触臂全包型真空断路器试验专用工具的制作方法

1.本实用新型涉及水电站检修工装，特别是触臂全包型真空断路器试验专用工具。


背景技术：

2.水电站需要经常对现有的设备进行检测维修，确保设备正常，防止设备在使用过程中出现故障等问题造成安全事故，导致巨大的经济损失。其中对真空断路器的检修尤为重要。
3.目前，针对水电站现有的vd4型真空断路器检测需要用到检测卡钳，打开检测卡钳利用其触臂来与真空断路器内成环形套状的内壁接触，然后将检测线与触臂相连，从而对真空断路器进行检测。
4.但是因为安全的需要，现有的检测卡钳是全包型结构，导致试验线无法直接安全可靠的连接在触臂上，而触臂上的触指弹簧又不能直接接触电流，从而导致检测试验无法直接且快速的进行。
5.即现有的检测卡钳进行检测存在试验线无法快速连接，且连接不稳定，导致检测效率低的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于，提供触臂全包型真空断路器试验专用工具。本实用新型具有试验线能快速连接且连接更稳定，检测效率相对更高的优点。
7.本实用新型的技术方案：触臂全包型真空断路器试验专用工具，包括一对转动连接的钳把、连接相同侧对应钳把的钳臂、设于钳臂顶端并向外弯折的钳头和设于钳头顶部向外凸起的弹性金属片；两个所述钳把前端之间设有压缩弹簧；两个所述钳把末端内侧之间设有可转动调节的调节组件；两个所述钳把末端分别设有螺杆和接线端子，螺杆上螺纹连接有螺帽；所述钳把、钳臂、钳头、螺杆和接线端子均由导电材料构成；所述钳把和钳臂上均设有绝缘套。
8.前述的触臂全包型真空断路器试验专用工具中，所述弹性金属片呈水平向两侧外凸的圆弧形，其内侧中部与钳头顶部相连。
9.前述的触臂全包型真空断路器试验专用工具中，所述接线端子为可插线端子头，其设有插线孔，插线孔内分布有金属卡接片。
10.前述的触臂全包型真空断路器试验专用工具中，每个所述钳把的末端均套设有可拆卸的防滑弹性护套。
11.前述的触臂全包型真空断路器试验专用工具中，所述调节组件包括两根对应转动连接的调节杆、对应设于两个钳把内侧末端的转动座和设于两根调节杆相连处的紧固组件；每根所述调节杆的末端均通过转动座与钳把转动连接；所述紧固组件包括最外圈的外套圈、转动套设于外套圈中的内套环、设于外套圈底部的紧固底座和套设于内套环上端内部并与紧固底座螺纹连接的调节旋钮；所述调节旋钮下方设有位于内套环上方的紧固卡
板；所述紧固底座上方设有位于内套环内的设有内螺纹的螺纹座，紧固卡板中部下方设有与螺纹座对应的螺纹杆；所述紧固卡板下方和紧固底座上方均设有海绵紧固层。
12.与现有技术相比，本实用新型通过在钳臂顶端设置向外弯折的钳头，在钳头端部加设向外凸起的弹性金属片，然后在钳把的末端分别加设带螺帽的螺杆和接线端子，只需将试验线直接与螺杆和接线端子相连，然后在打开钳把，同时钳头会连同弹性金属片打开，弹性金属片与真空断路器直接接触，从而构成检测通路，能对真空断路器进行检测；
13.采用弹性金属片来取代原先检测卡钳的触臂与真空断路器相连，其接触更为稳定且可靠；
14.通过在钳把加设螺杆和接线端子，能利用螺杆和接线端子来直接连接试验线，相比原先与触臂相连更为方便，且采用螺杆和接线端子的连接方式其连接更为便捷且稳定；
15.综上所述，采用本申请进行真空断路器检测，试验线连接更方便且稳定、弹性金属片与真空断路器接触更可靠，最终确保整个检测更便捷、稳定，效率更高。
16.所以，本实用新型具有试验线能快速连接且连接更稳定，检测效率相对更高的优点。
17.进一步的，本实用新型的采用螺杆和接线端子来进行连接，能与不同接头的试验线进行连接，适用性更广；
18.通过加设由调节杆、外套圈、内套环、紧固底座、紧固卡板和调节旋钮构成的调节组件，在钳把进行开闭时能同步进行转动调节，当钳把打开到所需程度时，只需转动调节旋钮就能将调节杆固定，从而实现对钳把开度的固定，无需人工长时间用手按压或打开钳把，使用更为方便，减少人工工作量。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型调节组件的结构示意图；
21.图3是本实用新型调节组件的仰视图；
22.图4是本实用新型调节组件的局部结构示意图；
23.图5是本实用新型调节组件的拆分(局部)示意图。
24.附图中的标记为：1-钳把，11-压缩弹簧，12-转动座，2-钳臂，3-钳头，4-弹性金属片，5-螺杆，51-螺帽，6-接线端子，7-调节杆，8-调节组件，81-外套圈，82-内套环，83-调节旋钮，84-紧固卡板，85-螺纹柱，86-紧固底座，861-螺纹座，9-绝缘套。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
26.实施例。触臂全包型真空断路器试验专用工具，构成如图1-5所示，其形状为卡钳状，包括一对转动连接的钳把1、连接相同侧对应钳把1的钳臂2、设于钳臂2顶端并向外弯折的钳头3和设于钳头3顶部向外凸起的弹性金属片4；两个所述钳把1前端之间设有压缩弹簧11；两个所述钳把1末端内侧之间设有可转动调节的调节组件；两个所述钳把1末端分别设有螺杆5和接线端子6，螺杆5上螺纹连接有螺帽51；所述钳把1、钳臂2、钳头3、螺杆5和接线
端子6均由导电材料构成；所述钳把1和钳臂2上均设有绝缘套9。
27.所述弹性金属片4呈水平向两侧外凸的圆弧形，其内侧中部与钳头3顶部相连。
28.所述接线端子6为可插线端子头，采用市面上常用的插线端子即可，其设有插线孔，插线孔内分布有金属卡接片。
29.每个所述钳把1的末端均套设有可拆卸的防滑弹性护套。
30.所述调节组件包括两根对应转动连接的调节杆7、对应设于两个钳把1内侧末端的转动座12和设于两根调节杆7相连处的紧固组件8；每根所述调节杆7的末端均通过转动座12与钳把1转动连接；所述紧固组件8包括最外圈的外套圈81、转动套设于外套圈81中的内套环82、设于外套圈81底部的紧固底座86和套设于内套环82上端内部并与紧固底座86螺纹连接的调节旋钮83；所述调节旋钮83下方设有位于内套环82上方的紧固卡板84；所述紧固底座86上方设有位于内套环82内的设有内螺纹的螺纹座861，紧固卡板84中部下方设有与螺纹座861对应的螺纹杆85；所述紧固卡板84下方和紧固底座86上方均设有海绵紧固层。
31.一根调节杆7位于转动座12下方与外套圈81下端部相连，另一根调节杆7位于转动座12上方与内套环82顶部相连，确保两根调节杆7能相互转动的同时还能通过紧固组件8来调节松紧，实现对钳把1开度的固定。


技术特征：
1.触臂全包型真空断路器试验专用工具，其特征在于：包括一对转动连接的钳把(1)、连接相同侧对应钳把(1)的钳臂(2)、设于钳臂(2)顶端并向外弯折的钳头(3)和设于钳头(3)顶部向外凸起的弹性金属片(4)；两个所述钳把(1)前端之间设有压缩弹簧(11)；两个所述钳把(1)末端内侧之间设有可转动调节的调节组件；两个所述钳把(1)末端分别设有螺杆(5)和接线端子(6)，螺杆(5)上螺纹连接有螺帽(51)；所述钳把(1)、钳臂(2)、钳头(3)、螺杆(5)和接线端子(6)均由导电材料构成；所述钳把(1)和钳臂(2)上均设有绝缘套(9)。2.根据权利要求1所述的触臂全包型真空断路器试验专用工具，其特征在于：所述弹性金属片(4)呈水平向两侧外凸的圆弧形，其内侧中部与钳头(3)顶部相连。3.根据权利要求1所述的触臂全包型真空断路器试验专用工具，其特征在于：所述接线端子(6)为可插线端子头，其设有插线孔，插线孔内分布有金属卡接片。4.根据权利要求1所述的触臂全包型真空断路器试验专用工具，其特征在于：每个所述钳把(1)的末端均套设有可拆卸的防滑弹性护套。5.根据权利要求1所述的触臂全包型真空断路器试验专用工具，其特征在于：所述调节组件包括两根对应转动连接的调节杆(7)、对应设于两个钳把(1)内侧末端的转动座(12)和设于两根调节杆(7)相连处的紧固组件(8)；每根所述调节杆(7)的末端均通过转动座(12)与钳把(1)转动连接；所述紧固组件(8)包括最外圈的外套圈(81)、转动套设于外套圈(81)中的内套环(82)、设于外套圈(81)底部的紧固底座(86)和套设于内套环(82)上端内部并与紧固底座(86)螺纹连接的调节旋钮(83)；所述调节旋钮(83)下方设有位于内套环(82)上方的紧固卡板(84)；所述紧固底座(86)上方设有位于内套环(82)内的设有内螺纹的螺纹座(861)，紧固卡板(84)中部下方设有与螺纹座(861)对应的螺纹杆(85)；所述紧固卡板(84)下方和紧固底座(86)上方均设有海绵紧固层。

技术总结
本实用新型公开了触臂全包型真空断路器试验专用工具,包括钳把、钳臂、钳头和弹性金属片；钳把间设压缩弹簧；钳把内侧设可转动的调节组件；钳把末端分别设螺杆和接线端子；钳把、钳臂、钳头、螺杆和接线端子均由导电材料构成；钳把和钳臂上设绝缘套。本实用新型通过在钳臂顶设向外弯折的钳头，钳头端设外凸的弹性金属片，钳把末端设带螺帽的螺杆和接线端子，将试验线直接与螺杆和接线端子相连，然后在打开钳把连同弹性金属片打开，弹性金属片与真空断路器直接接触，构成检测通路，能对真空断路器进行检测；本实用新型具有试验线能快速连接且连接更稳定，检测效率相对更高的优点。检测效率相对更高的优点。检测效率相对更高的优点。


技术研发人员：朱闪 陈健晨 方平 许民 史浩楠 李宁 吕岩 毕志伟 刘军 姜晓晖 戴丽华 文化伟 余全宏 王彤
受保护的技术使用者：国网新源集团有限公司富春江水力发电厂
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/10/27