一种具有防飞溅结构的塑料制品切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体是一种具有防飞溅结构的塑料制品切割装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，其中在塑料管加工过程中需要进行切割，以使其满足出厂需求。
3.但是现有技术中，存在如下问题：现有的切割装置缺少防止碎屑飞溅的措施，导致在切割装置的周围空气混入粉尘和台面杂乱，需要工人定时清理，耗时废力，影响作业效率，存在局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防飞溅结构的塑料制品切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种具有防飞溅结构的塑料制品切割装置，包括塑料管、顶部支架和底部支架，所述顶部支架和底部支架的一侧固定安装有固定架，所述固定架的一端转动连接有托辊，托辊的外壁设置有齿环，所述齿环的圆周内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的延伸杆顶端固定安装有切割组件，所述齿环的底部设置有驱动机构，且齿环的两侧设置有防飞溅结构，所述防飞溅结构包括转动罩和固定罩，所述转动罩的外壁设置有收集组件。
6.优选的，所述切割组件包括切割电机，所述切割电机的输出轴顶端固定安装有切割刀盘。
7.优选的，所述驱动机构包括固定板，所述固定板的一侧外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴顶端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿环啮合。
8.优选的，所述固定罩的圆周外壁开设有固定孔，所述固定架固定安装于固定孔的内壁。
9.优选的，所述齿环的内壁开设有环槽，所述托辊的一端转动连接有滑块，所述滑块滑动插接于环槽的内壁。
10.优选的，所述收集组件包括转动连接于转动罩外壁的收集环，所述转动罩的外壁开设有呈圆周阵列分布的开口，所述收集环设置于开口的外壁，所述收集环的外壁套接有抽管，所述抽管连接有抽泵。
11.优选的，所述转动罩的一端设置为向内弯曲的凹型结构。
12.本实用新型通过改进在此提供一种具有防飞溅结构的塑料制品切割装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.本实用新型通过齿轮与齿环的啮合带动齿环转动，进而带动切割电机和切割刀盘
以塑料管为圆心作圆周运动，最终实现对塑料管的完全切断，且切割过程中产生的碎屑完全滞留在齿环、转动罩和固定罩的内壁，防止发生碎屑飞溅，保护切割装置周边环境干净整洁，无需工人定时清理，节省人力。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
15.图1是本实用新型的立体图；
16.图2是本实用新型另一角度的立体图；
17.图3是本实用新型中转动罩部分的立体图；
18.图4是本实用新型中齿环部分的立体图；
19.图5是本实用新型中固定罩部分的立体图。
20.附图标记说明：
21.1、塑料管；2、顶部支架；3、底部支架；4、转动罩；5、抽管；6、收集环；7、齿环；8、固定板；9、驱动电机；10、齿轮；11、开口；12、固定架；13、托辊；14、滑块；15、固定罩；16、电动推杆；17、切割电机；18、切割刀盘；19、环槽。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种具有防飞溅结构的塑料制品切割装置，本实用新型的技术方案是：
24.如图1-图5所示，一种具有防飞溅结构的塑料制品切割装置，包括塑料管1、顶部支架2和底部支架3，顶部支架2和底部支架3的一侧固定安装有固定架12，固定架12的一端转动连接有托辊13，托辊13的外壁设置有齿环7，齿环7的圆周内壁固定安装有电动推杆16，电动推杆16的延伸杆顶端固定安装有切割组件，齿环7的底部设置有驱动机构，且齿环7的两侧设置有防飞溅结构，防飞溅结构包括转动罩4和固定罩15，转动罩4的外壁设置有收集组件，在切割进行的同时启动抽管5一端连接的抽泵使得转动罩4内壁的碎屑被抽入到远端，实现对碎屑的收集和输送，避免大量碎屑聚集，使得对塑料管1的切割可以持续稳定的进行。
25.进一步地，切割组件包括切割电机17，切割电机17的输出轴顶端固定安装有切割刀盘18，通过切割刀盘18实现对塑料管1的切割过程。
26.进一步地，驱动机构包括固定板8，固定板8的一侧外壁固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴顶端固定安装有齿轮10，齿轮10与齿环7啮合，通过齿轮10转动带动啮合的齿环7转动。
27.进一步地，固定罩15的圆周外壁开设有固定孔，固定架12固定安装于固定孔的内壁，固定罩15的一侧与齿环7的一侧滑动连接，可以产生相对转动。
28.进一步地，齿环7的内壁开设有环槽19，托辊13的一端转动连接有滑块14，滑块14
滑动插接于环槽19的内壁，通过托辊13实现对齿环7的张紧，且齿环7可通过托辊13发生转动，滑块14的设置使得齿环7的转动过程稳定可靠。
29.进一步地，收集组件包括转动连接于转动罩4外壁的收集环6，转动罩4的外壁开设有呈圆周阵列分布的开口11，收集环6设置于开口11的外壁，收集环6的外壁套接有抽管5，抽管5连接有抽泵，通过启动抽泵将转动罩4和固定罩15内壁的碎屑收集起来。
30.进一步地，转动罩4的一端设置为向内弯曲的凹型结构，凹型结构设计能够提升对碎屑的防护效果。
31.工作原理：通过输送机构将塑料管1插入齿环7的内壁，启动切割电机17带动切割刀盘18转动实现对塑料管1的切割，随后启动电动推杆16使其向下实现对塑料管1的局部切断，于此同时启动驱动电机9带动齿轮10转动，通过齿轮10与齿环7的啮合带动齿环7转动，进而带动切割电机17和切割刀盘18以塑料管1为圆心作圆周运动，最终实现对塑料管1的完全切断，且切割过程中产生的碎屑完全滞留在齿环7、转动罩4和固定罩15的内壁，防止发生碎屑飞溅，保护切割装置周边环境干净整洁，无需工人定时清理，节省人力，在切割进行的同时启动抽管5一端连接的抽泵使得转动罩4内壁的碎屑被抽入到远端，实现对碎屑的收集和输送，避免大量碎屑聚集，使得对塑料管1的切割可以持续稳定的进行。
32.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种具有防飞溅结构的塑料制品切割装置，其特征在于：包括塑料管（1）、顶部支架（2）和底部支架（3），所述顶部支架（2）和底部支架（3）的一侧固定安装有固定架（12），所述固定架（12）的一端转动连接有托辊（13），托辊（13）的外壁设置有齿环（7），所述齿环（7）的圆周内壁固定安装有电动推杆（16），所述电动推杆（16）的延伸杆顶端固定安装有切割组件，所述齿环（7）的底部设置有驱动机构，且齿环（7）的两侧设置有防飞溅结构，所述防飞溅结构包括转动罩（4）和固定罩（15），所述转动罩（4）的外壁设置有收集组件。2.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的塑料制品切割装置，其特征在于：所述切割组件包括切割电机（17），所述切割电机（17）的输出轴顶端固定安装有切割刀盘（18）。3.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的塑料制品切割装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定板（8），所述固定板（8）的一侧外壁固定安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出轴顶端固定安装有齿轮（10），所述齿轮（10）与齿环（7）啮合。4.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的塑料制品切割装置，其特征在于：所述固定罩（15）的圆周外壁开设有固定孔，所述固定架（12）固定安装于固定孔的内壁。5.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的塑料制品切割装置，其特征在于：所述齿环（7）的内壁开设有环槽（19），所述托辊（13）的一端转动连接有滑块（14），所述滑块（14）滑动插接于环槽（19）的内壁。6.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的塑料制品切割装置，其特征在于：所述收集组件包括转动连接于转动罩（4）外壁的收集环（6），所述转动罩（4）的外壁开设有呈圆周阵列分布的开口（11），所述收集环（6）设置于开口（11）的外壁，所述收集环（6）的外壁套接有抽管（5），所述抽管（5）连接有抽泵。7.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的塑料制品切割装置，其特征在于：所述转动罩（4）的一端设置为向内弯曲的凹型结构。

技术总结
本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体是一种具有防飞溅结构的塑料制品切割装置，包括塑料管、顶部支架和底部支架，所述顶部支架和底部支架的一侧固定安装有固定架，所述电动推杆的延伸杆顶端固定安装有切割组件，所述齿环的底部设置有驱动机构，且齿环的两侧设置有防飞溅结构，所述防飞溅结构包括转动罩和固定罩，所述转动罩的外壁设置有收集组件，本实用新型通过齿轮与齿环的啮合带动齿环转动，进而带动切割电机和切割刀盘以塑料管为圆心作圆周运动，最终实现对塑料管的完全切断，且切割过程中产生的碎屑完全滞留在齿环、转动罩和固定罩的内壁，防止发生碎屑飞溅，保护切割装置周边环境干净整洁，无需工人定时清理，节省人力。人力。人力。


技术研发人员：谭志辉 高建华 黄声文
受保护的技术使用者：四会市塑利莱科技有限公司
技术研发日：2022.02.15
技术公布日：2022/10/28