一种新型模切刀结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种新型模切刀结构。


背景技术：

2.模切刀也叫啤刀，也可以叫压痕刀，是指有钢制成，顶端有刃的排制模切版的片状材料。模切刀性能要求钢材质地均匀、刀身与刀锋的硬度组合适当、规格准确、刀锋经淬火处理等。
3.目前，现有的模切刀大多是通过多个固定螺栓固定安装在模具冲压加工设备上的，其安装方式过于繁琐，为模切刀的更换工作带来不便，同时，通过固定螺栓安装的模切刀在使用一段时间后会出现晃动的情况，稳定性差。
4.因此我们提出一种新型模切刀结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型模切刀结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型模切刀结构，包括冲压设备本体和切刀本体，所述冲压设备本体的下表面固定安装有冲压机构，冲压机构的冲压端固定安装有安装壳，切刀本体的上表面固定安装有安装块，安装壳下表面开设有与安装块相适配的安装槽，安装槽的两侧内壁均开设有固定槽，安装壳的壳体内部开设有操作腔，操作腔的两侧内壁转动连接有双向螺纹杆，两个固定槽的内后壁均开设有延伸至操作腔内部的滑动开口，双向螺纹杆的表面通过滑动开口固定安装有对称的两个插块，安装槽的内顶壁开设有操作槽，操作槽的内顶壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有固定压块。
7.优选的，所述安装壳的右侧设置有用于转动双向螺纹杆的操作块。
8.优选的，所述安装壳的上表面设置有用于转动螺纹杆的操作杆。
9.优选的，所述安装块的两侧均开设有与插块相适配的插槽，安装块的上表面开设有与固定压块相适配的凹槽。
10.优选的，所述固定压块的两侧表面均设置有滑块，操作槽的两侧内壁均开设有与滑块相适配的滑槽。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种新型模切刀结构，具备以下有益效果：
13.1.该新型模切刀结构，通过设置切刀本体、安装块、双向螺纹杆和插块，将切刀本体通过安装块放进安装槽内，转动操作块带动双向螺纹杆转动，两个插块在双向螺纹杆的转动下进行移动，直至两个插块插进插槽内对安装块进行固定，为该切刀本体的装卸工作带来便捷。
14.2.该新型模切刀结构，通过设置螺纹杆和固定压块，当切刀本体与安装壳安装完
毕后，转动操作杆带动螺纹杆转动，固定压块在螺纹杆的转动下通过滑块向下移动直至固定压块移至凹槽内对安装块进行压紧处理，提高了安装壳与安装块安装的稳定性，避免其出现晃动的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型安装壳仰剖结构示意图；
17.图3为本实用新型安装块立体结构示意图。
18.图中：1冲压设备本体、2切刀本体、3冲压机构、4安装壳、5安装块、6双向螺纹杆、7插块、8螺纹杆、9固定压块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型模切刀结构，包括冲压设备本体1和切刀本体2，冲压设备本体1的下表面固定安装有冲压机构3，冲压机构3的冲压端固定安装有安装壳4，切刀本体2的上表面固定安装有安装块5，安装壳4下表面开设有与安装块5相适配的安装槽，安装槽的两侧内壁均开设有固定槽，安装壳4的壳体内部开设有操作腔，操作腔的两侧内壁转动连接有双向螺纹杆6。
21.安装壳4的右侧设置有用于转动双向螺纹杆6的操作块，两个固定槽的内后壁均开设有延伸至操作腔内部的滑动开口，双向螺纹杆6的表面通过滑动开口固定安装有对称的两个插块7，安装槽的内顶壁开设有操作槽，操作槽的内顶壁转动连接有螺纹杆8，安装壳4的上表面设置有用于转动螺纹杆8的操作杆，螺纹杆8的表面螺纹连接有固定压块9，安装块5的两侧均开设有与插块7相适配的插槽，安装块5的上表面开设有与固定压块9相适配的凹槽，固定压块9的两侧表面均设置有滑块，操作槽的两侧内壁均开设有与滑块相适配的滑槽。
22.通过设置切刀本体2、安装块5、双向螺纹杆6和插块7，将切刀本体2通过安装块5放进安装槽内，转动操作块带动双向螺纹杆6转动，两个插块7在双向螺纹杆6的转动下进行移动，直至两个插块7插进插槽内对安装块5进行固定，为该切刀本体2的装卸工作带来便捷。
23.通过设置螺纹杆8和固定压块9，当切刀本体2与安装壳4安装完毕后，转动操作杆带动螺纹杆8转动，固定压块9在螺纹杆8的转动下通过滑块向下移动直至固定压块9移至凹槽内对安装块5进行压紧处理，提高了安装壳4与安装块5安装的稳定性，避免其出现晃动的情况。
24.工作原理：在使用该切刀机构时，将切刀本体2通过安装块5放进安装槽内，转动操作块带动双向螺纹杆6转动，两个插块7在双向螺纹杆6的转动下进行移动，直至两个插块7插进插槽内对安装块5进行固定，为该切刀本体2的装卸工作带来便捷，当切刀本体2与安装壳4安装完毕后，转动操作杆带动螺纹杆8转动，固定压块9在螺纹杆8的转动下通过滑块向
下移动直至固定压块9移至凹槽内对安装块5进行压紧处理，提高了安装壳4与安装块5安装的稳定性，避免其出现晃动的情况。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型模切刀结构，包括冲压设备本体(1)和切刀本体(2)，其特征在于：所述冲压设备本体(1)的下表面固定安装有冲压机构(3)，冲压机构(3)的冲压端固定安装有安装壳(4)，切刀本体(2)的上表面固定安装有安装块(5)，安装壳(4)下表面开设有与安装块(5)相适配的安装槽，安装槽的两侧内壁均开设有固定槽，安装壳(4)的壳体内部开设有操作腔，操作腔的两侧内壁转动连接有双向螺纹杆(6)，两个固定槽的内后壁均开设有延伸至操作腔内部的滑动开口，双向螺纹杆(6)的表面通过滑动开口固定安装有对称的两个插块(7)，安装槽的内顶壁开设有操作槽，操作槽的内顶壁转动连接有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)的表面螺纹连接有固定压块(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型模切刀结构，其特征在于：所述安装壳(4)的右侧设置有用于转动双向螺纹杆(6)的操作块。3.根据权利要求1所述的一种新型模切刀结构，其特征在于：所述安装壳(4)的上表面设置有用于转动螺纹杆(8)的操作杆。4.根据权利要求1所述的一种新型模切刀结构，其特征在于：所述安装块(5)的两侧均开设有与插块(7)相适配的插槽，安装块(5)的上表面开设有与固定压块(9)相适配的凹槽。5.根据权利要求1所述的一种新型模切刀结构，其特征在于：所述固定压块(9)的两侧表面均设置有滑块，操作槽的两侧内壁均开设有与滑块相适配的滑槽。

技术总结
本实用新型公开了一种新型模切刀结构，包括冲压设备本体和切刀本体，所述冲压设备本体的下表面固定安装有冲压机构，冲压机构的冲压端固定安装有安装壳，切刀本体的上表面固定安装有安装块，安装壳下表面开设有与安装块相适配的安装槽，安装槽的两侧内壁均开设有固定槽，安装壳的壳体内部开设有操作腔，操作腔的两侧内壁转动连接有双向螺纹杆。该新型模切刀结构，通过设置切刀本体、安装块、双向螺纹杆和插块，将切刀本体通过安装块放进安装槽内，转动操作块带动双向螺纹杆转动，两个插块在双向螺纹杆的转动下进行移动，直至两个插块插进插槽内对安装块进行固定，为该切刀本体的装卸工作带来便捷。作带来便捷。作带来便捷。


技术研发人员：杨波
受保护的技术使用者：合肥市光佑精密机械有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/12/6