一种棉浆板用棉纤维干切装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉浆板生产装置领域，特别是涉及一种棉浆板用棉纤维干切装置。


背景技术：

2.棉浆板在生产和加工过程中需要干切，在部分加工时需要多层棉浆板叠放干切，传统的切割在压设切割时，由于多层板的形变和位移，容易造成误差，存在较大干扰，其次在二次加工时，由于涉及不同厚度的板材，经常需要手动调节。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种棉浆板用棉纤维干切装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种棉浆板用棉纤维干切装置，包括输送架和设置在所述输送架上的两组输送组件，两组所述输送组件之间的所述输送架上安装有干切垫条，所述干切垫条的上方设有切刀板，所述切刀板的两端固定安装有丝杠套，所述丝杠套内旋接有升降丝杠，所述升降丝杠的底端与固定在所述输送架侧面的升降电机连接在一起，所述输送架的两侧还安装有两组压设气缸，所述压设气缸的活塞杆末端与设置在所述输送架上方的压条架连接在一起，所述压条架的底部固定安装有侧压套件，所述侧压套件内设有插腔，所述插腔内设有弹压件，所述弹压件的底部固定安装有插压柱，所述插压柱的底端延伸到所述侧压套件的外侧并安装有压条固定件，所述压条固定件上固定安装有压条，所述插腔的顶部内腔壁上还安装有压力传感器，所述输送架上还安装有门型架，所述门型架上安装有距离探测器。
6.进一步的，所述输送组件由输送辊和绕设在所述输送辊上的输送带组成，所述输送辊通过输送轴转动安装到所述输送架上，所述输送架的侧面安装有输送电机，所述输送电机与所述输送轴连接在一起。
7.进一步的，所述压设气缸通过气缸架固定到所述输送架上，所述切刀板的底部一体连接有刀刃条。
8.进一步的，所述弹压件由弹簧和安装在所述弹簧两端的弹簧耳件组成。
9.进一步的，所述输送组件的顶面与所述干切垫条的顶面持平。
10.上述结构中，将叠放在一起的棉浆板放置到输送组件上，首先在距离探测器的探测下，压设气缸伸出调节到适当高度，当输送至两组压条下方时，压条下压到压力传感器到达指定压力后进行升降电机的启动，进行切刀板带动刀刃条下降干切。
11.有益效果在于：本实用新型所述的棉浆板用棉纤维干切装置带有两侧压设组件，便于干切时减小其形变带来的干扰，其次设有距离探测从而调节高度压设，适用于不同数量叠放的棉浆板。
附图说明
12.图1是本实用新型所述一种棉浆板用棉纤维干切装置的俯视结构示意图；
13.图2是本实用新型所述一种棉浆板用棉纤维干切装置的压筒组件示意图；
14.图3是本实用新型所述一种棉浆板用棉纤维干切装置的干切刀件示意图。
15.附图标记说明如下：
16.1、输送架；2、门型架；3、压条架；4、切刀板；5、压设气缸；6、输送带；7、干切垫条；8、输送电机；9、升降电机；10、距离探测器；11、压条；12、气缸架；13、升降丝杠；14、丝杠套；15、刀刃条；16、压条固定件；17、侧压套件；18、压力传感器；19、弹簧；20、弹簧耳件；21、插压柱。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
20.如图1-3所示，一种棉浆板用棉纤维干切装置，所述棉浆板用棉纤维干切装置由输送架1和设置在输送架1上的两组输送组件组成；
21.两组所述输送组件之间的输送架1上安装有干切垫条7，干切垫条7的上方设有切刀板4，切刀板4的两端固定安装有丝杠套14，丝杠套14内旋接有升降丝杠13，升降丝杠13的底端与固定在输送架1侧面的升降电机9连接在一起；
22.输送架1的两侧还安装有两组压设气缸5，压设气缸5的活塞杆末端与设置在输送架1上方的压条架3连接在一起，压条架3的底部固定安装有侧压套件17，侧压套件17内设有插腔，所述插腔内设有弹压件，所述弹压件的底部固定安装有插压柱21，插压柱21的底端延伸到侧压套件17的外侧并安装有压条固定件16，压条固定件16上固定安装有压条11，所述插腔的顶部内腔壁上还安装有压力传感器18；
23.输送架1上还安装有门型架2，门型架2上安装有距离探测器10。
24.在本实施例中，所述输送组件由输送辊和绕设在所述输送辊上的输送带6组成，所述输送辊通过输送轴转动安装到输送架1上，输送架1的侧面安装有输送电机8，输送电机8与所述输送轴连接在一起。
25.在本实施例中，压设气缸5通过气缸架12固定到输送架1上，切刀板4的底部一体连
接有刀刃条15。
26.在本实施例中，所述弹压件由弹簧19和安装在弹簧19两端的弹簧耳件20组成。
27.在本实施例中，所述输送组件的顶面与干切垫条7的顶面持平。
28.上述结构中，将叠放在一起的棉浆板放置到输送组件上，首先在距离探测器10的探测下，压设气缸伸出调节到适当高度，当输送至两组压条11下方时，压条下压到压力传感器到达指定压力后进行升降电机的启动，进行切刀板带动刀刃条15下降干切。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。


技术特征：
1.一种棉浆板用棉纤维干切装置，其特征在于：包括输送架和设置在所述输送架上的两组输送组件，两组所述输送组件之间的所述输送架上安装有干切垫条，所述干切垫条的上方设有切刀板，所述切刀板的两端固定安装有丝杠套，所述丝杠套内旋接有升降丝杠，所述升降丝杠的底端与固定在所述输送架侧面的升降电机连接在一起，所述输送架的两侧还安装有两组压设气缸，所述压设气缸的活塞杆末端与设置在所述输送架上方的压条架连接在一起，所述压条架的底部固定安装有侧压套件，所述侧压套件内设有插腔，所述插腔内设有弹压件，所述弹压件的底部固定安装有插压柱，所述插压柱的底端延伸到所述侧压套件的外侧并安装有压条固定件，所述压条固定件上固定安装有压条，所述插腔的顶部内腔壁上还安装有压力传感器，所述输送架上还安装有门型架，所述门型架上安装有距离探测器。2.根据权利要求1所述的一种棉浆板用棉纤维干切装置，其特征在于：所述输送组件由输送辊和绕设在所述输送辊上的输送带组成，所述输送辊通过输送轴转动安装到所述输送架上，所述输送架的侧面安装有输送电机，所述输送电机与所述输送轴连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种棉浆板用棉纤维干切装置，其特征在于：所述压设气缸通过气缸架固定到所述输送架上，所述切刀板的底部一体连接有刀刃条。4.根据权利要求1所述的一种棉浆板用棉纤维干切装置，其特征在于：所述弹压件由弹簧和安装在所述弹簧两端的弹簧耳件组成。5.根据权利要求1所述的一种棉浆板用棉纤维干切装置，其特征在于：所述输送组件的顶面与所述干切垫条的顶面持平。

技术总结
本实用新型公开了一种棉浆板用棉纤维干切装置，包括输送架和设置在所述输送架上的两组输送组件，两组所述输送组件之间的所述输送架上安装有干切垫条，所述干切垫条的上方设有切刀板，所述切刀板的两端固定安装有丝杠套，所述丝杠套内旋接有升降丝杠，所述升降丝杠的底端与固定在所述输送架侧面的升降电机连接在一起，所述输送架的两侧还安装有两组压设气缸，所述压设气缸的活塞杆末端与设置在所述输送架上方的压条架连接在一起，所述压条架的底部固定安装有侧压套件，所述侧压套件内设有插腔。有益效果在于：带有两侧压设组件，便于干切时减小其形变带来的干扰，其次设有距离探测从而调节高度压设，适用于不同数量叠放的棉浆板。板。板。


技术研发人员：苏宁东 何模祥 杨涛
受保护的技术使用者：合肥银山棉麻股份有限公司
技术研发日：2022.03.03
技术公布日：2022/12/1