汽车内饰皮革的智能裁切加工设备的制作方法

本发明涉及裁剪加工，具体是涉及一种汽车内饰皮革的智能裁切加工设备。

背景技术：

1、中国专利cn202110595725.x公开了一种汽车内饰皮革生产裁切加工装置及加工工艺，包括支撑装置、固定装置、除皱装置和裁剪装置。

2、上述方案虽然解决了在进行除皱是需要人工调节的技术问题。但是却忽略了在进行除皱时仍需要人工来进行补料，且无法保证完全除皱，缺少检测机构、故由此提出如何在除皱时实现自动进料，且可以检测除皱的效果并及时矫正的技术问题。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种汽车内饰皮革的智能裁切加工设备，包括底座、输送机构、裁剪机构、安全组件、滑块、支架和支撑架；裁剪机构包括按压组件、切割组件、取件组件、扫描组件、抬升组件、拉平组件和压力反馈组件；按压组件固定设置在支撑架靠近输送机构一侧的上部；切割组件固定设置在支撑架的上部；扫描组件固定设置在输送机构一侧的底座上部；抬升组件固定设置在输送机构一侧的底座上部；取件组件固定设置在抬升组件远离输送机构一侧的底座上部；拉平组件对称的设置在抬升组件的两侧；压力反馈组件设置在拉平组件上。

2、优选的，按压组件包括第一直线驱动器、第一压块、第一压力传感器和第一保护套；第一直线驱动器固定设置在支撑架的顶部，第一直线驱动器的输出端竖直向下；第一压块固定设置在第一直线驱动器的输出端上；第一压力传感器固定设置在第一压块远离第一直线驱动器的一端上；第一保护套固定套设在第一压力传感上。

3、优选的，切割组件包括切割件、第一导轨、滑动仓、丝杆和第一旋转驱动器；第一导轨沿支撑架的长度方向对称的固定设置在支撑架的顶部；滑动仓沿第一导轨的长度方向可滑动的设置在第一导轨上；丝杆沿滑动仓的长度方向可转动的设置在滑动仓内；第一旋转驱动器固定设置在第一导轨的侧壁上，第一旋转驱动器的输出端与丝杆固定连接，丝杆的轴线与第一旋转驱动器的输出轴的轴线共线；切割件可滑动的设置在丝杆上。

4、优选的，取件组件包括第二直线驱动器、第一夹爪、第二压力传感器、第二保护层和滚动件；第二直线驱动器固定设置在底座的上部，第二直线驱动器的输出端指向抬升组件；第一夹爪固定设置在第二直线驱动器的输出端上；第二压力传感器固定设置在第一夹爪上；第二保护层固定设置在第二压力传感器的外围；滚动件可滚动的设置在第一夹爪的底部。

5、优选的，抬升组件包括抬升板和第三直线驱动器；第三直线驱动器固定设置在底座的上部，第三直线驱动器的输出端竖直向上；抬升板固定设置在第三直线驱动器的输出端上。

6、优选的，扫描组件包括第二导轨、滑动件和扫描件；第二导轨沿底座的长度方向固定设置在底座的上部；滑动件沿第二导轨的长度方向可滑动的设置在第二导轨上；扫描件固定设置在滑动件的上部。

7、优选的，拉平组件包括第四直线驱动器、第二夹爪、爪套、弹簧、第一引导杆、压板、第三压力传感器和第三保护套；第四直线驱动器固定设置在滑块的顶部；第二夹爪设置在第四直线驱动器的输出端上；爪套固定设置子第二夹爪上；第一引导杆沿底座的高度方向贯穿的设置在爪套上，第一引导杆与爪套滑动配合；压板固定设置在第一引导杆的一端上，压板与第一夹爪之间存有间隙；弹簧设置在间隙上；第三压力传感器的两端分别固定设置在弹簧和第二夹爪上；第三保护层固定设置在压板远离第一引导杆的一端上。

8、优选的，压力反馈组件包括第一卡接件、第二卡接件和第四压力传感器；第一卡接件固定设置在第四直线驱动器的输出端上；第二卡接件固定设置在第二夹爪靠近第四直线驱动器的一端上，第一卡接件和第二卡接件存有空隙；第四压力传感器设置在空隙上。

9、优选的，输送机构包括第二旋转驱动器、第一滚轮、第二滚轮、固定件和输送桌；输送桌固定设置在底座的上部；固定件对称的设置在输送桌的两侧；第二旋转驱动器固定设置在固定件的侧壁上，第二旋转驱动器的输出端指向固定件；第一滚轮可旋转的设置在第二旋转驱动器的输出端上；第二滚轮可旋转的设置在第一滚轮下方的固定件的侧壁上。

10、优选的，安全组件包括安全杆、信号发射器和接收器；安全杆对称的设置在支架的顶部；信号发射器沿安全杆的长度方向均匀的设置在安全杆的侧壁上；接收器固定设置在设有信号发射器的安全杆的对向一侧。

11、本申请相比较于现有技术的有益效果是：

12、1.本申请通过设置按压组件、切割组件、取件组件、扫描组件、抬升组件、拉平组件和压力反馈组件，实现了在除皱时可以实现自动进料，且可以检测除皱的效果并及时进行矫正的技术要求。

13、2.本申请通过设置第一直线驱动器、第一压块、第一压力传感器和第一保护套，实现了按压组件在不损伤皮革的情况下，依旧可以按压住皮革的技术要求。

14、3.本申请通过设置切割件、第一导轨、滑动仓、丝杆和第一旋转驱动器，实现了切割组件的切割功能。

15、4.本申请通过设置第二直线驱动器、第一夹爪、第二压力传感器、第二保护层和滚动件，实现了取件组件的取件功能。

16、5.本申请通过设置抬升板和第三直线驱动器，实现了抬升组件的抬升功能。

技术特征：

1.一种汽车内饰皮革的智能裁切加工设备，包括底座（1）、输送机构（2）、裁剪机构（3）、安全组件（4）、滑块（5）、支架（6）和支撑架（7）；

2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰皮革的智能裁切加工设备，其特征在于，按压组件（3a）包括第一直线驱动器（3a1）、第一压块（3a2）、第一压力传感器（3a3）和第一保护套；

3.根据权利要求1所述的一种汽车内饰皮革的智能裁切加工设备，其特征在于，切割组件（3b）包括切割件（3b1）、第一导轨（3b2）、滑动仓（3b3）、丝杆（3b4）和第一旋转驱动器（3b5）；

4.根据权利要求1所述的一种汽车内饰皮革的智能裁切加工设备，其特征在于，取件组件（3c）包括第二直线驱动器（3c1）、第一夹爪（3c2）、第二压力传感器（3c3）、第二保护层（3c4）和滚动件（3c5）；

5.根据权利要求1所述的一种汽车内饰皮革的智能裁切加工设备，其特征在于，抬升组件（3e）包括抬升板（3e1）和第三直线驱动器（3e2）；

6.根据权利要求1所述的一种汽车内饰皮革的智能裁切加工设备，其特征在于，扫描组件（3d）包括第二导轨（3d1）、滑动件（3d2）和扫描件（3d3）；

7.根据权利要求1所述的一种汽车内饰皮革的智能裁切加工设备，其特征在于，拉平组件（3f）包括第四直线驱动器（3f1）、第二夹爪（3f2）、爪套（3f3）、弹簧（3f4）、第一引导杆（3f5）、压板（3f6）、第三压力传感器（3f7）和第三保护套；

8.根据权利要求7所述的一种汽车内饰皮革的智能裁切加工设备，其特征在于，压力反馈组件（3g）包括第一卡接件（3g1）、第二卡接件（3g2）和第四压力传感器（3g3）；

9.根据权利要求1所述的一种汽车内饰皮革的智能裁切加工设备，其特征在于，输送机构（2）包括第二旋转驱动器（2a）、第一滚轮（2b）、第二滚轮（2c）、固定件和输送桌（2e）；

10.根据权利要求1所述的一种汽车内饰皮革的智能裁切加工设备，其特征在于，安全组件（4）包括安全杆（4a）、信号发射器（4b）和接收器（4c）；

技术总结
本发明涉及裁剪加工技术领域，具体是涉及一种汽车内饰皮革的智能裁切加工设备，包括底座、输送机构、裁剪机构、安全组件、滑块、支架和支撑架；按压组件固定设置在支撑架靠近输送机构一侧的上部；切割组件固定设置在支撑架的上部；扫描组件固定设置在输送机构一侧的底座上部；抬升组件固定设置在输送机构一侧的底座上部；取件组件固定设置在抬升组件远离输送机构一侧的底座上部；拉平组件对称的设置在抬升组件的两侧；压力反馈组件设置在拉平组件上。本申请通过设置按压组件、切割组件、取件组件、扫描组件、抬升组件、拉平组件和压力反馈组件，实现了在除皱时可以实现自动进料，且可以检测除皱的效果并及时进行矫正的技术要求。

技术研发人员：姚继嵩
受保护的技术使用者：姚继嵩
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12