一种便于气动阀门更换密封圈及耐磨条的紧固器的制作方法

1.本实用新型涉及一种气动阀门维修工具，尤其涉及一种便于气动阀门更换密封圈及耐磨条的紧固器。


背景技术：

2.气动阀门的原理是利用压缩空气进入缸筒内推动活塞运动，带动执行机构转动扭矩来改变阀门开关状态，活塞是气缸的受压零件，为了防止活塞两腔相互串气而设有密封圈。而且为提高气缸的导向性，减少密封圈的磨损，减少摩擦阻力，活塞上通常还加装有耐磨条。但经过长期的使用开关动作，密封圈和耐磨条都会出现磨损漏气致使密封性不良，难以推动活塞动作，因此必须更换密封圈和耐磨条。
3.市场上的气动阀门大多为o型密封圈和两条耐磨条的结构，其活塞有两层凹槽，里面的凹槽是装o型密封圈的，外层的凹槽则用于装两条耐磨条。而这种带o型密封圈结构的气动阀门，其密封圈及耐磨条的更换难度非常高。
4.通常情况下，当安装好o型密封圈和耐磨条后，o型密封圈总会比活塞高出一点，导致缸筒无法套入。倘若采用外力对活塞整体下压，此时o型密封圈因受压变形能保持与活塞一样平，但耐磨条却也同时会因受力而变形伸长，影响耐磨条的功能效果。而如果将耐磨条剪短后对活塞整体下压，进入缸筒后o型密封圈弹起，耐磨条又会变短，会加大对缸筒的磨损，降低密封作用。另外，由于外层凹槽较浅，安装时两条耐磨条很容易脱出凹槽被缸筒夹到。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种便于气动阀门更换密封圈及耐磨条的紧固器。
6.一种便于气动阀门更换密封圈及耐磨条的紧固器，用于气动阀门的便捷式维护，所述气动阀门包括缸筒及装设于缸筒内的活塞，所述活塞外设置有环形凹槽，所述凹槽内设有密封圈，密封圈外设有耐磨条。所述便于更换密封圈及耐磨条的紧固器装设于耐磨条的外侧，其包括紧固环及紧固螺栓，所述紧固环包括主体部及两个栓接部，所述紧固螺栓包括紧固螺丝及紧固螺母。所述主体部呈两端开口的环形设计，两个所述栓接部分别一体连接于主体部的两端且均向主体部外侧延伸。两个所述栓接部上还均设有贯穿两侧的栓接通孔，两个所述栓接通孔呈左右对应设置。所述紧固螺丝依次穿过两个栓接通孔，所述紧固螺母套设于紧固螺丝上。所述主体部的外径大于缸筒内径小于缸筒外径。
7.进一步地，所述主体部的内径与所述缸筒的内径一致。
8.进一步地，所述紧固环的材质为不锈钢材质。
9.综上所述，本实用新型一种便于气动阀门更换密封圈及耐磨条的紧固器的有益效果在于：通过设计紧固器对活塞上的耐磨条进行辅助紧固，在不改变耐磨条的长度的情况下将其固定在活塞上，能够更便利、更高效地完成密封圈和耐磨条的更换；多种尺寸的紧固
环可以搭配不同尺寸的启动阀门进行密封圈及耐磨条的更换；不锈钢材质使紧固环兼具高强度的刚性及韧性，不仅极大地控制了制造成本，对紧固器的紧固性能也有显著的加强；本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。
附图说明
10.图1为本实用新型一种便于气动阀门更换密封圈及耐磨条的紧固器的结构示意图；
11.图2为图1的结构分解示意图。
具体实施方式
12.为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释实用新型，并不用于限定实用新型。
13.如图1至图2所示，本实用新型提供一种便于气动阀门更换密封圈及耐磨条的紧固器100，其用于气动阀门(图未示)的便捷式维护。所述气动阀门包括缸筒(图未示)及活塞(图未示)，所述活塞外周表面上设置有凹槽(图未示)，所述凹槽内装设有密封圈(图未示)，所述密封圈外设置有耐磨条(图未示)。所述便于更换密封圈及耐磨条的紧固器100包括紧固环10及紧固螺栓20，所述紧固环10包括主体部11及两个栓接部12，所述紧固螺栓20包括紧固螺丝21及紧固螺母22。
14.所述主体部11呈两端开口的环形设计，两个所述栓接部12分别一体连接于主体部11的两端且均向主体部11外侧延伸。两个所述栓接部12上还均设有贯穿两侧的栓接通孔13，两个所述栓接通孔13呈左右对应设置。所述紧固螺丝21依次穿过两个栓接通孔13，所述紧固螺母22套设于紧固螺丝21上。主体部11的周长与活塞及耐磨条的长度均一致，且主体部11的高度大于活塞的厚度，使主体部11能够恰好完全包覆活塞的整个外侧圆周面。而栓接部12与紧固螺丝21及紧固螺母22配合可以将主体部11锁紧使其对活塞及嵌合于活塞凹槽内的耐磨条紧固固定，进而便于后续的缸筒套设。
15.在本实施例中，所述紧固环10设有多种尺寸规格，且所述紧固环10的材质为不锈钢材质。在实际更换气动阀门的密封圈及耐磨条时，可以根据活塞的尺寸规格而选择合适大小的紧固环10进行辅助紧固。紧固环10采用不锈钢的材质，其原材料易得，便于紧固器的制造；且不锈钢材质的紧固环10既有极大的韧性能够确保紧固器的紧固效果，又具备足够的刚性以便于在替换过程中通过敲击将其从活塞上退出。
16.本实用新型在使用时，首先令活塞倒立于维修台上，将密封圈、耐磨条嵌合于活塞的凹槽内，并将紧固环10套设于活塞的外侧。再用紧固螺栓20把紧固环10锁紧，使紧固环10牢牢固定于活塞的外侧圆周面上。
17.接着通过敲击将紧固环10的固定位置稍稍降低，使活塞的底部高于紧固环10的位置。再把缸筒倒立并套设于活塞的底部，使缸筒的顶端与紧固环10相接。
18.然后敲击缸筒的底部，使缸筒与紧固环10均逐步下降。此时缸筒逐渐套设于活塞上，而紧固环10则逐渐从活塞上脱离。在敲击缸筒时，须注意沿缸筒底部的中心竖直向下施力，避免缸筒套设时出现歪斜的问题；且在缸筒替换紧固环10逐渐套设于活塞的过程中，还
需使用螺丝刀对耐磨条辅助下压避免其从活塞的凹槽中松脱。
19.最后当缸筒完全套设于活塞上且紧固环10完全从活塞上脱离时，气动阀门上密封圈及耐磨条的更换完成，打开紧固螺栓20取出紧固环10即可。
20.综上所述，本实用新型一种便于气动阀门更换密封圈及耐磨条的紧固器100的有益效果在于：通过设计紧固器对活塞上的耐磨条进行辅助紧固，在不改变耐磨条的长度的情况下将其固定在活塞上，能够更便利、更高效地完成密封圈和耐磨条的更换；多种尺寸的紧固环10可以搭配不同尺寸的启动阀门进行密封圈及耐磨条的更换；不锈钢材质使紧固环10兼具高强度的刚性及韧性，不仅极大地控制了制造成本，对紧固器的紧固性能也有显著的加强；本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。
21.以上所述实施例仅表达了实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。因此，实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种便于气动阀门更换密封圈及耐磨条的紧固器，用于气动阀门的便捷式维护，其特征在于：所述气动阀门包括缸筒及装设于缸筒内的活塞，所述活塞外设置有环形凹槽，所述凹槽内设有密封圈，密封圈外设有耐磨条；所述便于更换密封圈及耐磨条的紧固器装设于耐磨条的外侧，其包括紧固环及紧固螺栓，所述紧固环包括主体部及两个栓接部，所述紧固螺栓包括紧固螺丝及紧固螺母；所述主体部呈两端开口的环形设计，两个所述栓接部分别一体连接于主体部的两端且均向主体部外侧延伸；两个所述栓接部上还均设有贯穿两侧的栓接通孔，两个所述栓接通孔呈左右对应设置；所述紧固螺丝依次穿过两个栓接通孔，所述紧固螺母套设于紧固螺丝上；所述主体部的外径大于缸筒内径小于缸筒外径。2.如权利要求1所述的便于气动阀门更换密封圈及耐磨条的紧固器，其特征在于：所述主体部的内径与所述缸筒的内径一致。3.如权利要求1所述的便于气动阀门更换密封圈及耐磨条的紧固器，其特征在于：所述紧固环的材质为不锈钢材质。

技术总结
一种便于气动阀门更换密封圈及耐磨条的紧固器，包括紧固环及紧固螺栓，所述紧固环包括主体部及两个栓接部，所述紧固螺栓包括紧固螺丝及紧固螺母；所述主体部呈两端开口的环形设计，两个所述栓接部分别一体连接于主体部的两端且均向主体部外侧延伸；两个所述栓接部上还均设有贯穿两侧的栓接通孔，两个所述栓接通孔呈左右对应设置；所述紧固螺丝依次穿过两个栓接通孔，所述紧固螺母套设于紧固螺丝上；所述主体部的外径大于缸筒内径小于缸筒外径。本实用新型通过设计紧固器对活塞上的耐磨条进行辅助紧固，在不改变耐磨条的长度的情况下将其固定在活塞上，能够更便利、更高效地完成密封圈和耐磨条的更换；本实用新型实用性强，具有较强的推广意义。有较强的推广意义。有较强的推广意义。


技术研发人员：黎桂华 陈颖川 叶秋平 钟渊文 黎伟文
受保护的技术使用者：东莞建晖纸业有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/12/16