一种曲轴快速定位工装的制作方法

文档序号:33435785发布日期:2023-03-14 21:14阅读:29来源:国知局
一种曲轴快速定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及曲轴加工技术领域,特别是涉及一种曲轴快速定位工装。


背景技术:

2.曲轴是机车发动机的关键零件之一,曲轴的强度和刚度要达到一定要求才能满足使用需求,因此对曲轴的加工和检测要求较高,特别是曲轴产品出厂检测是关系到加工结果和出厂结果准确性的重要核心要素,同时检测效率也是曲轴加工、修复、生产效率提升的重要环节,而曲轴由于其结构的不规则性,在加工和检测过程中定位装夹操作不方便,影响曲轴加工、检测质量和效率。
3.现有的技术中存在对曲轴进行定位时定位功能单一的问题,会造成不能对不同尺寸的曲轴进行定位夹持的现象,最后导致定位工装的定位功能单一,定位功能差的结果。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种曲轴快速定位工装,实现了对不同尺寸的曲轴进行夹紧的动作,提高了定位工装的多样适用性。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种曲轴快速定位工装,包括工作台,所述工作台开设有滑动槽,所述滑动槽滑动连接有两个对称的滑动块,所述工作台转动连接有移动机构,每个所述滑动块远离工作台均连接有夹紧机构,所述夹紧机构包括连接在滑动块上的固定板,所述固定板开设有滑槽,所述滑槽滑动连接有滑块,所述滑块连接有夹紧弧板,所述固定板靠近滑块一端连接有固定弧板a和固定弧板b,所述固定弧板b设置在固定弧板a下部,所述夹紧弧板远离固定弧板b一端转动连接有转动螺杆,所述转动螺杆螺纹连接固定弧板a。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动机构包括连接在工作台一侧的电机,所述电机输出端连接有螺杆a,所述螺杆a远离电机一端连接有中心柱,所述中心柱连接有螺杆b,所述螺杆a与螺杆b均螺纹连接滑动块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台远离滑动块一端连接有多个均匀分布的支架,每个所述支架均连接有防滑垫。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺杆a与螺杆b均螺纹连接工作台。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动块的尺寸与滑动槽的尺寸匹配设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定弧板a远离工作台一端连接有转动把手。
11.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
12.通过设置工作台、滑动槽、滑动块、移动机构、夹紧机构、支架和防滑垫,本实用新型实现了对不同尺寸的曲轴进行夹紧的动作,提高了定位工装的多样适用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型的夹紧机构结构示意图;
15.图3为本实用新型的移动机构结构示意图;
16.图4为本实用新型正视结构示意图。
17.其中:1、工作台;2、滑动槽;3、滑动块;4、移动机构;401、电机;402、螺杆a;403、中心柱;404、螺杆b;5、夹紧机构;501、固定板;502、滑槽;503、滑块;504、夹紧弧板;505、固定弧板a;506、固定弧板b;507、转动螺杆;508、转动把手;6、支架;7、防滑垫。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
19.如图1-4所示,本实用新型提供一种曲轴快速定位工装,包括工作台1,工作台1开设有滑动槽2,滑动槽2滑动连接有两个对称的滑动块3,工作台1转动连接有移动机构4,每个滑动块3远离工作台1均连接有夹紧机构5,夹紧机构5包括连接在滑动块3上的固定板501,固定板501开设有滑槽502,滑槽502滑动连接有滑块503,滑块503连接有夹紧弧板504,固定板501靠近滑块503一端连接有固定弧板a505和固定弧板b506,固定弧板b506设置在固定弧板a505下部,夹紧弧板504远离固定弧板b506一端转动连接有转动螺杆507,转动螺杆507螺纹连接固定弧板a505。
20.其中,移动机构4包括连接在工作台1一侧的电机401,电机401输出端连接有螺杆a402,螺杆a402远离电机401一端连接有中心柱403,中心柱403连接有螺杆b404,螺杆a402与螺杆b404均螺纹连接滑动块3,设置有移动机构4可实现对不同长度的曲轴进行匹配设置;工作台1远离滑动块3一端连接有多个均匀分布的支架6,每个支架6均连接有防滑垫7,设置有支架6以及防滑垫7可实现对工作台1进行稳定支撑的效果;螺杆a402与螺杆b404均螺纹连接工作台1,确保螺杆a402与螺杆b404不会与工作台1发生干涉现象;滑动块3的尺寸与滑动槽2的尺寸匹配设置,确保滑动块3在滑动槽2内进行正常滑动;固定弧板a505远离工作台1一端连接有转动把手508,确保转动把手508能正常对转动螺杆507进行做功的效果。
21.该结构的工作原理和有益效果:在对不同长度的曲轴进行夹紧时,可根据移动机构4进行长度匹配,此时可接通电机401的电源,电机401输出端带动螺杆a402、中心柱403以及螺杆b404进行转动,此时的两个滑动块3进行相互远离的动作,当两个滑动块3之间的距离与曲轴长度匹配时可断开电源,接下来将曲轴放置到两个固定弧板b506上,再对转动把手508进行转动动作,此时的转动把手508带动转动螺杆507进行转动动作进而带动夹紧弧板504进行向下方向运动,此时的夹紧弧板504带动滑块503在滑槽502内进行向下方向运动,当夹紧弧板504内周侧与曲轴外周侧贴紧后即可停止对转动把手508的转动动作,此时完成对曲轴的夹紧定位工作,本实用新型实现了对不同尺寸的曲轴进行夹紧的动作,提高
了定位工装的多样适用性。
22.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:
1.一种曲轴快速定位工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)开设有滑动槽(2),所述滑动槽(2)滑动连接有两个对称的滑动块(3),所述工作台(1)转动连接有移动机构(4),每个所述滑动块(3)远离工作台(1)均连接有夹紧机构(5),所述夹紧机构(5)包括连接在滑动块(3)上的固定板(501),所述固定板(501)开设有滑槽(502),所述滑槽(502)滑动连接有滑块(503),所述滑块(503)连接有夹紧弧板(504),所述固定板(501)靠近滑块(503)一端连接有固定弧板a(505)和固定弧板b(506),所述固定弧板b(506)设置在固定弧板a(505)下部,所述夹紧弧板(504)远离固定弧板b(506)一端转动连接有转动螺杆(507),所述转动螺杆(507)螺纹连接固定弧板a(505)。2.根据权利要求1所述的一种曲轴快速定位工装,其特征在于:所述移动机构(4)包括连接在工作台(1)一侧的电机(401),所述电机(401)输出端连接有螺杆a(402),所述螺杆a(402)远离电机(401)一端连接有中心柱(403),所述中心柱(403)连接有螺杆b(404),所述螺杆a(402)与螺杆b(404)均螺纹连接滑动块(3)。3.根据权利要求1所述的一种曲轴快速定位工装,其特征在于:所述工作台(1)远离滑动块(3)一端连接有多个均匀分布的支架(6),每个所述支架(6)均连接有防滑垫(7)。4.根据权利要求2所述的一种曲轴快速定位工装,其特征在于:所述螺杆a(402)与螺杆b(404)均螺纹连接工作台(1)。5.根据权利要求1所述的一种曲轴快速定位工装,其特征在于:所述滑动块(3)的尺寸与滑动槽(2)的尺寸匹配设置。6.根据权利要求1所述的一种曲轴快速定位工装,其特征在于:所述固定弧板a(505)远离工作台(1)一端连接有转动把手(508)。

技术总结
本实用新型公开了一种曲轴快速定位工装,涉及曲轴加工技术领域,包括工作台,工作台开设有滑动槽,滑动槽滑动连接有两个对称的滑动块,工作台转动连接有移动机构,每个滑动块远离工作台均连接有夹紧机构,夹紧机构包括连接在滑动块上的固定板,固定板开设有滑槽,滑槽滑动连接有滑块,滑块连接有夹紧弧板,固定板靠近滑块一端连接有固定弧板A和固定弧板B,固定弧板B设置在固定弧板A下部,夹紧弧板远离固定弧板B一端转动连接有转动螺杆,转动螺杆螺纹连接固定弧板A。本实用新型实现了对不同尺寸的曲轴进行夹紧的动作,提高了定位工装的多样适用性。样适用性。样适用性。


技术研发人员:谢若瑜 毛维斌 高伟
受保护的技术使用者:永安市金声机械有限公司
技术研发日:2022.08.30
技术公布日:2023/3/13
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