一种黏土生产用原料切块装置的制作方法

本技术涉及了黏土生产设备，具体为一种黏土生产用原料切块装置。

背景技术：

1、现在陶瓷工艺的不断兴起，越来越多的人们喜欢收藏不同的陶瓷。陶瓷可用于制造陶瓷制品、耐火材料和建筑材料，黏土作为一种资源丰富的矿物，价格低廉，具有天然的纳米结构，黏土也作为制作的重要成分。陶瓷成型是陶瓷制造工序之一，将配料做成规定尺寸和形状，并具有一定机械强度的生坯，其中陶瓷成型工艺中的注塑成型就是其中较为突出的成型方法。

2、如现有专利202110036956.7所公开的一种模型黏土生产用粗胚块定量分割机，该包括有底座和安装架，底座顶部一侧连接有安装架；下料管，安装架侧部连接有下料管；驱动机构，下料管上连接有驱动机构；切割机构，底座和下料管之间连接有切割机构，切割机构与驱动机构连接。通过驱动机构、切割机构、厚度调节机构和出料机构之间的配合。

3、也就是说，一般制作陶瓷时，需要将黏土定量切割，每份黏土的量分别制作不同的陶瓷，现在人们要定量切割，直接靠人们的直觉，对其进行分割，这样切割出来的量会不准确，操作会比较麻烦。

4、基于此，本实用新型设计了一种黏土生产用原料切块装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种黏土生产用原料切块装置，以解决上述背景技术中提出目前现有技术设置了切料机构，但是整体装置的结构复杂，不方便进行便捷的使用，不规则的黏土需要人工塑性后才能够进行切割，费时费力。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黏土生产用原料切块装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶侧中部连接有放料座，所述底座顶部四个拐角处固定连接有导向杆，所述导向杆顶端连接有顶板，所述顶板顶侧中部连接有液压缸，所述液压缸的活动端贯穿顶板底侧，且连接有升降板，所述升降板底侧固定连接有外箱体，所述升降板四个拐角处分别与导向杆外侧滑动套接，所述升降板顶侧中部贯通设有电机盒，所述电机盒内部连接有气缸，所述气缸的活动端底部连接有冲切板，所述冲切板底侧等距连接有格栅切刀，所述放料座顶侧挖设有置料腔，所述置料腔与外箱体底部外侧活动套接，所述置料腔内壁底侧挖设有冲切刀槽，所述格栅切刀外壁与冲切刀槽内壁活动连接，且位置对应，解决目前现有技术设置了切料机构，但是整体装置的结构复杂，不方便进行便捷的使用，不规则的黏土需要人工塑性后才能够进行切割，费时费力。

3、作为本实用新型的进一步方案，所述升降板底部两侧分别等距设有压簧，所述压簧底端均连接有限位板，所述限位板底侧设有压料板。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述外箱体后侧挖设有缺口，所述限位板底部均连接有l型衔接块，所述压料板左右两侧分别挖设有限位凹槽。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述l型衔接块与限位凹槽结构相匹配，所述限位凹槽分别贯穿压料板前后两侧，且所述限位凹槽与l型衔接块外壁滑动套接。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、1、本实用新型在压簧的作用下，能够使冲切板底部的格栅切刀对放置座内部的黏土进行切块操作，可以一次性完成对凝土的等量切块，设计结构更加的简单，方便操作。

8、2、本实用新型在对塑性完成后，将压料板取下继续接下来的切块操作，不需要工作人员手动将黏土挤压成板状进行操作，同时冲切刀槽的位置与格栅切刀的位置对应，冲切刀槽可以对格栅切刀的刀刃进行保护，避免冲击力过大导致碰撞放料座的置料腔内壁底侧发生磨损的情况。

技术特征：

1.一种黏土生产用原料切块装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶侧中部连接有放料座(2)，所述底座(1)顶部四个拐角处固定连接有导向杆(3)，所述导向杆(3)顶端连接有顶板(4)，所述顶板(4)顶侧中部连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的活动端贯穿顶板(4)底侧，且连接有升降板(6)，所述升降板(6)底侧固定连接有外箱体(7)，所述升降板(6)四个拐角处分别与导向杆(3)外侧滑动套接，所述升降板(6)顶侧中部贯通设有电机盒(8)，所述电机盒(8)内部连接有气缸(9)，所述气缸(9)的活动端底部连接有冲切板(10)，所述冲切板(10)底侧等距连接有格栅切刀(11)，所述放料座(2)顶侧挖设有置料腔(18)，所述置料腔(18)与外箱体(7)底部外侧活动套接，所述置料腔(18)内壁底侧挖设有冲切刀槽(19)，所述格栅切刀(11)外壁与冲切刀槽(19)内壁活动连接，且位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种黏土生产用原料切块装置，其特征在于：所述升降板(6)底部两侧分别等距设有压簧(12)，所述压簧(12)底端均连接有限位板(13)，所述限位板(13)底侧设有压料板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种黏土生产用原料切块装置，其特征在于：所述外箱体(7)后侧挖设有缺口(15)，所述限位板(13)底部均连接有l型衔接块(16)，所述压料板(14)左右两侧分别挖设有限位凹槽(17)。

4.根据权利要求3所述的一种黏土生产用原料切块装置，其特征在于：所述l型衔接块(16)与限位凹槽(17)结构相匹配，所述限位凹槽(17)分别贯穿压料板(14)前后两侧，且所述限位凹槽(17)与l型衔接块(16)外壁滑动套接。

技术总结
本技术涉及了黏土生产设备技术领域的一种黏土生产用原料切块装置，包括底座，所述底座顶侧中部连接有放料座，所述底座顶部四个拐角处固定连接有导向杆，所述导向杆顶端连接有顶板，所述顶板顶侧中部连接有液压缸，所述液压缸的活动端贯穿顶板底侧，且连接有升降板，所述升降板底侧固定连接有外箱体，能够使冲切板底部的格栅切刀对放置座内部的黏土进行切块操作，可以一次性完成对凝土的等量切块，设计结构更加的简单，方便操作，不需要工作人员手动将黏土挤压成板状进行操作，冲切刀槽可以对格栅切刀的刀刃进行保护，避免冲击力过大导致碰撞放料座的置料腔内壁底侧发生磨损的情况。

技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：醴陵市煜鑫瓷业有限公司
技术研发日：20220805
技术公布日：2024/1/12