一种管道安装支架结构的制作方法

本技术涉及安装支架，具体为一种管道安装支架结构。

背景技术：

1、管道安装支架是由角铁、槽钢或方钢材质制成的横梁、立柱以及零部件等均由工厂按照高标准工艺统一生产，施工人员根据现场安装需求进行切割与组装，其主要应用于支撑起管道，比如暖气管、煤气管，地下的水管等等，具有耐腐蚀、易固形，支撑起重量级的管道，对管道的维护和安装起着重要的作用。

2、现有的安装支架多为固定高度的，无法调节管道安装高度，针对安装不同高度的管道时，则需要更换支架，不实用，而且现有的安装支架通常没有对管道进行固定，容易造成管道的掉落，造成管道的破损。

3、因此，本实用新型设计一种管道安装支架结构以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管道安装支架结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道安装支架结构，所述底板的底部四角皆设有万向轮，所述底板的右侧顶部安装有气压杆，所述气压杆的输出端连接有移动杆，所述移动杆的外壁两侧皆贯穿有支架，所述支架皆安装在底板的顶部，所述移动杆的上方中间处设有第一齿槽，所述底板的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的内部上方贯穿有转轴，所述转轴的一端安装有与第一齿槽齿轮啮合的第一齿轮，所述转轴的另一端开设有第二齿轮，所述底板的顶部安装有外管，所述外管的内部设有内管，所述内管的右侧开设有与第二齿轮齿轮啮合的第二齿槽，所述外管的右侧开设有与第二齿轮相配套的弧形缺口，所述内管的顶部安装有承载板，所述承载板的顶部设有固定组件。

3、优选的，所述固定组件包括连接仓，所述连接仓的内部中间处设有主齿轮，所述主齿轮的上下分别设有与其齿轮啮合的第一移动杆和第二移动杆，所述主齿轮的顶部两侧皆安装有固定块，所述固定块外侧壁皆通过铰接架铰接在连接杆的中间处，所述固定块上方皆贯穿有夹紧杆，所述夹紧杆的外侧皆安装有弹簧，所述弹簧的一侧皆安装在固定块上，左侧连接杆的底部与左侧的第一移动杆相接触，右侧的连接杆与右侧第一移动杆设置的连接板连接板相接触，所述连接仓的顶部中间处设有底座。

4、优选的，所述连接杆与弹簧、第一移动杆和第二移动杆的接触面皆设有棉质层。

5、优选的，所述内管的外侧壁设有限位块，所述外管的内侧壁设有与限位块滑动连接的限位槽。

6、优选的，所述外管的内侧壁上方设有第二卡块，所述内管的外侧壁下方设有与第二卡块相配合的第一卡块。

7、优选的，所述夹紧杆与管道接触面皆为斜面。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型通过齿轮带动内管升降的设置，气压缸推动移动杆左右移动，移动杆上的第一齿槽带动第一齿轮和第二齿轮转动，第二齿轮带动与其通过第二齿槽啮合的内管上下移动，实现升降，通过升降可以根据需求，选择不同的高度来进行管道的安装，实用性更强；

10、2.本实用新型通过固定组件的设置，主齿轮转动，带动第一移动杆和第二移动杆移动，使连接杆转动，从而使压紧杆向内移动，对管道进行固定，通过固定，可以在升降过程中更加稳定，不易掉落造成管道的破损和人员的受伤。

技术特征：

1.一种管道安装支架结构，包括：底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部四角皆设有万向轮(2)，所述底板(1)的右侧顶部安装有气压杆(3)，所述气压杆(3)的输出端连接有移动杆(4)，所述移动杆(4)的外壁两侧皆贯穿有支架(5)，所述支架(5)皆安装在底板(1)的顶部，所述移动杆(4)的上方中间处设有第一齿槽(6)，所述底板(1)的顶部安装有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的内部上方贯穿有转轴(8)，所述转轴(8)的一端安装有与第一齿槽(6)齿轮啮合的第一齿轮(9)，所述转轴(8)的另一端开设有第二齿轮(10)，所述底板(1)的顶部安装有外管(11)，所述外管(11)的内部设有内管(12)，所述内管(12)的右侧开设有与第二齿轮(10)齿轮啮合的第二齿槽(13)，所述外管(11)的右侧开设有与第二齿轮(10)相配套的弧形缺口(14)，所述内管(12)的顶部安装有承载板(15)，所述承载板(15)的顶部设有固定组件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种管道安装支架结构，其特征在于：所述固定组件(16)包括连接仓(161)，所述连接仓(161)的内部中间处设有主齿轮(162)，所述主齿轮(162)的上下分别设有与其齿轮啮合的第一移动杆(163)和第二移动杆(164)，所述主齿轮(162)的顶部两侧皆安装有固定块(166)，所述固定块(166)外侧壁皆通过铰接架铰接在连接杆(167)的中间处，所述固定块(166)上方皆贯穿有夹紧杆(168)，所述夹紧杆(168)的外侧皆安装有弹簧(169)，所述弹簧(169)的一侧皆安装在固定块(166)上，左侧连接杆(167)的底部与左侧的第一移动杆(163)相接触，右侧的连接杆(167)与右侧第一移动杆(163)设置的连接板连接板(165)相接触，所述连接仓(161)的顶部中间处设有底座(1610)。

3.根据权利要求2所述的一种管道安装支架结构，其特征在于：所述连接杆(167)与弹簧(169)、第一移动杆(163)和第二移动杆(164)的接触面皆设有棉质层。

4.根据权利要求1所述的一种管道安装支架结构，其特征在于：所述内管(12)的外侧壁设有限位块(19)，所述外管(11)的内侧壁设有与限位块(19)滑动连接的限位槽(20)。

5.根据权利要求1所述的一种管道安装支架结构，其特征在于：所述外管(11)的内侧壁上方设有第二卡块(18)，所述内管(12)的外侧壁下方设有与第二卡块(18)相配合的第一卡块(17)。

6.根据权利要求2所述的一种管道安装支架结构，其特征在于：所述夹紧杆(168)与管道接触面皆为斜面。

技术总结
本技术公开了一种管道安装支架结构，所述底板的右侧顶部安装有气压杆，所述气压杆的输出端连接有移动杆，所述移动杆的外壁两侧皆贯穿有支架，所述支架皆安装在底板的顶部，所述移动杆的上方中间处设有第一齿槽，所述底板的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的内部上方贯穿有转轴。本技术安装有齿轮带动内管升降的设置，气压缸推动移动杆左右移动，移动杆上的第一齿槽带动第一齿轮和第二齿轮转动，第二齿轮带动与其通过第二齿槽啮合的内管上下移动，实现升降；本技术通过固定组件的设置，主齿轮转动，带动第一移动杆和第二移动杆移动，使连接杆转动，从而使压紧杆向内移动，对管道进行固定。

技术研发人员：王梅,孙美义,周梦雅
受保护的技术使用者：凤阳县天龙水利建筑工程有限公司
技术研发日：20220412
技术公布日：2024/1/11