一种PE板裁切装置的制作方法

一种pe板裁切装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe板制备技术领域，特别是指一种pe板裁切装置。


背景技术：

2.pe板冷却成型、覆膜后，需要根据所需尺寸进行裁切。因pe板冷却成型以及覆膜工序是连续不间断的流水线作业，现有的裁切装置多需要pe板暂停，容易影响流水线上其他工序的正常工作，另外，裁切过程中，pe板裁切部分易偏移，影响拆切质量，裁切过程中产生的粉尘易污染环境。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种pe板裁切装置，满足pe板生产流水线作业的需求，通过定位板的设置，避免pe板偏移或者翘起，影响截断的质量，截断过程中进行有效除尘。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种pe板裁切装置，包括沿pe板输送方向依次设置的进料输送机构和出料输送机构，进料输送机构的出料端设置有纵向截断机构，出料输送机构的进料端设置有横向截断机构，纵向截断机构和横向截断机构之间间隔设置，横向截断机构包括底架，底架的上端设置有沿pe板输送方向往复运动的支座，支座的进料端和出料端均设置有竖向升降的定位板，两个定位板之间的支座上设置有竖向升降的横向刀锯，横向刀锯沿垂直于pe板输送方向往复运动，横向刀锯下方的底架上设置有吸尘机构，吸尘机构包括输送管，输送管沿垂直于pe板输送方向设置，输送管的上端设置有多个开口朝上的第一吸尘罩。
5.进一步地，纵向截断机构包括支架，支架固定于进料输送机构的出料端，支架上设置有竖向升降的纵向刀锯，纵向刀锯下方的支架上固定有开口朝上的第二吸尘罩，支架靠近横向截断机构的一端设置有位移传感器。
6.进一步地，支座的进料端和出料端均固定有支板，支板沿垂直于pe板输送方向设置，支板上固定有多个竖直向下的升降气缸，升降气缸的下端与定位板相连，定位板的下端固定有弹性缓冲垫。
7.进一步地，进料输送机构和出料输送机构均包括机架，机架的上端沿pe板输送方向设置有传动的输送辊。
8.本实用新型的有益效果：
9.本实用新型通过设置纵向截断机构，使pe板在输送过程中直接进行纵向截断；而往复运动的支座设置，可带动横向截断机构与pe板同步移动，横向截断过程中，pe板无需暂停，满足pe板生产流水线作业的需求；支座的进料端和出料端均设置有竖向升降的定位板，便于定位pe板，避免横向截断过程中，pe板偏移或者翘起，影响截断的质量；通过设置输送管和第一吸尘罩的配合，对于横向截断中产生的粉尘进行有效除尘，第二吸尘罩对纵向截断中产生的粉尘进行有效除尘。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为横向截断机构的结构示意图。
13.进料输送机构1，出料输送机构2，机架3，输送辊4，支架5，纵向刀锯6，第二吸尘罩7，位移传感器8，底架9，支座10，纵向导轨11，纵向滑座12，支板13，升降气缸14，定位板15，弹性缓冲垫16，横向导轨17，横向滑座18，竖向气缸19，横向刀锯20，输送管21，第一吸尘罩22。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1-2所示，一种pe板裁切装置，包括沿pe板输送方向依次设置的进料输送机构1和出料输送机构2，进料输送机构1和出料输送机构2均包括机架3，机架3的上端沿pe板输送方向安装有传动的输送辊4。进料输送机构1的出料端设置有纵向截断机构，纵向截断机构包括支架5，支架5固定于进料输送机构1的机架3的出料端，支架5上设置有竖向升降的纵向刀锯6，纵向刀锯6由电机驱动旋转，纵向刀锯6下方的支架5上固定有开口朝上的第二吸尘罩7，第二吸尘罩7与吸尘器相连，支架5靠近横向截断机构的一端安装有位移传感器8，通过位移传感器8测量经过的pe板长度。
16.出料输送机构2的进料端设置有横向截断机构，纵向截断机构和横向截断机构之间间隔设置，横向截断机构包括底架9，底架9的上端设置有沿pe板输送方向往复运动的支座10，底架9上端的两侧均设置有纵向导轨11，底架9的下端固定沿纵向导轨11移动的纵向滑座12，纵向滑座12与纵向直线驱动机构相连，纵向直线驱动机构可以为电机驱动的丝杆传动机构、或电机驱动的齿轮齿条传动机构等。
17.支座10的进料端和出料端均固定有支板13，支板13沿垂直于pe板输送方向设置，支板13上固定有多个竖直向下的升降气缸14，升降气缸14的下端固定有定位板15，通过升降气缸14的伸缩带动定位板15的竖向升降，定位板15的下端固定有弹性缓冲垫16。
18.两个定位板15之间的支座10上固定有横向导轨17，横向导轨17沿垂直于pe板输送方向设置，横向导轨17上设置有往复运动的横向滑座18，横向滑座18与横向直线驱动机构相连，横向直线驱动机构包括主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮分别安装于横向导轨17的两端，主动齿轮与驱动电机相连，主动齿轮和从动齿轮之间套装有链条，链条与横向滑座18相连，横向滑座18上固定有竖向气缸19，竖向气缸19的下端固定有电机驱动的横向刀锯20，横向刀锯20下方的底架9上设置有吸尘机构，吸尘机构包括输送管21，输送管21与吸尘器相连，输送管21沿垂直于pe板输送方向设置，输送管21的上端设置有多个开口朝
上的第一吸尘罩22。
19.所述pe板裁切装置的使用方法：冷却成型的pe板贴膜后，经进料输送机构1送至纵向截断机构，随着pe板的输送，旋转的纵向刀锯6将pe板沿纵向进行截断，纵向截断的pe板送至横向截断机构，并经底架9和定位板15之间穿过，位移传感器8测量经过的pe板长度，当pe板的输送长度达到设定值，支座10与pe板同步移动，同时升降气缸14伸展，定位板15将pe板压在底座上，横向刀锯20沿横向导轨17移动，将pe板横向截断，然后支座10反向复位，进行下一次的截断操作；横向截断后的pe板经出料输送机构2进行下料。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种pe板裁切装置，包括沿pe板输送方向依次设置的进料输送机构和出料输送机构，其特征在于：进料输送机构的出料端设置有纵向截断机构，出料输送机构的进料端设置有横向截断机构，纵向截断机构和横向截断机构之间间隔设置，横向截断机构包括底架，底架的上端设置有沿pe板输送方向往复运动的支座，支座的进料端和出料端均设置有竖向升降的定位板，两个定位板之间的支座上设置有竖向升降的横向刀锯，横向刀锯沿垂直于pe板输送方向往复运动，横向刀锯下方的底架上设置有吸尘机构，吸尘机构包括输送管，输送管沿垂直于pe板输送方向设置，输送管的上端设置有多个开口朝上的第一吸尘罩。2.根据权利要求1所述的一种pe板裁切装置，其特征在于：纵向截断机构包括支架，支架固定于进料输送机构的出料端，支架上设置有竖向升降的纵向刀锯，纵向刀锯下方的支架上固定有开口朝上的第二吸尘罩，支架靠近横向截断机构的一端设置有位移传感器。3.根据权利要求1或2所述的一种pe板裁切装置，其特征在于：支座的进料端和出料端均固定有支板，支板沿垂直于pe板输送方向设置，支板上固定有多个竖直向下的升降气缸，升降气缸的下端与定位板相连，定位板的下端固定有弹性缓冲垫。4.根据权利要求1所述的一种pe板裁切装置，其特征在于：进料输送机构和出料输送机构均包括机架，机架的上端沿pe板输送方向设置有传动的输送辊。

技术总结
本实用新型提出了一种PE板裁切装置，包括进料输送机构和出料输送机构，进料输送机构的出料端设置有纵向截断机构，出料输送机构的进料端设置有横向截断机构，横向截断机构包括底架，底架的上端设置有往复运动的支座，支座的进料端和出料端均设置有竖向升降的定位板，两个定位板之间的支座上设置有竖向升降的横向刀锯，横向刀锯沿垂直于PE板输送方向往复运动，横向刀锯下方的底架上设置有吸尘机构，吸尘机构包括输送管，输送管沿垂直于PE板输送方向设置，输送管的上端设置有多个开口朝上的第一吸尘罩。本实用新型满足PE板生产流水线作业的需求，通过定位板的设置，避免PE板偏移或者翘起，影响截断的质量，截断过程中进行有效除尘。尘。尘。


技术研发人员：霍玉亮 单佳敏 单云飞 卢贺
受保护的技术使用者：河南欧科塑业股份有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/10/24