一种新型轴瓦限位固定装置的制作方法

1.本实用新型属于机械液压技术领域，尤其涉及一种新型轴瓦限位固定装置。


背景技术：

2.很多复杂液压部件如可变排量的液压轴向柱塞泵、柱塞马达等在运转过程中，由于节能需要，排量会一直变化，与轴瓦配合的泵的摇摆座就持续不停的沿轴瓦跑道来回转动，而泵工作过程中不允许轴瓦移动，这样就需要把轴瓦牢靠的固定在法兰座上。
3.目前在一些小排量泵上，国内外普遍采用沉头螺钉限位固定轴瓦，但在大排量泵上为满足强度要求需要使用直径较大的沉头螺钉，由于轴瓦的厚度太薄，导线出现沉头螺钉会超出轴瓦跑道面的问题。
4.为此，我们提出来一种新型轴瓦限位固定装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，由于轴瓦的厚度太薄，使用直径较大的沉头螺钉会出现沉头螺钉超出轴瓦跑道面的问题，而提出的一种新型轴瓦限位固定装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种新型轴瓦限位固定装置，包括法兰座，所述法兰座的内部活动安装有轴瓦，所述法兰座上开设有销孔，所述销孔内设置有对轴瓦进行固定的销轴，所述轴瓦上开设有与销轴相对应的限位孔，所述限位固定装置还包括冲头，冲头挤压销轴，使所述销轴穿过销孔并插入限位孔的内部，对轴瓦限位固定。
8.优选的，所述限位孔的顶口为沉头孔设置，且所述沉头孔的上部为90度锥孔。
9.优选的，所述销轴的外壁设置为光轴，所述销轴的底端设置有 15度的导向角。
10.优选的，所述销轴为低碳钢轴。
11.优选的，还包括开设于销轴上的通孔和90度锥角孔，在外力作用下，所述限位孔的内壁面与销轴上的锥角面重合。
12.综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该新型轴瓦限位固定装置，对应开设的销孔和限位孔、贯穿销孔并与限位孔相连接的销轴，冲头冲击销轴，给予销轴一个向下的挤压力，从而将销轴插入轴瓦的内部，且销轴始终处于限位孔的内部，进而解决了现有技术中，由于轴瓦的厚度太薄，使用直径较大的沉头螺钉会出现沉头螺钉超出轴瓦跑道面的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型销孔结构示意图；
14.图2为本实用新型法兰座结构示意图；
15.图3为本实用新型冲铆前示意图；
16.图4为本实用新型冲铆后示意图；
17.图5为本实用新型销轴结构示意图。
18.图中：1、法兰座；2、轴瓦；3、销孔；4、销轴；5、限位孔；6、冲头；7、导向角。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种新型轴瓦限位固定装置，包括法兰座1，法兰座1的内部活动安装有轴瓦2，法兰座1的内部设有用于引入高压油到轴瓦2跑道面的引油槽，法兰座1与轴瓦2相接触的面呈弧形设计，法兰座1上开设有销孔3，销孔3贯穿法兰座1的顶面，且销孔3对称开设有两个，位于法兰座1的同侧两端，销孔3内设置有对轴瓦2 进行固定的销轴4，轴瓦2上开设有与销轴4相对应的限位孔5，限位孔5的顶口为沉头孔设置，且沉头孔的上部为90度锥孔。
21.参照图1、3、4，限位固定装置还包括冲头6，冲头6挤压销轴 4，使销轴4穿过销孔3并插入限位孔5的内部，对轴瓦2限位固定。销轴4为低碳钢轴，低碳钢材质的销轴4在受外力作用下，容易变形但是不会开裂，销轴4的顶端固定连接有与销轴4同心设置的圆柱环，冲头6挤压销轴4时，使得圆柱环产生形变。
22.参照图3-4，限位孔5的顶口为沉头孔设置，且沉头孔的上部为 90度锥孔。冲铆完成后，销轴4上的圆柱环变形部外侧翻边与轴瓦2 锥孔面实现过盈贴合，且铆后销轴4不超出轴瓦2跑道面；限位孔5 下部为直孔，能限制轴瓦2沿弧面中心转动，也能限制轴瓦2沿垂直中心平面移动。
23.参照图3-5，销轴4的外壁设置为光轴，销轴4的底端设置有15 度的导向角7，便于销轴4装入法兰座1上的限位孔5的内部，15度导向角7的设置可使冲压力均匀分布，也避免冲压时尖边接触产生毛刺。
24.参照图1、3、4，还包括开设于销轴4上的通孔和90度锥角孔，在外力作用下，限位孔5的内壁面与销轴4上的锥角面重合。用于对冲头6的定位，也便于高压油从法兰座1的底部引入轴瓦2跑道面。
25.工作原理：将轴瓦2放置于法兰座1上，使法兰座1上的销孔3 与轴瓦2上的限位孔5的孔口相对应，此时将销轴4插进销孔3与限位孔5的内部，使用冲头6，给予销轴4向下的挤压力，销轴4受力使得与销轴4顶端固定连接的圆柱环产生形变，与轴瓦2锥孔面实现过盈贴合，且经过冲压力挤压后的销轴4不超出轴瓦2跑道面，销轴 4的底端插入轴瓦2的限位孔5内部，从而实现了销轴4对轴瓦2的限位固定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型轴瓦限位固定装置，其特征在于，包括法兰座(1)，所述法兰座(1)的内部活动安装有轴瓦(2)，所述法兰座(1)上开设有销孔(3)，所述销孔(3)内设置有对轴瓦(2)进行固定的销轴(4)，所述轴瓦(2)上开设有与销轴(4)相对应的限位孔(5)，所述限位固定装置还包括冲头(6)，冲头(6)挤压销轴(4)，使所述销轴(4)穿过销孔(3)并插入限位孔(5)的内部，对轴瓦(2)限位固定。2.根据权利要求1所述的一种新型轴瓦限位固定装置，其特征在于，所述限位孔(5)的顶口为沉头孔设置，且所述沉头孔的上部为90度锥孔。3.根据权利要求1所述的一种新型轴瓦限位固定装置，其特征在于，所述销轴(4)的外壁设置为光轴，所述销轴(4)的底端设置有15度的导向角(7)。4.根据权利要求1所述的一种新型轴瓦限位固定装置，其特征在于，所述销轴(4)为低碳钢轴。5.根据权利要求1所述的一种新型轴瓦限位固定装置，其特征在于，还包括开设于销轴(4)上的通孔和90度锥角孔，在外力作用下，所述限位孔(5)的内壁面与销轴(4)上的锥角面重合。

技术总结
本实用新型公开了一种新型轴瓦限位固定装置，属于机械液压技术领域，包括法兰座，所述法兰座的内部活动安装有轴瓦，所述法兰座上开设有销孔，所述销孔内设置有对轴瓦进行固定的销轴，所述轴瓦上开设有与销轴相对应的限位孔，所述限位固定装置还包括冲头，冲头挤压销轴，使所述销轴穿过销孔并插入限位孔的内部，对轴瓦限位固定。该新型轴瓦限位固定装置，通过对应开设的销孔和限位孔、贯穿销孔并与限位孔相连接的销轴，从而解决了现有技术中，由于轴瓦的厚度太薄，使用直径较大的沉头螺钉会出现沉头螺钉超出轴瓦跑道面的问题。现沉头螺钉超出轴瓦跑道面的问题。现沉头螺钉超出轴瓦跑道面的问题。


技术研发人员：王海见 王晓庆 胡涛 陈洪申 刘洪波 吴坤 刘爱龙 李高伟 武超 孙鹏 杨丛钰 吕德彬 马琳 胡晓
受保护的技术使用者：山东中润液压机械有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/11/28