本技术涉及保护膜生产,具体涉及一种电梯保护膜生产用切割装置。
背景技术:
1、保护膜是一种柔软材质的保护屏障,用于数码、汽车和食品领域,主要用于隔离和保护。
2、通常在电梯保护膜生产时,由于所贴电梯的尺寸面积不同大多需要进行定制生产,然而常规裁切需要人工操作,在人工进行切割时由于长度关系易出现歪斜的问题,从而影响贴合后的效果。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是:通常在电梯保护膜生产时,由于所贴电梯的尺寸面积不同大多需要进行定制生产,然而常规裁切需要人工操作,在人工进行切割时由于长度关系易出现歪斜的问题,从而影响贴合后的效果。
2、本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:一种电梯保护膜生产用切割装置,其包括:出料槽、操作台和导料架,所述出料槽外壁一侧螺杆连接有操作台,所述操作台顶端外壁螺杆连接有导料架,所述出料槽顶端外壁开设有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有滑套,所述滑套内壁滑动连接有压架,所述压架与滑套之间设有张力弹簧,通过滑套带动压架移动实现切割功能。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑槽顶端外壁设有刻度,所述刀架外壁一侧螺纹连接有销杆,且销杆贯穿刀片,通过销杆实现刀片的快速更换。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料槽内壁转动连接有保护膜,所述操作台顶端外壁转动连接有收卷筒,所述操作台顶端外壁转动连接有保护罩,且保护罩靠近操作台一侧外壁粘合连接有磁块,通过保护罩避免出料落尘。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导料架外壁滑动连接有滑块,所述导料架内壁转动连接有导料筒,所述导料架外壁开设有切割槽,通过导料筒实现导料功能。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块底端外壁焊接连接有限位筒,所述限位筒内壁焊接连接有滑条,所述限位筒内壁滑动连接有刀座,所述刀座外壁开设有限位槽,且限位槽内壁与滑条外壁相互滑动连接,通过限位筒实现限位功能避免旋转。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块顶端外壁焊接连接有限位架,所述刀座外壁转动连接有拉架,所述拉架与滑块之间设有复位弹簧,所述限位架外壁与拉架外壁相互接触,所述滑块顶端外壁螺纹连接有限位杆,通过拉架实现拉起刀座的功能。
8、本实用新型具有以下优点:在进行保护膜定制过程中根据所需长度通过刻度对滑块位置进行调节,当滑块位置调节好后通过限位杆对其进行限位,随后将保护膜送入导料架内,此时旋转拉架使之通过复位弹簧复位,当复位弹簧复位后刀座顶出,顶出的刀座带动刀片对保护膜进行切割,当截取所需长度后按压压架并滑动滑套,此时滑套带动压架滑动,滑动的压架带动刀架移动,移动的刀架带动刀片移动将保护膜截断,在截断前保护罩避免了保护膜收卷过程中出现落尘的问题。
1.一种电梯保护膜生产用切割装置,包括:出料槽(1)、操作台(2)和导料架(3),其特征在于,所述出料槽(1)外壁一侧螺杆连接有操作台(2),所述操作台(2)顶端外壁螺杆连接有导料架(3),所述出料槽(1)顶端外壁开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内壁滑动连接有滑套(6),所述滑套(6)内壁滑动连接有压架(7),所述压架(7)与滑套(6)之间设有张力弹簧(8),所述压架(7)底端外壁焊接连接有刀架(9),所述刀架(9)内壁设有刀片。
2.如权利要求1所述的一种电梯保护膜生产用切割装置,其特征在于,所述滑槽(5)顶端外壁设有刻度(10),所述刀架(9)外壁一侧螺纹连接有销杆,且销杆贯穿刀片。
3.如权利要求1所述的一种电梯保护膜生产用切割装置,其特征在于,所述出料槽(1)内壁转动连接有保护膜(11),所述操作台(2)顶端外壁转动连接有收卷筒(12),所述操作台(2)顶端外壁转动连接有保护罩,且保护罩靠近操作台(2)一侧外壁粘合连接有磁块。
4.如权利要求1所述的一种电梯保护膜生产用切割装置,其特征在于,所述导料架(3)外壁滑动连接有滑块(13),所述导料架(3)内壁转动连接有导料筒(4),所述导料架(3)外壁开设有切割槽。
5.如权利要求4所述的一种电梯保护膜生产用切割装置,其特征在于,所述滑块(13)底端外壁焊接连接有限位筒(15),所述限位筒(15)内壁焊接连接有滑条,所述限位筒(15)内壁滑动连接有刀座(16),所述刀座(16)外壁开设有限位槽,且限位槽内壁与滑条外壁相互滑动连接。
6.如权利要求5所述的一种电梯保护膜生产用切割装置,其特征在于,所述滑块(13)顶端外壁焊接连接有限位架(14),所述刀座(16)外壁转动连接有拉架(17),所述拉架(17)与滑块(13)之间设有复位弹簧(18),所述限位架(14)外壁与拉架(17)外壁相互接触,所述滑块(13)顶端外壁螺纹连接有限位杆。