多排自动送料一体机的制作方法

1.本实用新型涉及送料设备技术领域，具体为多排自动送料一体机。


背景技术：

2.变压器绝缘护套产品性能：产品采用合成高级橡胶高温硫化而成，永不变形，产品寿达50年，具有良好的绝缘性能，安装方便，扣接结构便于检修时拆装重复使用，产品耐高低温，可在-60度至380度范围内使用，具有耐紫外线、优异的疏水性以及耐老化能力，满足户外长期运行，在对变压器绝缘罩进行送料加工时，需求一种多排自动送料一体机。
3.一般的多排自动送料一体机存在有未设置便于环形送料冲孔加工机构的问题，不便于对变压器绝缘罩进行环形送料冲孔一体加工，因此，针对上述问题提出多排自动送料一体机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供多排自动送料一体机，以解决上述背景技术中提出的不便于对变压器绝缘罩进行环形送料冲孔一体加工的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.多排自动送料一体机，包括基垫板以及撑柱，所述基垫板顶端固定连接有撑柱，所述撑柱后端固定连接有方压盘，所述方压盘顶端以及底端均接触连接有传送带轮，所述传送带轮外侧固定连接有合金贴带，所述传送带轮外侧设置有环型套筒，所述环型套筒外侧嵌合滑动连接有排钢板，所述排钢板顶端以及底端内侧固定连接有内套块，所述排钢板左右两端外侧固定连接有红外线间距监测器，所述方压盘右端转动连接有液压挡杆，所述基垫板顶端固定连接有左折架以及右折架，所述左折架顶端外侧以及右折架顶端外侧分别固定连接有第一竖压履带机械手以及第二竖压履带机械手，所述第一竖压履带机械手前端固定连接有第一套层板，所述第一套层板底端内侧固定连接有真空气阀，所述第一套层板底端外侧固定连接有胶套网管，所述胶套网管底端接触连接有变压器绝缘罩，所述第二竖压履带机械手前端固定连接有第二套层板，所述第二套层板底端固定连接有冲压板，所述冲压板底端固定连接有多排冲压销轴，所述基垫板右侧顶端固定连接有排料带轮。
7.优选的，所述内套块内侧与合金贴带嵌合固定连接。
8.优选的，所述排钢板、内套块以及红外线间距监测器均有六个，且呈对称顺序分布在所述方压盘横向位置的两侧。
9.优选的，所述真空气阀底部气管末端与胶套网管顶端固定连通。
10.优选的，所述排钢板内侧开设有内槽，且内槽内侧与变压器绝缘罩底部接触连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，通过设置的合金贴带、传送带轮、环型套管、排钢板、内套块、红外线间距监测器、液压挡杆、左折架、右折架、第一竖压履带机械手、第二竖压履带机械手、第一套层板、真空气阀、胶套网管、变压器绝缘罩、第二套层板、冲压板、多排冲压销轴以及排
料带轮，传送带轮带动合金贴带转动，由于排钢板内部与环型套管的嵌合滑动以及内套块内侧与合金贴带的嵌合固定连接完成对排钢板的环形滑动，通过液压挡杆顶部与顶部滑向的内套块底端接触挡位，通过第二竖压履带机械手带动第二套层板以及冲压板向下滑动，直至多排冲压销轴底部与变压器绝缘罩侧边压罩进行冲孔加工，由于传送带轮的环形转动，直至排钢板顶部变压器绝缘罩转向滑落，解决了一般的多排自动送料一体机未设置便于环形送料冲孔加工机构的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的环型套管结构示意图；
15.图3为本实用新型图1的多排冲压销轴结构示意图；
16.图4为本实用新型图1的a处结构示意图。
17.图中：1-基垫板、2-撑柱、3-方压盘、4-合金贴带、5-传送带轮、6-环型套管、7-排钢板、8-内套块、9-红外线间距监测器、10-液压挡杆、11-左折架、12-右折架、13-第一竖压履带机械手、14-第二竖压履带机械手、15-第一套层板、16-真空气阀、17-胶套网管、18-变压器绝缘罩、19-第二套层板、20-冲压板、21-多排冲压销轴、22-排料带轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
20.多排自动送料一体机，包括基垫板1以及撑柱2，基垫板1顶端固定连接有撑柱2，撑柱2后端固定连接有方压盘3，方压盘3顶端以及底端均接触连接有传送带轮5，传送带轮5外侧固定连接有合金贴带4，传送带轮5外侧设置有环型套筒6，环型套筒6外侧嵌合滑动连接有排钢板7，排钢板7顶端以及底端内侧固定连接有内套块8，排钢板7左右两端外侧固定连接有红外线间距监测器9，方压盘3右端转动连接有液压挡杆10，基垫板1顶端固定连接有左折架11以及右折架12，左折架11顶端外侧以及右折架12顶端外侧分别固定连接有第一竖压履带机械手13以及第二竖压履带机械手14，第一竖压履带机械手13前端固定连接有第一套层板15，第一套层板15底端内侧固定连接有真空气阀16，第一套层板15底端外侧固定连接有胶套网管17，胶套网管17底端接触连接有变压器绝缘罩18，第二竖压履带机械手14前端固定连接有第二套层板19，第二套层板19底端固定连接有冲压板20，冲压板20底端固定连接有多排冲压销轴21，基垫板1右侧顶端固定连接有排料带轮22。
21.内套块8内侧与合金贴带4嵌合固定连接；排钢板7、内套块8以及红外线间距监测器9均有六个，呈对称顺序分布在方压盘3横向位置的两侧；真空气阀16底部气管末端与胶套网管17顶端固定连通；排钢板7内侧开设有内槽，内槽内侧与变压器绝缘罩18底部接触连接。
22.工作流程：本实用新型在使用时真空气阀16启动在胶套网管17底部产生负压吸
力，对待摆放的变压器绝缘罩18进行吸附码放，通过左折架11顶部固定设置的第一竖压履带机械手13带动第一套层板15以及变压器绝缘罩18竖向滑动，将变压器绝缘罩18放置在排钢板7顶部内槽处，传送带轮5带动合金贴带4转动，由于排钢板7内部与环型套管6的嵌合滑动以及内套块8内侧与合金贴带4的嵌合固定连接完成对排钢板7的环形滑动，通过液压挡杆10顶部与顶部滑向的内套块8底端接触挡位，通过第二竖压履带机械手14带动第二套层板19以及冲压板20向下滑动，直至多排冲压销轴21底部与变压器绝缘罩18侧边压罩进行冲孔加工，由于传送带轮5的环形转动，直至排钢板7顶部变压器绝缘罩18转向滑落，通过排料带轮22顶部对冲孔加工的变压器绝缘罩18进行导料传输完成装置的使用过程。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.多排自动送料一体机，包括基垫板（1）以及撑柱（2），其特征在于：所述基垫板（1）顶端固定连接有撑柱（2），所述撑柱（2）后端固定连接有方压盘（3），所述方压盘（3）顶端以及底端均接触连接有传送带轮（5），所述传送带轮（5）外侧固定连接有合金贴带（4），所述传送带轮（5）外侧设置有环型套筒（6），所述环型套筒（6）外侧嵌合滑动连接有排钢板（7），所述排钢板（7）顶端以及底端内侧固定连接有内套块（8），所述排钢板（7）左右两端外侧固定连接有红外线间距监测器（9），所述方压盘（3）右端转动连接有液压挡杆（10），所述基垫板（1）顶端固定连接有左折架（11）以及右折架（12），所述左折架（11）顶端外侧以及右折架（12）顶端外侧分别固定连接有第一竖压履带机械手（13）以及第二竖压履带机械手（14），所述第一竖压履带机械手（13）前端固定连接有第一套层板（15），所述第一套层板（15）底端内侧固定连接有真空气阀（16），所述第一套层板（15）底端外侧固定连接有胶套网管（17），所述胶套网管（17）底端接触连接有变压器绝缘罩（18），所述第二竖压履带机械手（14）前端固定连接有第二套层板（19），所述第二套层板（19）底端固定连接有冲压板（20），所述冲压板（20）底端固定连接有多排冲压销轴（21），所述基垫板（1）右侧顶端固定连接有排料带轮（22）。2.根据权利要求1所述多排自动送料一体机，其特征在于：所述内套块（8）内侧与合金贴带（4）嵌合固定连接。3.根据权利要求1所述多排自动送料一体机，其特征在于：所述排钢板（7）、内套块（8）以及红外线间距监测器（9）均有六个，且呈对称顺序分布在所述方压盘（3）横向位置的两侧。4.根据权利要求1所述多排自动送料一体机，其特征在于：所述真空气阀（16）底部气管末端与胶套网管（17）顶端固定连通。5.根据权利要求1所述多排自动送料一体机，其特征在于：所述排钢板（7）内侧开设有内槽，且内槽内侧与变压器绝缘罩（18）底部接触连接。

技术总结
本实用新型涉及送料设备技术领域，尤其为多排自动送料一体机，包括基垫板以及撑柱，所述方压盘右端转动连接有液压挡杆，所述左折架顶端外侧以及右折架顶端外侧分别固定连接有第一竖压履带机械手以及第二竖压履带机械手，所述第一套层板底端外侧固定连接有胶套网管，所述胶套网管底端接触连接有变压器绝缘罩，所述第二竖压履带机械手前端固定连接有第二套层板，所述第二套层板底端固定连接有冲压板，所述冲压板底端固定连接有多排冲压销轴，本实用新型通过排钢板、内套块、液压挡杆、第一竖压履带机械手、第二竖压履带机械手、真空气阀、胶套网管以及多排冲压销轴完成对变压器绝缘罩的送料冲压的功能。的送料冲压的功能。的送料冲压的功能。


技术研发人员：高洪文
受保护的技术使用者：济南新升机器有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2022/10/14