置所述溶栓导管的弧槽，所述调节头(114)与所述支承座(112)接触。

10.一种溶栓导管切缝工艺，其特征在于，应用于权利要求1-9任一项所述的溶栓导管切缝装置，所述溶栓导管切缝工艺包括：

技术总结
本发明的实施例提供了一种溶栓导管切缝装置及溶栓导管切缝工艺，涉及导管切缝领域。该溶栓导管切缝装置包括：支承件、夹持件、牵引件以及切缝件；其中，支承件用于支承溶栓导管，夹持件用于夹持溶栓导管的端部，牵引件用于带动切缝件沿溶栓导管的轴向方向移动，以对溶栓导管进行切缝作业。支承件和夹持件共同实现对溶栓导管的定位，牵引件则带动切缝件移动至合适位置，由切缝件对溶栓导管进行切缝作业，替代了现有技术中的飞秒激光加工，降低了设备采购成本和产品加工成本；同时避免了在加工过程中产生毛刺或异物，且在加工过程中不会因为产生的高温造成微缝边缘发黑。

技术研发人员：刘文菁,朱小伟
受保护的技术使用者：苏州美创医疗科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12