便携式环线切割机的制作方法

1.本实用新型涉及一种环线切割机，尤其是涉及一种便携式环线切割机。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。其中切割机是对人造宝石、稀土材料、工业陶瓷、水晶、玻璃等硬脆材料进行切割的有效工具；目前硬脆材料切割技术主要有外圆切割、内圆切割和线锯切割，同时线锯切割技术具有切缝窄、效率高、切片质量好、可进行曲线切割等优点成为目前广泛采用的切割技术；现有的切割机大多都是固定的，结构复杂，不便于移动，只有将工件移动到特定位置才能进行切割处理，对于不便于移动的工件进行切割难度较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种便携式环线切割机，以解决现有切割机结构复杂，移动不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：便携式环线切割机，包括安装架、切割结构和支撑结构；
5.所述安装架包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内设有供电装置，所述切割结构设置在第二腔体内；
6.所述切割结构包括两个驱动器，两个所述驱动器均固定在第一腔体内，两个所述驱动器用于安装切割线；
7.所述支撑结构包括若干个支撑杆，各所述支撑杆的下侧设置有支撑座，各所述支撑杆装配在所述安装架上，各所述支撑座与对应所述支撑杆螺纹配合。
8.进一步地，所述第一腔体和第二腔体之间设置有隔板，所述隔板镂空设计。
9.进一步地，所述安装架的两侧朝下方向设有对应的螺纹孔，所述螺纹孔与所述支撑杆的上部螺纹配合。
10.进一步地，所述支撑座包括安装环、支脚和底板，所述安装环用于与所述支撑杆的下部螺纹配合，所述支脚包括若干个，各所述支脚沿所述安装环的周向设置，所述底板连接在各所述支脚的下侧。
11.进一步地，所述支脚为弧形结构，各所述支脚等距设置。
12.进一步地，所述底板为圆形板状结构。
13.进一步地，两个所述驱动器对称设置在所述第二腔体内部两侧，两个所述驱动器均为轮毂电机，两个所述驱动器的输出端朝下设置。
14.进一步地，所述安装架的两侧均设有把手，两个所述把手对称设置
15.本实用新型的有益效果：便携式环线切割机，包括安装架、切割结构和支撑结构；安装架包括第一腔体和第二腔体，第一腔体内设有供电装置，切割结构设置在第二腔体内；
切割结构包括两个驱动器，两个驱动器均固定在第一腔体内，两个驱动器用于安装切割线；支撑结构包括若干个支撑杆，各支撑杆的下侧设置有支撑座，各支撑杆装配在安装架上，各支撑座与对应支撑杆螺纹配合。通过支撑杆对切割结构进行支撑，可以提高切割过程的稳定性，且通过支撑杆和支撑座的配合可调节切割结构的高度，该切割机结构简单，可以手持操作，便于移动。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型中安装架的立体结构示意图；
18.图3是本实用新型中支撑杆和支撑座的立体结构示意图。
19.图中各标记对应的名称：1、安装架，11、第一腔体，12、第二腔体，13、隔板，14、供电装置，15、把手，2、切割结构，21、轮毂电机，22、切割线，3、支撑结构，31、支撑杆，32、支撑座，321、安装环，322、支脚，323、底板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型的实施例：如图1-图3所示，便携式环线切割机，包括安装架1、切割结构2和支撑结构3；切割结构2和支撑结构3安装在安装架1上，不用固定到支撑物上，方便携带。
22.安装架1包括第一腔体11和第二腔体12，第一腔体11和第二腔体12之间设置有隔板13，隔板13镂空设计，便于散热。第一腔体11内设有供电装置14，供电装置14与切割结构2电性连接，通过供电装置14为切割结构2供电。安装架1的两侧朝下方向分别开设有一个螺纹孔，两个螺纹孔对称设置，螺纹孔用于支撑结构3安装。
23.为了便于操作，在安装架1的两侧各设置一个把手15，通过把手15可对安装架1进行施压，进而提高切割过程的稳定性。
24.切割结构2包括两个轮毂电机21，两个轮毂电机21对称设置在第二腔体12内部两侧，且两个轮毂电机21输出端朝下设置，两个轮毂电机21的输出端用于安装切割线22，在两个轮毂电机21工作过程中，向切割线22方向移动待切割工件，使得切割线22对工件进行切割。
25.支撑结构3包括支撑杆31和支撑座32，支撑杆31包括两个，两个支撑杆31与两个螺纹孔一一对应，两个支撑杆31的上端分别螺纹安装到对应的螺纹孔内。支撑座32包括安装环321、支脚322和底板323，安装环321用于与支撑杆31的下部螺纹配合，支脚322包括四个，四个支脚322均为弧形结构，四个支脚322沿安装环321的周向设置，底板323连接在各支脚322的下侧，由于底板323的面积较大，在与支撑物接触时，通过增大接触面积，提高整体的稳定性。
26.在使用过程中，通过把手15移动安装架1，将安装架1移动到合适的位置，之后根据
需求调节安装环321与支撑杆31的位置，通过安装环321与支撑杆31的配合，可以调整安装架1的高度，使得切割结构2位于待切割工件的合适位置。之后通过供电装置14控制两个轮毂电机21工作，使得轮毂电机21输出端的切割线22对工件进行切割。
27.在使用过程中，也可以不使用支撑结构3进行支撑，直接通过控制把手15调整安装架1的位置，使得切割结构2处于合适的位置，对工件进行切割。


技术特征：
1.便携式环线切割机，其特征在于：包括安装架、切割结构和支撑结构；所述安装架包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内设有供电装置，所述切割结构设置在第二腔体内；所述切割结构包括两个驱动器，两个所述驱动器均固定在第一腔体内，两个所述驱动器用于安装切割线；所述支撑结构包括若干个支撑杆，各所述支撑杆的下侧设置有支撑座，各所述支撑杆装配在所述安装架上，各所述支撑座与对应所述支撑杆螺纹配合。2.根据权利要求1所述的便携式环线切割机，其特征在于：所述第一腔体和第二腔体之间设置有隔板，所述隔板镂空设计。3.根据权利要求1所述的便携式环线切割机，其特征在于：所述安装架的两侧朝下方向设有对应的螺纹孔，所述螺纹孔与所述支撑杆的上部螺纹配合。4.根据权利要求1所述的便携式环线切割机，其特征在于：所述支撑座包括安装环、支脚和底板，所述安装环用于与所述支撑杆的下部螺纹配合，所述支脚包括若干个，各所述支脚沿所述安装环的周向设置，所述底板连接在各所述支脚的下侧。5.根据权利要求4所述的便携式环线切割机，其特征在于：所述支脚为弧形结构，各所述支脚等距设置。6.根据权利要求4所述的便携式环线切割机，其特征在于：所述底板为圆形板状结构。7.根据权利要求1所述的便携式环线切割机，其特征在于：两个所述驱动器对称设置在所述第二腔体内部两侧，两个所述驱动器均为轮毂电机，两个所述驱动器的输出端朝下设置。8.根据权利要求1所述的便携式环线切割机，其特征在于：所述安装架的两侧均设有把手，两个所述把手对称设置。

技术总结
本实用新型涉及便携式环线切割机，包括安装架、切割结构和支撑结构；所述安装架包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内设有供电装置，所述切割结构设置在第二腔体内；所述切割结构包括两个驱动器，两个所述驱动器均固定在第一腔体内，两个所述驱动器用于安装切割线；所述支撑结构包括若干个支撑杆，各所述支撑杆的下侧设置有支撑座，各所述支撑杆装配在所述安装架上，各所述支撑座与对应所述支撑杆螺纹配合。该切割机结构简单，可以手持操作，且通过支撑杆和支撑座的配合可调节切割结构的高度，操作简单。操作简单。操作简单。


技术研发人员：陈富田
受保护的技术使用者：郑州元素工具技术有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/6/30