一种电解铝防砸伤安全钳的制作方法

文档序号:33565660发布日期:2023-03-24 14:10阅读:28来源:国知局
一种电解铝防砸伤安全钳的制作方法

1.本实用新型涉及钳具装置技术领域,尤其涉及一种电解铝防砸伤安全钳。


背景技术:

2.敲击敲打工作是出现砸伤不安全情况的关键隐患点。现在为提高敲击作业安全系数通常利用钢丝钳夹持,能有效避免或减少挤伤砸伤手事故,但是现在的钢丝钳不够省力,操作起来太过麻烦。


技术实现要素:

3.本实用新型提出了一种电解铝防砸伤安全钳。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种电解铝防砸伤安全钳,包括钳柱,所述钳柱的中上端外侧设置有环形限位块,环形限位块的下方设置有弹簧,弹簧套接在钳柱,弹簧外安装有支撑箱,支撑箱底部设置有通孔,钳柱穿过支撑箱的底部,弹簧的底部固定在支撑箱底部的内壁上,支撑箱的两侧均设置有传动轴,传动杆一的底部转动安装在传动轴上,钳柱的顶端设置有传动桩,传动桩的两侧均设置有传动轴,传动杆二的前端转动安装在传动桩的传动轴上,传动杆二的尾端与传动杆一的中端内侧转动连接,两个传动杆一的前端端头焊接有dn钢管对割的卡扣,钳柱的中间位置设置有螺纹,螺母旋转安装在钳柱的螺纹上,螺纹的尾端固定套接有轴承,轴承转动安装在移动架上。
6.本实用新型更近一步优选方案:钳柱的底端设置有防滑手柄。
7.本实用新型更近一步优选方案:螺母设置在支撑箱底部的外侧,螺母的外径大于支撑箱底部通孔的外径。
8.本实用新型更进一步优选方案:卡扣内壁上均设置有防滑纹。
9.本实用新型更近一步优选方案:移动架包括底座、支撑杆和车轮,支撑杆底部设置有螺纹,底座中间位置开设有螺纹孔,支撑杆转动安装在底座上。
10.本实用新型更近一步优选方案:底座的底部设置有四个车轮且呈矩形分布,每个车轮的后面均安装有刹车。
11.本实用新型具有以下有益之处:本实用新型通过钳柱对卡扣进行控制,实现了单手控制,解决了操作起来太过麻烦的问题。同时加入了移动架,提高了工作效率,减轻了劳动强度。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图;
13.图2为本实用新型钳柱的主视结构示意图;
14.图3为本实用新型移动架的主视结构示意图;
15.图中:1钳柱,2支撑箱,3传动杆一,4传动杆二,5卡扣,6 环形限位块,7弹簧,8螺
母,9传动桩,10轴承,11防滑手柄,12 支撑杆,13底座,14车轮,15刹车。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
17.根据图1-3所示,一种电解铝防砸伤安全钳,包括钳柱1,所述钳柱1的中上端外侧设置有环形限位块6,这样设置可以对弹簧7起到限位作用,环形限位块6的下方设置有弹簧7,弹簧7套接在钳柱1,弹簧7外安装有支撑箱2,支撑箱2底部设置有通孔,钳柱1穿过支撑箱2的底部,弹簧7的底部固定在支撑箱2底部的内壁上,这样设置可以对弹簧7起到限位作用,支撑箱2的两侧均设置有传动轴,传动杆一3的底部转动安装在传动轴上,钳柱1的顶端设置有传动桩 9,传动桩9的两侧均设置有传动轴,传动杆二4的前端转动安装在传动桩9的传动轴上,传动杆二4的尾端与传动杆一3的中端内侧转动连接,这样设置使装置更加稳定,两个传动杆一3的前端端头焊接有dn25钢管对割的卡扣5,钳柱1的中间位置设置有螺纹,螺母8 旋转安装在钳柱1的螺纹上,这样设置可以对支撑箱2起到限位作用,螺纹的尾端固定套接有轴承10,轴承10转动安装在移动架上,这样设置可以使钳柱1可以进行转动。
18.钳柱1的底端设置有防滑手柄11。
19.螺母8设置在支撑箱2底部的外侧,螺母8的外径大于支撑箱2 底部通孔的外径,这样设置可以对支撑箱2起到限位作用。
20.卡扣5内壁上均设置有防滑纹。
21.移动架包括底座13、支撑杆12和车轮14,支撑杆12底部设置有螺纹,底座13中间位置开设有螺纹孔,支撑杆12转动安装在底座 13上,这样设置可以只有调节高度。
22.底座13的底部设置有四个车轮14且呈矩形分布,每个车轮14 的后面均安装有刹车15。
23.工作原理:将钳柱1向上推,传动桩9也向上运动,传动桩9带动传动杆二4进行运动,传动杆二4带动传动杆一3,卡扣5就会张开,就可以进行夹持,夹住以后,向下拉动钳柱1,卡扣5会在弹簧 7的作用下将工件夹紧,拧上螺母8,通过推动防滑手柄11来带动移动架的轮子14进行运动,将工件带到机器前进行锤打。
24.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种电解铝防砸伤安全钳,其特征在于:包括钳柱(1),所述钳柱(1)的中上端外侧设置有环形限位块(6),环形限位块(6)的下方设置有弹簧(7),弹簧(7)套接在钳柱(1),弹簧(7)外安装有支撑箱(2),支撑箱(2)底部设置有通孔,钳柱(1)穿过支撑箱(2)的底部,弹簧(7)的底部固定在支撑箱(2)底部的内壁上,支撑箱(2)的两侧均设置有传动轴,传动杆一(3)的底部转动安装在传动轴上,钳柱(1)的顶端设置有传动桩(9),传动桩(9)的两侧均设置有传动轴,传动杆二(4)的前端转动安装在传动桩(9)的传动轴上,传动杆二(4)的尾端与传动杆一(3)的中端内侧转动连接,两个传动杆一(3)的前端端头焊接有dn(25)钢管对割的卡扣(5),钳柱(1)的中间位置设置有螺纹,螺母(8)旋转安装在钳柱(1)的螺纹上,螺纹的尾端固定套接有轴承(10),轴承(10)转动安装在移动架上。2.根据权利要求1所述的一种电解铝防砸伤安全钳,其特征在于:钳柱(1)的底端设置有防滑手柄(11)。3.根据权利要求1所述的一种电解铝防砸伤安全钳,其特征在于:螺母(8)设置在支撑箱(2)底部的外侧,螺母(8)的外径大于支撑箱(2)底部通孔的外径。4.根据权利要求1所述的一种电解铝防砸伤安全钳,其特征在于:卡扣(5)内壁上均设置有防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种电解铝防砸伤安全钳,其特征在于:移动架包括底座(13)、支撑杆(12)和车轮(14),支撑杆(12)底部设置有螺纹,底座(13)中间位置开设有螺纹孔,支撑杆(12)转动安装在底座(13)上。6.根据权利要求5所述的一种电解铝防砸伤安全钳,其特征在于:底座(13)的底部设置有四个车轮(14)且呈矩形分布,每个车轮(14)的后面均安装有刹车(15)。

技术总结
一种电解铝防砸伤安全钳,涉及钳具装置技术领域,包括钳柱,所述钳柱的中上端外侧设置有环形限位块,环形限位块的下方设置有弹簧,弹簧外安装有支撑箱,支撑箱的两侧均设置有传动轴,传动杆一的底部转动安装在传动轴上,钳柱的顶端设置有传动桩,传动桩的两侧均设置有传动轴,传动杆二的前端转动安装在传动桩的传动轴上,传动杆二的尾端与传动杆一的中端内侧转动连接,两个传动杆一的前端端头焊接有卡扣,钳柱的中间位置设置有螺纹,螺母旋转安装在钳柱的螺纹上,螺纹的尾端固定套接有轴承,轴承转动安装在移动架上。本实用新型通过钳柱对卡扣进行控制,实现了单手控制,解决了操作起来太过麻烦的问题。同时加入了移动架,减轻了劳动强度。了劳动强度。了劳动强度。


技术研发人员:兰俊前 郭新瑞 耿明建 贾国明 边洪泽 张忠伟 王宇雷
受保护的技术使用者:滨州市宏诺新型材料有限公司
技术研发日:2022.04.07
技术公布日:2023/3/23
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