一种蓄电池外壳生产用可调节打孔机的制作方法

1.本实用新型属于蓄电池外壳加工设备技术领域，具体涉及一种蓄电池外壳生产用可调节打孔机。


背景技术：

2.蓄电池是一种可以将化学能转换为电能的电池，同时可以通过电能转换为化学能储存在电池中。
3.现有的蓄电池外壳生产过程中需要将其进行打孔，但是现有的设备中，在打孔过程中容易产生大量的废料，无法对其进行收集，现有设备中无法快速有效的将电池外壳进行安装和固定，影响加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的蓄电池外壳生产过程中需要将其进行打孔，但是现有的设备中，在打孔过程中容易产生大量的废料，无法对其进行收集，现有设备中无法快速有效的将电池外壳进行安装和固定，影响加工效率，现提供一种蓄电池外壳生产用可调节打孔机，通过使用吸废风机带动空气流动，使得空气经过吸废管道移动，产生负压，便于废料进入到收集箱内部，进行回收，通过使用抽气机带动空气流动，便于吸盘吸附在蓄电池外壳上。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种蓄电池外壳生产用可调节打孔机，包括底座，所述底座顶部卡接有工作台，所述工作台内部穿过有吸废管道，所述吸废管道底部穿过底座固定连接有吸废风机，所述吸废风机输出端固定连接有收集箱。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶部内腔一端固定连接有步进电机，所述步进电机输出端焊接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有活动夹持块，所述活动夹持块靠近双向螺纹杆一端固定连接有挡板，通过挡板可以防止废料进入到双向螺纹杆上，造成双向螺纹杆损坏。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台在吸废管道之间固定连接有吸盘，所述吸盘底部固定连接有吸气管道，所述吸气管道远离吸盘一端固定连接有抽气机，通过使用抽气机带动空气流动，便于吸盘吸附蓄电池外壳。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶部四角均固定连接有支撑杆，且所述支撑杆顶部焊接有顶板，所述顶板中间通过丝杆螺纹连接有液压杆，所述丝杆一端固定连接有丝杆电机输出端，所述液压杆底部固定连接有打孔电机，所述打孔电机底部输出端固定连接有钻杆，通过使用丝杆电机带动丝杆旋转，便于打孔电机移动到合适位置上，便于打孔电机带动钻杆旋转，对电池外壳进行钻孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶部两端开设有与活动夹持块相适应的滑槽，所述滑槽大小尺寸与挡板尺寸相适应，通过工作台顶部开设有滑槽，便于挡板防护滑槽，防止废料进入到滑槽中，造成污染。
10.本实用新型具有以下优点：通过使用吸废风机带动空气流动，使得空气经过吸废管道移动，产生负压，便于废料进入到收集箱内部，进行回收，通过使用抽气机带动空气流动，便于吸盘吸附在蓄电池外壳上。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种蓄电池外壳生产用可调节打孔机的正面剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种蓄电池外壳生产用可调节打孔机的双向螺纹杆和活动夹持块立体结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种蓄电池外壳生产用可调节打孔机的工作台顶面结构示意图。
14.附图标记说明：1、底座；2、工作台；3、步进电机；4、双向螺纹杆；5、活动夹持块；6、挡板；7、吸废管道；8、吸废风机；9、收集箱；10、吸盘；11、吸气管道；12、抽气机；13、液压杆；14、打孔电机；15、钻杆。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.请结合参阅图1-3，本实用新型一种蓄电池外壳生产用可调节打孔机，包括底座1，底座1顶部卡接有工作台2，工作台2内部穿过有吸废管道7，吸废管道7底部穿过底座1固定连接有吸废风机8，吸废风机8输出端固定连接有收集箱9，通过使用吸废风机8，带动空气流动，便于使得废料进入到吸废管道7中，最终达到收集箱9中，便于收集废料。
19.其中，工作台2内腔一端固定连接有两个步进电机3，两个步进电机3输出端均焊接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4上均对称螺纹连接有挡板6，挡板6上固定连接有活动夹持块5，活动夹持块5顶部穿过有工作台2，工作台2顶部开设有与活动夹持块5相适应的滑槽，挡板6挡住滑槽，防止废料进入，导致双向螺纹杆4损坏。
20.其中，收集箱9内部固定连接有吸气管道11，吸气管道11顶部穿过工作台2顶部固定连接有吸盘10，吸盘10吸附有电池外壳，便于电池外壳的固定，吸气管道11底部一端固定连接有抽气机12，便于吸盘10的使用。
21.底座1顶部一端固定连接有丝杆电机，丝杆电机输出端螺纹连接有液压杆13，液压杆13底部输出端固定连接有打孔电机14，打孔电机14底部固定连接有钻杆15，便于钻杆15位置的改变，方便打孔的进行。
22.具体的，首先通过使用步进电机3带动双向螺纹杆4旋转，双向螺纹杆4上螺纹连接的活动夹持块5移动，便于初步夹持固定蓄电池外壳，然后打开抽气机12，带动空气流动，使得空气被吸走，便于吸盘10吸附固定蓄电池外壳，接着打开丝杆电机，带动液压杆13移动，使得液压杆13带动打孔电机14位置改变，便于打孔电机14移动到合适位置上，接着打开液压杆13，带动打孔电机14下降，使得钻杆15旋转，便于打孔，最后打开吸废风机8带动废料进入到收集箱9内部，便于废料回收。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种蓄电池外壳生产用可调节打孔机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部卡接有工作台(2)，所述工作台(2)内部穿过有吸废管道(7)，所述吸废管道(7)底部穿过底座(1)固定连接有吸废风机(8)，所述吸废风机(8)输出端固定连接有收集箱(9)。2.如权利要求1所述的一种蓄电池外壳生产用可调节打孔机，其特征在于，所述工作台(2)顶部内腔一端固定连接有步进电机(3)，所述步进电机(3)输出端焊接有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)上螺纹连接有活动夹持块(5)，所述活动夹持块(5)靠近双向螺纹杆(4)一端固定连接有挡板(6)。3.如权利要求1所述的一种蓄电池外壳生产用可调节打孔机，其特征在于，所述工作台(2)在吸废管道(7)之间固定连接有吸盘(10)，所述吸盘(10)底部固定连接有吸气管道(11)，所述吸气管道(11)远离吸盘(10)一端固定连接有抽气机(12)。4.如权利要求1所述的一种蓄电池外壳生产用可调节打孔机，其特征在于，所述底座(1)顶部四角均固定连接有支撑杆，且所述支撑杆顶部焊接有顶板，所述顶板中间通过丝杆螺纹连接有液压杆(13)，所述丝杆一端固定连接有丝杆电机输出端，所述液压杆(13)底部固定连接有打孔电机(14)，所述打孔电机(14)底部输出端固定连接有钻杆(15)。5.如权利要求2所述的一种蓄电池外壳生产用可调节打孔机，其特征在于，所述工作台(2)顶部两端开设有与活动夹持块(5)相适应的滑槽，所述滑槽大小尺寸与挡板(6)尺寸相适应。

技术总结
本实用新型一种蓄电池外壳生产用可调节打孔机，包括底座，底座顶部卡接有工作台，工作台内部穿过有吸废管道，吸废管道底部穿过底座固定连接有吸废风机，吸废风机输出端固定连接有收集箱，工作台顶部内腔一端固定连接有步进电机，步进电机输出端焊接有双向螺纹杆，双向螺纹杆上螺纹连接有活动夹持块，活动夹持块靠近双向螺纹杆一端固定连接有挡板，工作台在吸废管道之间固定连接有吸盘，吸盘底部固定连接有吸气管道，本实用新型具有以下优点：通过使用吸废风机带动空气流动，使得空气经过吸废管道移动，产生负压，便于废料进入到收集箱内部，进行回收，通过使用抽气机带动空气流动，便于吸盘吸附在蓄电池外壳上。吸盘吸附在蓄电池外壳上。吸盘吸附在蓄电池外壳上。


技术研发人员：许鹏
受保护的技术使用者：武汉力标塑业有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/9/16