曲面弹性挡圈高效加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及弹性挡圈技术领域，具体为曲面弹性挡圈高效加工设备。


背景技术：

2.弹性挡圈又被叫做卡簧，是一种工业零部件，卡簧属于紧固件的一种，主要安装在机器、设备的轴槽或者空槽内，对轴上或者孔上的零件轴向运动起到阻止的作用，弹性挡圈主要为圆环形结构，根据其功能的不同还有c型或u型，曲面弹性挡圈在加工的过程中需要用到裁切设备，目前现有的曲面弹性挡圈加工设备，无法自动收集裁切后的曲面弹性挡圈，因此容易降低加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供曲面弹性挡圈高效加工设备，具备自动收集曲面弹性挡圈的优点，解决了现有的曲面弹性挡圈加工设备，无法自动收集裁切后的曲面弹性挡圈，因此容易降低加工效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：曲面弹性挡圈高效加工设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板相对一侧的顶部固定连接有横板，所述横板底部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有衔接板，所述衔接板内腔的两侧均与支撑板滑动连接，所述衔接板的底部固定连接有裁切刀筒，所述底板的顶部固定连接有加工台，所述加工台内腔右侧的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杠，所述加工台内腔底部的左侧固定连接有隔板，所述丝杠远离电机的一端通过轴承与隔板活动连接，所述丝杠表面的右侧螺纹连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部延伸至加工台的外部并固定连接有固定块，所述固定块的正面固定连接有推板，所述隔板左侧的底部固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧均滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有收集盒。
5.优选的，所述加工台正面的左侧开设有活动腔，所述收集盒的正面固定连接有把手。
6.优选的，所述加工台正面的右侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与电动推杆和电机电性连接。
7.优选的，所述隔板右侧的底部固定连接有导向杆，所述滑套的底部固定连接有导向板，所述导向板套设在导向杆的表面，且与导向杆滑动连接。
8.优选的，所述加工台内腔顶部的后侧开设有第一通槽，所述加工台内腔顶部的左侧开设有第二通槽。
9.优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底板、支撑板、横板、电动推杆、衔接板、裁切刀筒、加工台、电机、丝杠、隔板、滑套、移动板、固定块、推板、固定板和收集盒的配合使用，具备自动收集曲
面弹性挡圈的优点，解决了现有的曲面弹性挡圈加工设备，无法自动收集裁切后的曲面弹性挡圈，因此容易降低加工效率的问题。
12.2、本实用新型通过设置把手，能够便于拉出收集盒，以便于取出收集盒内部的曲面弹性挡圈，通过设置控制器，能够便于控制电动推杆和电机的启停，达到方便操作的目的，通过设置导向杆和导向板，能够提高滑套水平移动时的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型加工台俯视图；
15.图3为本实用新型结构主视图。
16.图中：1、底板；2、支撑板；3、横板；4、电动推杆；5、衔接板；6、裁切刀筒；7、加工台；8、电机；9、丝杠；10、隔板；11、滑套；12、移动板；13、固定块；14、推板；15、固定板；16、收集盒；17、控制器；18、导向杆；19、导向板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，曲面弹性挡圈高效加工设备，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2相对一侧的顶部固定连接有横板3，横板3底部的两侧均固定连接有电动推杆4，电动推杆4的底部固定连接有衔接板5，衔接板5内腔的两侧均与支撑板2滑动连接，衔接板5的底部固定连接有裁切刀筒6，底板1的顶部固定连接有加工台7，加工台7内腔右侧的后侧固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有丝杠9，加工台7内腔底部的左侧固定连接有隔板10，丝杠9远离电机8的一端通过轴承与隔板10活动连接，丝杠9表面的右侧螺纹连接有滑套11，滑套11的顶部固定连接有移动板12，移动板12的顶部延伸至加工台7的外部并固定连接有固定块13，固定块13的正面固定连接有推板14，隔板10左侧的底部固定连接有固定板15，固定板15顶部的两侧均滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有收集盒16，加工台7正面的左侧开设有活动腔，收集盒16的正面固定连接有把手，加工台7正面的右侧固定连接有控制器17，控制器17通过导线分别与电动推杆4和电机8电性连接，隔板10右侧的底部固定连接有导向杆18，滑套11的底部固定连接有导向板19，导向板19套设在导向杆18的表面，且与导向杆18滑动连接，加工台7内腔顶部的后侧开设有第一通槽，加工台7内腔顶部的左侧开设有第二通槽，底板1底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座，通过设置把手，能够便于拉出收集盒16，以便于取出收集盒16内部的曲面弹性挡圈，通过设置控制器17，能够便于控制电动推杆4和电机8的启停，达到方便操作的目的，通过设置导向杆18和导向板19，能够提高滑套11水平移动时的稳定性，通过底板1、支撑板2、横板3、电动推杆4、衔接板5、裁切刀筒6、加工台7、电机8、丝杠9、隔板10、滑套11、移动板12、固定块13、推板14、固定板15和收集盒16的配合使用，具备自动收集曲面弹性挡圈的优点，解决了现有的曲面弹性挡圈加工设备，无法自动收集裁切后的曲面弹性挡圈，因此容
易降低加工效率的问题。
19.使用时，通过操作控制器17启动电动推杆4，电动推杆4带动衔接板5移动，衔接板5带动裁切刀筒6移动，裁切刀筒6对橡胶垫进行裁切，裁切出曲面弹性挡圈，然后通过操作控制器17启动电机8，电机8带动丝杠9转动，丝杠9带动滑套11移动，滑套11带动移动板12移动，移动板12带动固定块13移动，固定块13带动推板14移动，推板14将裁切后的曲面弹性挡圈推送至收集盒16的内部即可。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.曲面弹性挡圈高效加工设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定连接有支撑板（2），两个支撑板（2）相对一侧的顶部固定连接有横板（3），所述横板（3）底部的两侧均固定连接有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的底部固定连接有衔接板（5），所述衔接板（5）内腔的两侧均与支撑板（2）滑动连接，所述衔接板（5）的底部固定连接有裁切刀筒（6），所述底板（1）的顶部固定连接有加工台（7），所述加工台（7）内腔右侧的后侧固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有丝杠（9），所述加工台（7）内腔底部的左侧固定连接有隔板（10），所述丝杠（9）远离电机（8）的一端通过轴承与隔板（10）活动连接，所述丝杠（9）表面的右侧螺纹连接有滑套（11），所述滑套（11）的顶部固定连接有移动板（12），所述移动板（12）的顶部延伸至加工台（7）的外部并固定连接有固定块（13），所述固定块（13）的正面固定连接有推板（14），所述隔板（10）左侧的底部固定连接有固定板（15），所述固定板（15）顶部的两侧均滑动连接有滑块，滑块的顶部固定连接有收集盒（16）。2.根据权利要求1所述的曲面弹性挡圈高效加工设备，其特征在于：所述加工台（7）正面的左侧开设有活动腔，所述收集盒（16）的正面固定连接有把手。3.根据权利要求1所述的曲面弹性挡圈高效加工设备，其特征在于：所述加工台（7）正面的右侧固定连接有控制器（17），所述控制器（17）通过导线分别与电动推杆（4）和电机（8）电性连接。4.根据权利要求1所述的曲面弹性挡圈高效加工设备，其特征在于：所述隔板（10）右侧的底部固定连接有导向杆（18），所述滑套（11）的底部固定连接有导向板（19），所述导向板（19）套设在导向杆（18）的表面，且与导向杆（18）滑动连接。5.根据权利要求1所述的曲面弹性挡圈高效加工设备，其特征在于：所述加工台（7）内腔顶部的后侧开设有第一通槽，所述加工台（7）内腔顶部的左侧开设有第二通槽。6.根据权利要求1所述的曲面弹性挡圈高效加工设备，其特征在于：所述底板（1）底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。

技术总结
本实用新型公开了曲面弹性挡圈高效加工设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板相对一侧的顶部固定连接有横板，所述横板底部的两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有衔接板，所述衔接板内腔的两侧均与支撑板滑动连接，所述衔接板的底部固定连接有裁切刀筒。本实用新型通过底板、支撑板、横板、电动推杆、衔接板、裁切刀筒、加工台、电机、丝杠、隔板、滑套、移动板、固定块、推板、固定板和收集盒的配合使用，具备自动收集曲面弹性挡圈的优点，解决了现有的曲面弹性挡圈加工设备，无法自动收集裁切后的曲面弹性挡圈，因此容易降低加工效率的问题。问题。问题。


技术研发人员：计文通
受保护的技术使用者：瑞安市优赛车辆配件有限公司
技术研发日：2022.05.24
技术公布日：2022/11/14