农机盖维修夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及农机维修设备技术领域，具体来说，涉及农机盖维修夹紧装置。


背景技术：

2.农机的气缸盖一般由灰铸铁制成，气缸盖变形一旦超过允许的限度,将会导致漏水、窜气、冲坏气缸衬垫等故障，所以要对气缸盖进行定期维修，维修气缸盖过程中要将其固定，所以要使用到夹紧装置。
3.公知技术中的夹紧装置，夹紧时所需操作步骤繁琐，以及需要的部件过多，使得实用性降低。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出农机盖维修夹紧装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.农机盖维修夹紧装置，包括安装箱，所述安装箱内设置有安装槽，所述安装槽内腔底面设置有驱动机构，所述驱动机构输出端设置有制动机构，所述制动机构输出端设置有夹持机构，所述安装箱内腔顶面设置有工作平台。
8.作为优选，所述驱动机构包括安装套筒与电动式伸缩杆，所述安装套筒设置于安装槽内腔底面，所述安装套筒内设置有电动式伸缩杆。
9.作为优选，所述制动机构包括驱动块、长条槽、安装凹板、制动轴与轴套，所述驱动块底面挖设有长条槽，且所述电动式伸缩杆延伸至长条槽内，所述驱动块两侧对称设置有安装凹板，所述安装凹板内设置有制动轴，所述制动轴外壁套设有轴套。
10.作为优选，所述夹持机构包括制动杆、异形杆与夹持块，所述制动杆设置于轴套一侧，所述制动杆一侧设置有异形杆，所述异形杆输出端设置有夹持块。
11.作为优选，所述安装箱两侧对称挖设有通口，所述制动杆的尺寸小于通口的尺寸，所述安装箱前表面通过合页连接有维修门。
12.作为优选，所述制动杆通过通口延伸至安装槽内，并与轴套之间为固定连接。
13.本实用新型的有益效果为：设置的驱动机构与其内部包括的部件，与设置的制动机构以及夹持机构相协助配合，在驱动端采用电动式伸缩杆作为输出的中枢，在制动端采用制动轴与轴套作为带动的部件，以及在夹持端通过异形杆带着夹持块调节位移，相邻的两个夹持块对加工件进行固定，对比公知技术，本案中以更少的结构相结合，实现了夹持的效果，同时夹持的步骤简便，适用于大众化。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的农机盖维修夹紧装置的总结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的农机盖维修夹紧装置的内视结构示意图；
17.图3是根据本实用新型实施例的农机盖维修夹紧装置的a处结构放大图；
18.图4是根据本实用新型实施例的农机盖维修夹紧装置的安装凹板与其内部的结构图。
19.图中：
20.1、安装箱；2、安装槽；3、驱动机构；4、制动机构；5、夹持机构；6、工作平台；7、安装套筒；8、电动式伸缩杆；9、驱动块；10、长条槽；11、安装凹板；12、制动轴；13、轴套；14、制动杆；15、异形杆；16、夹持块；17、通口；18、维修门。
具体实施方式
21.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
22.根据本实用新型的实施例，提供了农机盖维修夹紧装置。
23.实施例一
24.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的农机盖维修夹紧装置，包括安装箱1，安装箱1内设置有安装槽2，安装槽2内腔底面设置有驱动机构3，驱动机构3输出端设置有制动机构4，制动机构4输出端设置有夹持机构5，安装箱1内腔顶面设置有工作平台6，驱动机构3包括安装套筒7与电动式伸缩杆8，安装套筒7设置于安装槽2内腔底面，安装套筒7内设置有电动式伸缩杆8，电动式伸缩杆8输出端卡合于长条槽10内，在电动式伸缩杆8进行伸缩时，带着驱动块9与其上的部件位移。
25.实施例二
26.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的农机盖维修夹紧装置，包括安装箱1，安装箱1内设置有安装槽2，安装槽2内腔底面设置有驱动机构3，驱动机构3输出端设置有制动机构4，制动机构4输出端设置有夹持机构5，安装箱1内腔顶面设置有工作平台6，制动机构4包括驱动块9、长条槽10、安装凹板11、制动轴12与轴套13，驱动块9底面挖设有长条槽10，且电动式伸缩杆8延伸至长条槽10内，驱动块9两侧对称设置有安装凹板11，安装凹板11内设置有制动轴12，制动轴12外壁套设有轴套13，在驱动块9被电动伸缩杆8带动下移时，与驱动块9之间通过制动轴12以及轴套13连接的制动杆14被带动，制动杆14一侧与通口17连接，以及在通口17的连接点无法进行下移，则是通过另外一侧制动轴12与轴套13的带动下，制动杆14进行往上调节。
27.实施例三
28.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的农机盖维修夹紧装置，包括安装箱1，安装箱1内设置有安装槽2，安装槽2内腔底面设置有驱动机构3，驱动机构3输出端设置有制动机
构4，制动机构4输出端设置有夹持机构5，安装箱1内腔顶面设置有工作平台6，夹持机构5包括制动杆14、异形杆15与夹持块16，制动杆14设置于轴套13一侧，制动杆14一侧设置有异形杆15，异形杆15输出端设置有夹持块16，安装箱1两侧对称挖设有通口17，制动杆14的尺寸小于通口17的尺寸，安装箱1前表面通过合页连接有维修门18，制动杆14通过通口17延伸至安装槽2内，并与轴套13之间为固定连接，在制动端下移时，制动杆14因在通口17连接点的作用下无法下移，在另一侧通过制动轴12与轴套13的带动下进行上移，并带着异形杆15以及夹持块16上移，即为相邻的两个夹持块16之间角度与间距的调节，使得夹持块16贴合至固定件的一侧，相邻的两个夹持块16对固定件进行限位。
29.综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，首先将农机盖放置在工作平台6顶面，之后启动电动式伸缩杆8，电动式伸缩杆8输出端卡合于长条槽10内，在电动式伸缩杆8进行伸缩时，带着驱动块9与其上的部件位移，以及驱动块9与制动杆14之间通过制动轴12以及轴套13连接，在驱动块9位移时，制动杆14通过轴套13在制动轴12上转动，使得制动杆14与其上的部件调节，制动杆14带着异形杆15与其上的夹持块16调节，并对农机盖进行夹持固定。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.农机盖维修夹紧装置，其特征在于，包括安装箱(1)，所述安装箱(1)内设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)内腔底面设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)输出端设置有制动机构(4)，所述制动机构(4)输出端设置有夹持机构(5)，所述安装箱(1)内腔顶面设置有工作平台(6)。2.根据权利要求1所述的农机盖维修夹紧装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括安装套筒(7)与电动式伸缩杆(8)，所述安装套筒(7)设置于安装槽(2)内腔底面，所述安装套筒(7)内设置有电动式伸缩杆(8)。3.根据权利要求2所述的农机盖维修夹紧装置，其特征在于，所述制动机构(4)包括驱动块(9)、长条槽(10)、安装凹板(11)、制动轴(12)与轴套(13)，所述驱动块(9)底面挖设有长条槽(10)，且所述电动式伸缩杆(8)延伸至长条槽(10)内，所述驱动块(9)两侧对称设置有安装凹板(11)，所述安装凹板(11)内设置有制动轴(12)，所述制动轴(12)外壁套设有轴套(13)。4.根据权利要求3所述的农机盖维修夹紧装置，其特征在于，所述夹持机构(5)包括制动杆(14)、异形杆(15)与夹持块(16)，所述制动杆(14)设置于轴套(13)一侧，所述制动杆(14)一侧设置有异形杆(15)，所述异形杆(15)输出端设置有夹持块(16)。5.根据权利要求4所述的农机盖维修夹紧装置，其特征在于，所述安装箱(1)两侧对称挖设有通口(17)，所述制动杆(14)的尺寸小于通口(17)的尺寸，所述安装箱(1)前表面通过合页连接有维修门(18)。6.根据权利要求5所述的农机盖维修夹紧装置，其特征在于，所述制动杆(14)通过通口(17)延伸至安装槽(2)内，并与轴套(13)之间为固定连接。

技术总结
本实用新型公开了农机盖维修夹紧装置，包括安装箱，所述安装箱内设置有安装槽，所述安装槽内腔底面设置有驱动机构，所述驱动机构输出端设置有制动机构，所述制动机构输出端设置有夹持机构，所述安装箱内腔顶面设置有工作平台，所述驱动机构包括安装套筒与电动式伸缩杆，所述安装套筒设置于安装槽内腔底面，所述安装套筒内设置有电动式伸缩杆，在驱动端采用电动式伸缩杆作为输出的中枢，在制动端采用制动轴与轴套作为带动的部件，以及在夹持端通过异形杆带着夹持块调节位移，相邻的两个夹持块对加工件进行固定，对比公知技术，本案中以更少的结构相结合，实现了夹持的效果，同时夹持的步骤简便，适用于大众化。适用于大众化。适用于大众化。


技术研发人员：姜玉玮 王俊东 王明 吴庆 曲洪娜 张改香
受保护的技术使用者：姜玉玮
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/11/28