一种静脉针与导管的组装设备的制作方法

1.本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体为一种静脉针与导管的组装设备。


背景技术：

2.目前现有的静脉针的导管在与针管组装前，需要先将导管切成若干段，然后在进行导管与针管的组装，需要进行两道工序，中间难免会出现需要上下料或者搬运料的操作，造成操作繁琐，拖慢整个生产线的生产速度。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种静脉针与导管的组装设备，包括安装台和传送带，所述安装台上固定安装有滑轮组，所述安装台上固定安装有点胶机，所述传送带的外侧壁固定安装有若干个用于固定静脉针的定位柱组，所述安装台上固定安装有位于导管一侧的固定块和直线滑台，所述直线滑台的驱动端上固定安装有切割机，导管从切割机与固定块之间穿过，所述滑轮组驱动导管与静脉针接触。
4.优选的，所述安装台上固定安装有定位管，所述定位管的内径与导管的直径相适配，导管穿过定位管。
5.优选的，所述滑轮组包括两个定滑轮，两个定滑轮的间距与导管的直径相适配。
6.优选的，所述滑轮组中至少一个定滑轮的轴心传动连接有电机。
7.优选的，所述滑轮组的数量为两个，所述切割机位于两个滑轮组之间。
8.优选的，还包括烘干机，所述烘干机的输出位置位于导管与静脉针相接触的位置。
9.优选的，所述烘干机为紫外线吹风机。
10.优选的，所述固定块靠近导管的一侧开设有刀片槽，所述刀片槽与切割机相对应。
11.本实用新型具如下有益效果：
12.将切管和组装变成一道工序，中途无需再进行上下料，搬运料等操作，在导管与针管组装前自动将导管切成单个静脉针所需导管的长度，将两道工序变为一道工序，简化生产流程，从而加快生产线的生产速度。
附图说明
13.图1是本实用新型所提供的整体结构示意图。
14.图2是本实用新型所提供的图1中的a处放大图。
15.附图1-2中，各标号所代表的结构列表如下：
16.1、安装台；2、滑轮组；3、定位管；4、点胶机；5、烘干机；6、固定块；7、刀片槽；8、直线滑台；9、切割机；10、传送带；11、定位柱组。
具体实施方式
17.以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，
并非用于限定本实用新型的范围。
18.需要说明的是，当一个零件或组件被认为是“连接”、“位于”、“装配”在另一个零件或组件上时，它可以是直接设置在另一个零件和组件上或者可能同时存在居中零件和组件。本文所使用的术语“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。
19.在一个具体实施方式中，如图1-2所示，一种静脉针与导管的组装设备,包括安装台1和传送带10，所述安装台1上固定安装有滑轮组2，所述滑轮组2包括两个定滑轮，两个定滑轮的间距与导管的直径相适配，所述安装台1上固定安装有定位管3，所述定位管3的内径与导管的直径相适配，所述定位管3的长度方向与传送带10垂直，所述安装台1上固定安装有点胶机4及烘干机5，所述点胶机4及烘干机5的输出位置位于导管与静脉针相接触的位置，所述传送带10位于安装台1侧面，所述传送带10的外侧壁固定安装有若干个定位柱组11，优选为若干个定位柱组11在传送带10的外表面呈等距离分布，每个所述定位柱组11包括两个或四个定位柱，所述静脉针上的叶片为单叶片时所述定位柱为两个且分别位于叶片两侧，所述静脉针上的叶片为双叶片时，所述定位柱为四个且分别位于上下叶片的两侧，一组所述定位柱组11固定一个静脉针。
20.所述安装台1上固定安装有位于导管一侧的固定块6，所述固定块6靠近导管的一侧开设有刀片槽7，所述安装台1上固定安装有或内嵌有直线滑台8，所述直线滑台8为电动滑台，所述直线滑台8的驱动端上固定安装有与刀片槽7对应的切割机9，所述导管位于切割机9和刀片槽7之间，所述直线滑台8带动切割机9移动切割导管，当切割机9移动至刀片槽7内时导管被切断。
21.具体的，所述滑轮组2中至少一个定滑轮的轴心连接有电机，即所述滑轮组2可以作为动力输出驱动导管移动。
22.更优的，所述滑轮组2的数量为两个，所述切割机9位于两个滑轮组2之间，使在切割时切口更加平直，右侧的滑轮组2位于定位管3左侧，以确保导管可以顺利进入定位管3内，以及导管顺利与静脉针接触。
23.具体的，所述烘干机5为紫外线吹风机，在冷却点胶机4输出的胶水同时还可以对接头处进行消毒。
24.使用时，导管依次穿过左侧的所述滑轮组2、刀片槽7与切割机9之间、右侧的所述滑轮组2、定位管3后与静脉针相接触，所述点胶机4在接头处点胶，所述烘干机5冷却胶水，同时切割机9将导管切断，完成后传送带10驱动下一个静脉针移动至组装处，所述滑轮组2将后面的导管再次移动至与静脉针接触，依次反复。
25.综上所述：将切管和组装变成一道工序，中途无需再进行上下料，搬运料等操作，在导管与针管组装前自动将导管切成单个静脉针所需导管的长度，将两道工序变为一道工序，简化生产流程，从而加快生产线的生产速度。
26.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。


技术特征：
1.一种静脉针与导管的组装设备，其特征在于：包括安装台(1)和传送带(10)，所述安装台(1)上固定安装有滑轮组(2)，所述安装台(1)上固定安装有点胶机(4)，所述传送带(10)的外侧壁固定安装有若干个用于固定静脉针的定位柱组(11)，所述安装台(1)上固定安装有位于导管一侧的固定块(6)和直线滑台(8)，所述直线滑台(8)的驱动端上固定安装有切割机(9)，导管从切割机(9)与固定块(6)之间穿过，所述滑轮组(2)驱动导管与静脉针接触。2.根据权利要求1所述的一种静脉针与导管的组装设备，其特征在于：所述安装台(1)上固定安装有定位管(3)，所述定位管(3)的内径与导管的直径相适配，导管穿过定位管(3)。3.根据权利要求1所述的一种静脉针与导管的组装设备，其特征在于：所述滑轮组(2)包括两个定滑轮，两个定滑轮的间距与导管的直径相适配。4.根据权利要求3所述的一种静脉针与导管的组装设备，其特征在于：所述滑轮组(2)中至少一个定滑轮的轴心传动连接有电机。5.根据权利要求4所述的一种静脉针与导管的组装设备，其特征在于：所述滑轮组(2)的数量为两个，所述切割机(9)位于两个滑轮组(2)之间。6.根据权利要求1所述的一种静脉针与导管的组装设备，其特征在于：还包括烘干机(5)，所述烘干机(5)的输出位置位于导管与静脉针相接触的位置。7.根据权利要求6所述的一种静脉针与导管的组装设备，其特征在于：所述烘干机(5)为紫外线吹风机。8.根据权利要求1所述的一种静脉针与导管的组装设备，其特征在于：所述固定块(6)靠近导管的一侧开设有刀片槽(7)，所述刀片槽(7)与切割机(9)相对应。

技术总结
本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体为一种静脉针与导管的组装设备，包括安装台和传送带，所述安装台上固定安装有滑轮组，所述安装台上固定安装有点胶机，所述传送带的外侧壁固定安装有若干个用于固定静脉针的定位柱组，所述安装台上固定安装有位于导管一侧的固定块和直线滑台，所述直线滑台的驱动端上固定安装有切割机，导管从切割机与固定块之间穿过，所述滑轮组驱动导管与静脉针接触。将切管和组装变成一道工序，中途无需再进行上下料，搬运料等操作，在导管与针管组装前自动将导管切成单个静脉针所需导管的长度，将两道工序变为一道工序，简化生产流程，从而加快生产线的生产速度。速度。速度。


技术研发人员：张俊 杨柯
受保护的技术使用者：湖北金杏科技发展有限公司
技术研发日：2022.06.06
技术公布日：2022/12/27