一种提高柔性材料漏排孔废的模具结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具结构技术领域，具体涉及一种用于实现柔性材料漏排孔废的模具。


背景技术：

2.模切行业冲切柔性材料通常使用蚀刻模、雕刻模、五金模具冲切产品孔废，蚀刻模/雕刻模排孔废的流程为：刀锋根据孔废形状设计，刀锋中间为通孔，利用刀锋将孔废冲断，孔废卡在刀口通孔处，将孔废排掉。五金模排孔废的流程为：上模板设置冲孔形状的冲头，下模板设置冲孔形状的通孔(落料孔)，模具闭合将柔性材料的废料夹断，用冲头将废料顶掉。然而，以上方法及现有其它工艺都无法将产品孔废全部去除，这是因为冲头向上升起时会把已冲断孔废带起，附在产品表面上，这样需要后端人工全检以保证产品品质。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单、设计合理、能完全去除孔废、成本低、无需后端人工全检的提高柔性材料漏排孔废的模具结构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种提高柔性材料漏排孔废的模具结构，包括有上模机构和下模机构，上模机构中设置有冲头，下模机构中正对冲头的位置设置有落料孔，其特征在于：在冲头内部设置有孔废冲针和冲针气缸，孔废冲针与冲针气缸连接，通过冲针气缸驱动孔废冲针伸出一段于冲头下面以形成对孔废的顶落结构；下模机构连接有吸尘装置，吸尘装置与落料孔连通。
5.进一步地，在下模机构中位于落料孔的下方设置有真空吸废腔，真空吸废腔与落料孔连通，吸尘装置与该真空吸废腔连接。
6.进一步地，所述孔废冲针采用滑块顶针，其顶端与冲针气缸连接固定。
7.进一步地，所述吸尘装置为吸尘器，吸尘器通过吸尘管与真空吸废腔连接。
8.进一步地，在上模机构中设置有导柱，在下模机构中设置有导孔，通过导柱与导孔配合形成上模机构与下模机构合模过程的导向结构，当然，这属于现有技术。
9.优选地，所述孔废冲针伸出于冲头的长度不超过6mm，比如，10mm的冲头可配孔废冲针伸出5mm。
10.本实用新型通过在冲头中设置孔废冲针，孔废冲针与气缸连接，模具闭合后触动气缸，将隐藏在冲头内部的孔废冲针向下伸出将孔废顶掉，确保孔废与冲头完全脱离，达到排废效果；而下模则连接吸尘装置，废料冲断后通过吸尘装置的吸力将废料吸掉；通过上述技术方案的配合，可将废料100％去除，在后端无需再用人工全检孔废，从而可节省人工成本，提高产品品质。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图中，1为上模机构，2为冲头，3为孔废冲针，4为冲针气缸，5为下模机构，6为落料孔，7为真空吸废腔，8为吸尘器，9为吸尘管，10为导柱，11为导孔。
具体实施方式
13.本实施例中，参照图1，所述提高柔性材料漏排孔废的模具结构，包括有上模机构1和下模机构5，上模机构1中设置有冲头2，下模机构5中正对冲头2的位置设置有落料孔6；在冲头2内部(通过铣通形成安装空腔)设置有孔废冲针3和冲针气缸4，孔废冲针3与冲针气缸4连接，通过冲针气缸4驱动孔废冲针3伸出一段于冲头2下面以形成对孔废的顶落结构；下模机构5连接有吸尘装置，吸尘装置与落料孔6连通。
14.在下模机构5中位于落料孔6的下方设置有真空吸废腔7，真空吸废腔7与落料6孔连通，吸尘装置与该真空吸废腔7连接。
15.所述孔废冲针3采用滑块顶针，其顶端与冲针气缸4连接固定。
16.所述吸尘装置为吸尘器8，吸尘器8通过吸尘管9与真空吸废腔7连接。
17.在上模机构1中设置有导柱10，在下模机构5中设置有导孔11，通过导柱10与导孔11配合形成上模机构1与下模机构5合模过程的导向结构，当然，这属于现有技术。
18.所述孔废冲针3伸出于冲头2的长度不超过6mm，比如，10mm的冲头2可配孔废冲针3伸出5mm。
19.上下模分别安装在模切机上下模架上，柔性材料从模具上下模中间穿过，利用模具的冲头2将材料冲断，材料冲断后，隐藏在冲头2中间孔废顶针3向下伸出将废料顶出；顶出的废料落入真空吸废腔7，然后通过吸尘器8将废料直接吸走，如此可以实现完全将孔废去除。
20.以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本申请实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。


技术特征：
1.一种提高柔性材料漏排孔废的模具结构，包括有上模机构和下模机构，上模机构中设置有冲头，下模机构中正对冲头的位置设置有落料孔，其特征在于：在冲头内部设置有孔废冲针和冲针气缸，孔废冲针与冲针气缸连接，通过冲针气缸驱动孔废冲针伸出一段于冲头下面以形成对孔废的顶落结构；下模机构连接有吸尘装置，吸尘装置与落料孔连通。2.根据权利要求1所述的提高柔性材料漏排孔废的模具结构，其特征在于：在下模机构中位于落料孔的下方设置有真空吸废腔，真空吸废腔与落料孔连通，吸尘装置与该真空吸废腔连接。3.根据权利要求1所述的提高柔性材料漏排孔废的模具结构，其特征在于：所述孔废冲针采用滑块顶针，其顶端与冲针气缸连接固定。4.根据权利要求2所述的提高柔性材料漏排孔废的模具结构，其特征在于：所述吸尘装置为吸尘器，吸尘器通过吸尘管与真空吸废腔连接。5.根据权利要求1所述的提高柔性材料漏排孔废的模具结构，其特征在于：在上模机构中设置有导柱，在下模机构中设置有导孔，通过导柱与导孔配合形成上模机构与下模机构合模过程的导向结构。6.根据权利要求1所述的提高柔性材料漏排孔废的模具结构，其特征在于：所述孔废冲针伸出于冲头的长度不超过6mm。

技术总结
本实用新型公开了一种提高柔性材料漏排孔废的模具结构，包括有上模机构和下模机构，上模机构中设有冲头，下模机构中设有落料孔；在冲头内部设置有孔废冲针和冲针气缸，孔废冲针与冲针气缸连接，通过冲针气缸驱动孔废冲针伸出一段于冲头下面将孔废顶落；下模机构连接有吸尘装置，吸尘装置与落料孔连通。本实用新型通过在冲头中设置孔废冲针，孔废冲针与气缸连接，模具闭合后触动气缸，将隐藏在冲头内部的孔废冲针向下伸出将孔废顶掉，确保孔废与冲头完全脱离，达到排废效果；而下模则连接吸尘装置，废料冲断后通过吸尘装置的吸力将废料吸掉，如此可将废料100％去除，在后端无需再用人工全检孔废，从而节省人工成本，提高产品品质。提高产品品质。提高产品品质。


技术研发人员：黄卫华
受保护的技术使用者：东莞市精安新材料有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2023/1/6