一种模具坯块加工定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，特别涉及一种模具坯块加工定位装置。


背景技术：

2.在模具加工过程中，需要对坯块进行定位，提高加工时的准确性，一般地由人工将模具进行放置，加工时会出现人为误差，影响加工效果，市面上部分定位装置，模具拿取时较为不便，延长了加工时长，加大了工作压力，根据以上问题，现需一种模具坯块加工定位装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种模具坯块加工定位装置，能够解决坯块定位的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具坯块加工定位装置，包括底座、定位机构和辅助组件，所述底座的顶部固定安装有防滑垫；
5.所述底座的顶部固定安装有两组固定盒，固定盒的顶部开设有槽，槽内滑动安装有滑块，滑块的顶部固定安装有活动块；
6.所述辅助组件包括固定机构和辅助机构，底座的顶部设置有固定机构，底座的底部设置有辅助机构，固定机构位于辅助机构的上方。
7.优选的，所述定位机构包括固定盒、活动块、第一液压缸和定位板，活动块的一侧外壁上固定安装有第一液压缸，第一液压缸的一端固定安装有定位板，定位板的一侧外壁上粘贴安装有橡胶软垫，提高装置使用的稳定性。
8.优选的，所述固定机构包括弹簧、固定板、压板、辅助板和第二液压缸，底座的顶部设置有放置板，放置板的顶部固定安装有四组弹簧，两组弹簧的顶部固定安装有固定板，固定板的前侧固定安装有压板，放置板的顶部固定安装有两组辅助板，辅助板的一侧外壁上固定安装有第二液压缸，第二液压缸的一端固定安装有推板，提高零件的固定效果。
9.优选的，所述辅助机构包括风机、导风管、收集盒和放置板，底座的底部开设有两组洞口，底座的底部固定安装有收集盒，收集盒的一侧外壁上固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有风机，风机的输入端固定安装有导风管，收集盒的一侧外壁上开设有孔洞，导风管的一端与孔洞固定连接，代替人工除屑，防止装置堵塞。
10.优选的，所述导风管与收集盒相交处固定安装有防护网，提高装置使用安全。
11.优选的，所述收集盒的一侧外壁上开设有洞口，洞口内铰接安装有盖板，盖板上设置有插销，便于清理碎屑。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该模具坯块加工定位装置，通过固定盒、活动块、第一液压缸和定位板的配合使用，代替人工对坯块进行定位处理，提高坯块加工的工作效率，优化工人的工作环境，防止装置使用过程中对工人造成伤害，保护工人安全，减轻工人的工作压力，结构简单，使用
方便。
14.(2)、该模具坯块加工定位装置，通过弹簧、固定板、压板、辅助板和第二液压缸的配合使用，对定位后的坯块进行固定，取代传统的固定方式，提高装置使用的灵活性，降低工人的工作压力，优化工人对坯块的拿取方式，提高坯块加工效率，实用性强。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视图；
18.图3为本实用新型的a部放大图。
19.附图标记：底座1、定位机构2、固定盒201、活动块202、第一液压缸203、定位板204、固定机构3、弹簧301、固定板302、压板303、辅助板304、第二液压缸305、辅助机构4、风机401、导风管402、收集盒403、放置板404、防滑垫5。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具坯块加工定位装置，包括底座1、定位机构2和辅助组件，底座1的顶部固定安装有防滑垫5，底座1的顶部固定安装有两组固定盒201，固定盒201的顶部开设有槽，槽内滑动安装有滑块，滑块的顶部固定安装有活动块202，辅助组件包括固定机构3和辅助机构4，底座1的顶部设置有固定机构3，底座1的底部设置有辅助机构4，固定机构3位于辅助机构4的上方，定位机构2包括固定盒201、活动块202、第一液压缸203和定位板204，活动块202的一侧外壁上固定安装有第一液压缸203，第一液压缸203的一端固定安装有定位板204，定位板204的一侧外壁上粘贴安装有橡胶软垫，取代人工定位方式，优化工人的工作环境，提高坯块加工的工作效率，保护工人加工安全，减轻工人的工作压力，结构简单，使用方便。
22.进一步的，固定机构3包括弹簧301、固定板302、压板303、辅助板304和第二液压缸305，底座1的顶部设置有放置板404，放置板404的顶部固定安装有四组弹簧301，两组弹簧301的顶部固定安装有固定板302，固定板302的前侧固定安装有压板303，放置板404的顶部固定安装有两组辅助板304，辅助板304的一侧外壁上固定安装有第二液压缸305，第二液压缸305的一端固定安装有推板，代替传统的固定方式，提高装置使用的稳定性，优化坯块的拿取方式，提高坯块加工效率，实用性强。
23.更进一步的，辅助机构4包括风机401、导风管402、收集盒403和放置板404，底座1的底部开设有两组洞口，底座1的底部固定安装有收集盒403，收集盒403的一侧外壁上固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有风机401，风机401的输入端固定安装有导风管402，收集盒403的一侧外壁上开设有孔洞，导风管402的一端与孔洞固定连接，提高装置使用安全，防止装置堵塞。
24.再进一步的，导风管402与收集盒403相交处固定安装有防护网，收集盒403的一侧外壁上开设有洞口，洞口内铰接安装有盖板，盖板上设置有插销，提高碎屑清理效率。
25.工作原理：将坯块放置于防滑垫5之上，拉动活动块202在固定盒201上运动，调整定位板204位置，启动第一液压缸203带动两组定位板204对坯块进行限位，启动两组第二液压缸305带动推板运动，提高坯块限位效果，拉动固定板302带动压板303运动，使压板303的底部与坯块的顶部紧贴，在弹簧301的作用下对坯块进行固定，启动风机401，通过导风管402将碎屑收集至收集盒403中，打开插销，将碎屑进行清理，完成坯块加工定位。
26.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种模具坯块加工定位装置，包括底座(1)、定位机构(2)和辅助组件，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有防滑垫(5)；所述底座(1)的顶部固定安装有两组固定盒(201)，固定盒(201)的顶部开设有槽，槽内滑动安装有滑块，滑块的顶部固定安装有活动块(202)；所述辅助组件包括固定机构(3)和辅助机构(4)，底座(1)的顶部设置有固定机构(3)，底座(1)的底部设置有辅助机构(4)，固定机构(3)位于辅助机构(4)的上方。2.根据权利要求1所述的一种模具坯块加工定位装置，其特征在于：所述定位机构(2)包括固定盒(201)、活动块(202)、第一液压缸(203)和定位板(204)，活动块(202)的一侧外壁上固定安装有第一液压缸(203)，第一液压缸(203)的一端固定安装有定位板(204)，定位板(204)的一侧外壁上粘贴安装有橡胶软垫。3.根据权利要求1所述的一种模具坯块加工定位装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括弹簧(301)、固定板(302)、压板(303)、辅助板(304)和第二液压缸(305)，底座(1)的顶部设置有放置板(404)，放置板(404)的顶部固定安装有四组弹簧(301)，两组弹簧(301)的顶部固定安装有固定板(302)，固定板(302)的前侧固定安装有压板(303)，放置板(404)的顶部固定安装有两组辅助板(304)，辅助板(304)的一侧外壁上固定安装有第二液压缸(305)，第二液压缸(305)的一端固定安装有推板。4.根据权利要求3所述的一种模具坯块加工定位装置，其特征在于：所述辅助机构(4)包括风机(401)、导风管(402)、收集盒(403)和放置板(404)，底座(1)的底部开设有两组洞口，底座(1)的底部固定安装有收集盒(403)，收集盒(403)的一侧外壁上固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有风机(401)，风机(401)的输入端固定安装有导风管(402)，收集盒(403)的一侧外壁上开设有孔洞，导风管(402)的一端与孔洞固定连接。5.根据权利要求4所述的一种模具坯块加工定位装置，其特征在于：所述导风管(402)与收集盒(403)相交处固定安装有防护网。6.根据权利要求5所述的一种模具坯块加工定位装置，其特征在于：所述收集盒(403)的一侧外壁上开设有洞口，洞口内铰接安装有盖板，盖板上设置有插销。

技术总结
本实用新型公开了一种模具坯块加工定位装置，涉及模具加工技术领域。该模具坯块加工定位装置，包括底座、定位机构和辅助组件，所述底座的顶部固定安装有防滑垫，所述底座的顶部固定安装有两组固定盒，固定盒的顶部开设有槽，槽内滑动安装有滑块，滑块的顶部固定安装有活动块，所述辅助组件包括固定机构和辅助机构，固定机构位于辅助机构的上方。该模具坯块加工定位装置，通过部件间的配合使用，代替人工对坯块进行定位处理，提高坯块加工的工作效率，防止装置使用过程中对工人造成伤害，保护工人安全，取代传统的固定方式，提高装置使用的灵活性，降低工人的工作压力，结构简单，使用方便，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：刘金才
受保护的技术使用者：重庆盛龙模具科技有限公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/5/29