一种电子产品零件加工固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种固定装置，尤其涉及一种电子产品零件加工固定装置。


背景技术：

2.电感线圈生产过程中，电感线圈圆环需要使用辅助加工的固定装置进行固定，能够方便操作人员对电感线圈圆环进行缠绕线圈。
3.目前对电感线圈圆环固定的方式通常是通过虎钳进行夹持，每次放料和取料都需要人工转动虎钳的调节手柄，费时费力，而且需要人工手动上料，工作效率低下。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.本实用新型为了克服目前通过虎钳对电感线圈圆环固定的方式操作费时费力，而且需要人工手动上料，工作效率低下的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动上料、固定方式简单、工作效率高的电子产品零件加工固定装置。
6.(2)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电子产品零件加工固定装置，包括有底座、斜板、限位板、侧板、横板、固定块、气缸、活动夹块、固定夹块、伺服电机、螺杆、螺母、导向板和l型板，底座顶部连接有斜板，斜板顶部的前后两侧均连接有限位板，斜板顶部的左右两端均连接有侧板，左侧侧板与限位板右端之间连接有横板，横板的中部安装有固定块，固定块上连接有气缸，气缸的活塞杆上连接有活动夹块，左侧侧板的上部右端连接有于活动夹块配合的固定夹块，固定夹块位于活动夹块的正右方，底座内左侧壁安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上连接有螺杆，螺杆的顶端转动式地连接于横板的左侧底部，螺杆上螺纹连接有螺母，螺母的右侧连接有l型板，横板底部左侧连接有两块用于对l型板导向的导向板，两块导向板前后对称设置，斜板左侧开有用于螺母和l型板活动的通孔。
8.优选地，还包括有储料箱，限位板的右侧顶部与右侧侧板顶部之间连接有储料箱。
9.优选地，还包括有弧形橡胶板，活动夹块的左侧和固定夹块的右侧均连接有弧形橡胶板。
10.优选地，储料箱的形状为长方体，储料箱垂直于横板。
11.优选地，斜板倾斜的角度为12度。
12.优选地，横板的左侧开有用于工件通过的开口，开口位于l型板的正上方。
13.(3)有益效果
14.本实用新型能够快速固定电感线圈圆环，能够自动对电感线圈圆环进行送料，无需人工手动操作，省时省力，并且上料速度快，能够提高电感线圈缠作业的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的剖视图。
17.图3为本实用新型斜板的立体结构示意图。
18.图4为本实用新型的局部立体结构示意图。
19.附图中的标记为：1-底座，2-斜板，3-限位板，4-侧板，5-横板，6-固定块，7-气缸，8-活动夹块，9-固定夹块，10-伺服电机，11-螺杆，12-螺母，13-导向板，14-l型板，15-通孔，16-储料箱，17-弧形橡胶板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
21.实施例1
22.一种电子产品零件加工固定装置，如图1-3所示，包括有底座1、斜板2、限位板3、侧板4、横板5、固定块6、气缸7、活动夹块8、固定夹块9、伺服电机10、螺杆11、螺母12、导向板13和l型板14，底座1顶部焊接连接有斜板2，斜板2倾斜的角度为12度，便于工件在斜板2上向左滚动，斜板2顶部的前后两侧均焊接连接有限位板3，斜板2顶部的左右两端均焊接连接有侧板4，左侧侧板4与限位板3右端之间连接有水平设置的横板5，横板5的中部通过螺栓连接的方式安装有固定块6，固定块6上通过螺栓连接的方式连接有气缸7，气缸7的活塞杆上连接有活动夹块8，左侧侧板4的上部右端连接有于活动夹块8配合的固定夹块9，活动夹块8和固定夹块9的形状均为弧形，固定夹块9位于活动夹块8的正右方，底座1内左侧壁安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴上连接有螺杆11，螺杆11呈竖直设置，螺杆11的顶端通过轴承座连接的方式转动式地连接于横板5的左侧底部，螺杆11外侧通过螺纹连接的方式连接有螺母12，螺母12的右侧焊接连接有l型板14，横板5底部左侧连接有两块用于对l型板14导向的导向板13，两块导向板13前后对称设置，l型板14位于两块导向板13之间，斜板2左侧开有用于螺母12和l型板14活动的通孔15，横板5的左侧开有用于工件通过的开口，开口位于l型板14的正上方，开口且位于活动夹块8和固定夹块9之间。
23.需要对电感线圈圆环进行固定时，将多个电感线圈圆环一一从两块限位板3右端之间的空隙内放入，电感线圈圆环掉落在斜板2上，由于斜板2倾斜设置，所以电感线圈圆环会沿着斜板2的上表面向左下方滚动，两块限位板3对电感线圈圆环进行限位，电感线圈圆环滚动至l型板14上后，通过导向板13挡住电感线圈圆环，然后启动伺服电机10转动，螺杆11随之转动带动螺母12和l型板14向上移动，l型板14的右侧部分可挡住右侧的电感线圈圆环，避免电感线圈圆环移动至l型板14的正下方，l型板14带动电感线圈圆环向上移动穿出横板5左侧的开口，然后关闭伺服电机10，此时，启动气缸7伸长，气缸7带动活动夹块8向左移动，通过活动夹块8和固定夹块9将电感线圈圆环进行夹住，在启动伺服电机10反向转动，螺杆11随之反向转动带动螺母12和l型板14向下移动至复位状态，l型板14的右侧部分不再挡住右侧的电感线圈圆环，此时最左侧的电感线圈圆环继续滚动至l型板14顶部，然后操作人员再对电感线圈圆环进行缠绕线圈，当线圈缠绕完毕后，一手握住缠绕线圈的电感线圈圆环，再启动气缸7缩短，活动夹块8向右复位，如此即完成了对电感线圈圆环的夹持和松开工作。
24.实施例2
25.在实施例1的基础之上，如图1-2所示，还包括有储料箱16，限位板3的右侧顶部与
右侧侧板4顶部之间焊接连接有储料箱16，储料箱16的右侧上部开有入料孔，储料箱16的形状为长方体，储料箱16垂直于横板5。
26.通过入料孔往储料箱16内放入电感线圈圆环，储料箱16能够储备较多的电感线圈圆环，避免人工频繁往斜板2上放入电感线圈圆环，降低人们的劳动强度。
27.实施例3
28.在实施例2的基础之上，如图4所示，还包括有弧形橡胶板17，活动夹块8的左侧和固定夹块9的右侧均通过胶接连接的方式连接有弧形橡胶板17。固定夹块9和活动夹块8对电感线圈圆环夹持时，通过弧形橡胶板17能够对电感线圈圆环起到保护作用，避免电感线圈圆环表面夹伤。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种电子产品零件加工固定装置，其特征在于，包括有底座(1)、斜板(2)、限位板(3)、侧板(4)、横板(5)、固定块(6)、气缸(7)、活动夹块(8)、固定夹块(9)、伺服电机(10)、螺杆(11)、螺母(12)、导向板(13)和l型板(14)，底座(1)顶部连接有斜板(2)，斜板(2)顶部的前后两侧均连接有限位板(3)，斜板(2)顶部的左右两端均连接有侧板(4)，左侧侧板(4)与限位板(3)右端之间连接有横板(5)，横板(5)的中部安装有固定块(6)，固定块(6)上连接有气缸(7)，气缸(7)的活塞杆上连接有活动夹块(8)，左侧侧板(4)的上部右端连接有于活动夹块(8)配合的固定夹块(9)，固定夹块(9)位于活动夹块(8)的正右方，底座(1)内左侧壁安装有伺服电机(10)，伺服电机(10)的输出轴上连接有螺杆(11)，螺杆(11)的顶端转动式地连接于横板(5)的左侧底部，螺杆(11)上螺纹连接有螺母(12)，螺母(12)的右侧连接有l型板(14)，横板(5)底部左侧连接有两块用于对l型板(14)导向的导向板(13)，两块导向板(13)前后对称设置，斜板(2)左侧开有用于螺母(12)和l型板(14)活动的通孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种电子产品零件加工固定装置，其特征在于，还包括有储料箱(16)，限位板(3)的右侧顶部与右侧侧板(4)顶部之间连接有储料箱(16)。3.根据权利要求2所述的一种电子产品零件加工固定装置，其特征在于，还包括有弧形橡胶板(17)，活动夹块(8)的左侧和固定夹块(9)的右侧均连接有弧形橡胶板(17)。4.根据权利要求3所述的一种电子产品零件加工固定装置，其特征在于，储料箱(16)的形状为长方体，储料箱(16)垂直于横板(5)。5.根据权利要求4所述的一种电子产品零件加工固定装置，其特征在于，斜板(2)倾斜的角度为12度。6.根据权利要求5所述的一种电子产品零件加工固定装置，其特征在于，横板(5)的左侧开有用于工件通过的开口，开口位于l型板(14)的正上方。

技术总结
本实用新型涉及一种固定装置，尤其涉及一种电子产品零件加工固定装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动上料、固定方式简单、工作效率高的电子产品零件加工固定装置。本实用新型提供了这样一种电子产品零件加工固定装置，包括有底座、斜板、限位板、侧板、横板、固定块、气缸、活动夹块、固定夹块、伺服电机、螺杆、螺母等；底座顶部连接有斜板，斜板顶部的前后两侧均连接有限位板，斜板顶部的左右两端均连接有侧板，左侧侧板与限位板右端之间连接有横板，横板的中部安装有固定块。本实用新型能够快速固定电感线圈圆环，能够自动对电感线圈圆环进行送料，无需人工手动操作，省时省力，并且上料速度快。并且上料速度快。并且上料速度快。


技术研发人员：陈丽
受保护的技术使用者：佛山市渝海电源有限公司
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/8/8