专用定长半自动裁切机的制作方法

1.本实用新型涉及一种密封条裁切机，特别涉及一种专用定长半自动裁切机。


背景技术：

2.汽车密封条在-40℃耐低温实验中，密封胶条不变硬，不发脆，依旧保持柔软和胶条良好的粘结力，显示了优良的耐寒性能。而120℃的高温下，密封条的耐候性依然良好，保持弹性性能，形态、功能都未有受到影响。密封件材料的选择决定了其具有永久的柔软性和弹性，通过配方调整，提高干燥后密封胶的柔软度，使其在钣金与胶条之间形成良好的密封层，丁基橡胶特有的高弹性，保证了密封胶易于从金属钣金上剥离，而不污染钣金。汽车用密封条主要是由具有良好弹性和抗压缩变形、耐老化、臭氧、化学作用、较宽的使用温度范围(-40℃～+120℃)的三元乙丙橡胶(epdm)橡胶发泡与密实复合而成，内含独特的金属夹具和舌形扣，坚固耐用，利于安装。
3.汽车密封条的主要作用是防水、防尘、减震、隔声和密封，在应用中还要求具有一定的舒适性和装饰性。密封条在生产过程中要经过裁切工序，即将长的密封条切割为规定要求的短条。但是现有的密封条切割设备切割出的密封条长度不准确，密封条的切割面容易出现不同程度的不平整及毛糙状况，影响了密封条的美观度和性能。另外在密封条切割过程中会产生大量的粉尘，橡胶类产品的粉尘对人体会造成极大的危害。
4.为了克服现有技术不足，需要提供一种汽车密封条切割装置，目的是消除切割面的不平整和毛糙，提高切割质量，同时清除切割过程中产生的粉尘，改善工人的工作环境和降低工人的工作强度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于，提供一种专用定长半自动裁切机，以提高裁切效率，提高裁切和断面平齐度，提升产品品质和提高良品率，降低员工的工作强度等。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种专用定长半自动裁切机，包括机架、可编程控制器、底座、裁切装置和牵引装置，所述机架的操作台上安装有牵引装置，并通过底座安装裁切装置，所述裁切装置由传送轨道、传送工装、裁切工装组成，所述传送轨道上面连接传送工装、裁切工装，传送工装由气动滑台、传送气缸、夹持装置组成，气动滑台上面安装传送气缸和夹持装置；所述牵引装置由直线齿轮、拖链、仿形工装、压紧治具和动力装置组成，直线齿轮设置在机架的操作台上，所述直线齿轮通过拖链连接仿形工装、压紧治具，并由动力装置驱动作直线运动；所述裁切装置和牵引装置通过电器箱连接可编程控制器，由可编程控制器控制裁切装置和牵引装置动作。
7.进一步，所述机架由操作台、支杆、横杆、电器箱、横梁、防护玻璃和支脚组成。
8.进一步，所述裁切工装由支撑板、裁切气缸、光电感应器、裁切刀架、裁切刀、裁切刀槽组成，所述支撑板上面安装裁切气缸、裁切刀架、裁切刀槽以及光电感应器，所述裁切气缸通过裁切刀架连接裁切刀。
9.进一步，所述可编程控制器前面设有触摸屏，所述触摸屏的旁边设有光电开关和停止开关。
10.进一步，所述牵引装置的动力装置为伺服电机。
11.进一步，所述压紧治具用于对产品进行压紧，所述牵引装置用于牵引产品匀速向前，直至到达左极限位置。
12.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型裁切效率较高，裁切平齐度精确，断面平齐，提高了产品品质，提升了良品率，降低了员工的工作强度，设备稳定性强，可靠性高，不易出现故障。
附图说明
14.图1为本实用新型的专用定长半自动裁切机的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的专用定长半自动裁切机的主视图；
16.图3为本实用新型的专用定长半自动裁切机的右视图；
17.图4为本实用新型专用定长半自动裁切机的俯视图。
具体实施方式
18.下面将结合示意图对本实用新型的专用定长半自动裁切机进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。
19.如图1至图4所示，本实用新型实施例提出了一种专用定长半自动裁切机，包括机架1、可编程控制器、底座、裁切装置3和牵引装置2。裁切装置3和牵引装置2通过电器箱连接可编程控制器，由可编程控制器控制裁切装置3和牵引装置2动作。
20.机架1的操作台上安装有牵引装置2，并通过底座安装裁切装置3。裁切装置3由传送轨道3-1、传送工装3-2、裁切工装组成，传送轨道3-1上面安装传送工装3-2、裁切工装，传送工装3-2由气动滑台、传送气缸、夹持装置组成，气动滑台上面安装传送气缸和夹持装置。裁切工装由支撑板、裁切气缸、光电感应器、裁切刀架、裁切刀3-3、裁切刀槽组成。支撑板上面安装裁切气缸、裁切刀架、裁切刀槽以及光电感应器，裁切气缸通过裁切刀架连接裁切刀。牵引装置2由直线齿轮2-1、拖链、仿形工装、压紧治具和动力装置组成。直线齿轮2-1设置在机架的操作台上，直线齿轮2-1通过拖链连接仿形工装、压紧治具，并由动力装置驱动作直线运动。牵引装置2的动力装置为伺服电机2-2。压紧治具需对产品进行压紧后牵引装置牵引产品匀速向前，直至到达左极限位置。
21.机架1由操作台、支杆、横杆、电器箱、横梁、防护玻璃和支脚组成。
22.可编程控制器前面设有触摸屏，在触摸屏的旁边设有光电开关和停止开关。
23.本实用新型使用时，取一根外观状态完好的密封条平整放置在牵引装置的仿形工装里，启动一下脚踏开关，压紧治具对产品进行夹紧，伺服电机牵引产品沿着直线齿轮向前，直至运行到左极限位置，再次启动一下脚踏开关，裁切刀在气缸的作用下，垂直裁下，一个完整的裁切动作完成。
24.以上列举专用定长半自动裁切机的较优实施例，以清楚的说明本实用新型的内
容，应当明确的是，本实用新型的内容并不限制于以下实施例，其他通过本领域普通技术人员的常规技术手段的改进亦在本实用新型的思想范围之内。
25.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种专用定长半自动裁切机，其特征在于：包括机架、可编程控制器、底座、裁切装置和牵引装置，所述机架的操作台上安装有牵引装置，并通过底座安装裁切装置，所述裁切装置由传送轨道、传送工装、裁切工装组成，所述传送轨道上面连接传送工装、裁切工装，传送工装由气动滑台、传送气缸、夹持装置组成，气动滑台上面安装传送气缸和夹持装置；所述牵引装置由直线齿轮、拖链、仿形工装、压紧治具和动力装置组成，直线齿轮设置在机架的操作台上，所述直线齿轮通过拖链连接仿形工装、压紧治具，并由动力装置驱动作直线运动；所述裁切装置和牵引装置通过电器箱连接可编程控制器，由可编程控制器控制裁切装置和牵引装置动作。2.根据权利要求1所述的专用定长半自动裁切机，其特征在于：所述机架由操作台、支杆、横杆、电器箱、横梁、防护玻璃和支脚组成。3.根据权利要求1所述的专用定长半自动裁切机，其特征在于：所述裁切工装由支撑板、裁切气缸、光电感应器、裁切刀架、裁切刀、裁切刀槽组成，所述支撑板上面安装裁切气缸、裁切刀架、裁切刀槽以及光电感应器，所述裁切气缸通过裁切刀架连接裁切刀。4.根据权利要求1所述的专用定长半自动裁切机，其特征在于：所述可编程控制器前面设有触摸屏，所述触摸屏的旁边设有光电开关和停止开关。5.根据权利要求1所述的专用定长半自动裁切机，其特征在于：所述牵引装置的动力装置为伺服电机。6.根据权利要求1所述的专用定长半自动裁切机，其特征在于：所述压紧治具用于对产品进行压紧，所述牵引装置用于牵引产品匀速向前，直至到达左极限位置。

技术总结
本实用新型一种专用定长半自动裁切机，机架的操作台上安装有牵引装置，并通过底座安装裁切装置，所述裁切装置由传送轨道、传送工装、裁切工装组成，传送轨道上面连接传送工装、裁切工装，传送工装由气动滑台、传送气缸、夹持装置组成，气动滑台上面安装传送气缸和夹持装置；牵引装置由直线齿轮、拖链、仿形工装、压紧治具和动力装置组成，直线齿轮设置在机架的操作台上，直线齿轮通过拖链连接仿形工装、压紧治具，并由动力装置驱动作直线运动。本实用新型裁切效率较高，裁切平齐度精确，断面平齐，提高了产品品质，提升了良品率，降低了员工的工作强度，设备稳定性强，可靠性高，不易出现故障。障。障。


技术研发人员：徐伟伟 顾佳 刘俊杰
受保护的技术使用者：上海荣南科技股份有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/8/2