本技术涉及纸筒生产加工,更具体地涉及一种用于纸筒加工的分切设备。
背景技术:
1、纸筒是由纸制品压缩制成管状物,它可做为铜卷、铝卷、胶带等的内芯使用,在纸筒生产中需要使用纸筒分切设备,它是将较长的纸筒套在旋转辊轴上,通过切割设备将较长的纸筒分切成多段短纸筒;
2、现有的纸筒分切设备存在一些缺陷:
3、其一,纸筒在套入旋转辊轴上分切完成后,需要人工将切割出的多段纸筒推出旋转辊轴,这一过程需要人工不断操作,效率低下;
4、其二,在将切割出的多段纸筒进行收集时,通常是采用一个存储盒进行收集,然而这种方式收集的纸筒非常规整,后期打包需要重新码齐效率低下。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种用于纸筒加工的分切设备,以解决上述背景技术中纸筒在旋转辊轴上切割完成后,需要人工将其推出,效率较低、在对分切后的纸筒进行收集时,传统的收集方式不能进行规整收集,影响后期打包效率的问题。
2、本实用新型提供如下技术方案:一种用于纸筒加工的分切设备,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有动力机构,所述动力机构的一侧固定安装有旋转辊轴,所述工作台的顶部固定安装有移动切割机构,所述旋转辊轴的侧壁活动套接有主纸筒,所述旋转辊轴的侧壁活动套接有自动推料组件,所述工作台的一侧固定安装有收集组件;
3、所述自动推料组件包括有:推筒、定位杆、往复丝杆,所述推筒在旋转辊轴的侧壁套接,所述定位杆的两端均固定安装有第一支撑板,所述第一支撑板在工作台的顶部固定连接,所述往复丝杆的两端均活动套接有第二支撑板,所述第二支撑板在工作台的顶部固定连接,所述定位杆的侧壁活动套接有连接臂,所述连接臂在往复丝杆的侧壁螺纹套接,所述连接臂的顶端与推筒侧壁固定连接,所述工作台的一侧固定安装有托板,所述托板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿第二支撑板与往复丝杆连接。
4、进一步的,所述收集组件包括有台板,所述台板的顶部开设有滑槽,其滑槽内插入有底板,所述底板的顶部固定连接有收集杆,所述收集杆的顶部开设有一号孔洞,其一号孔洞内插入有l型弯杆。
5、进一步的,所述l型弯杆在收集杆顶部一号孔洞内贴合,所述一号孔洞内底部固定连接有第一磁块,所述l型弯杆的底端固定连接有第二磁块,所述第一磁块与第二磁块磁性连接。
6、进一步的,所述推筒在旋转辊轴的侧壁间隙配合。
7、本实用新型的技术效果和优点:
8、1.本实用新型通过设有自动推料组件可自动对旋转辊轴侧壁上的主纸筒进行推动,在通过移动切割机构将主纸筒分切成多段后,通过往复丝杆旋转根据螺纹结构可带动连接臂进行移动,通过连接臂带动推筒对主纸筒进行推动,从而使主纸筒可自动脱离旋转辊轴的侧壁,有利于通过该结构可替代人工的方式,将分切完成的纸筒从旋转辊轴的侧壁推出,从而节省人力提高工作效率。
9、2.本实用新型通过设有收集组件可将分切完成后的主纸筒进行规整收集,在通过自动推料组件将主纸筒推出后,主纸筒套在l型弯杆侧壁上,通过l型弯杆造型可使主纸筒在l型弯杆的侧壁进行滑动,使主纸筒套入收集杆的侧壁,在重力影响下滑下最底部,如此反复主纸筒可在收集杆侧壁向上码齐,有利于通过收集组件可将分切完成的主纸筒进行收集后并可将其码齐,从而使后期打包时更加具有效率。
1.一种用于纸筒加工的分切设备,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部固定连接有动力机构(2),所述动力机构(2)的一侧固定安装有旋转辊轴(3),所述工作台(1)的顶部固定安装有移动切割机构(4),所述旋转辊轴(3)的侧壁活动套接有主纸筒(5),其特征在于:所述旋转辊轴(3)的侧壁活动套接有自动推料组件(6),所述工作台(1)的一侧固定安装有收集组件(7);
2.根据权利要求1所述的一种用于纸筒加工的分切设备,其特征在于:所述收集组件(7)包括有台板(71),所述台板(71)的顶部开设有滑槽,其滑槽内插入有底板(72),所述底板(72)的顶部固定连接有收集杆(73),所述收集杆(73)的顶部开设有一号孔洞,其一号孔洞内插入有l型弯杆(74)。
3.根据权利要求2所述的一种用于纸筒加工的分切设备,其特征在于:所述l型弯杆(74)在收集杆(73)顶部一号孔洞内贴合,所述一号孔洞内底部固定连接有第一磁块(75),所述l型弯杆(74)的底端固定连接有第二磁块(76),所述第一磁块(75)与第二磁块(76)磁性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于纸筒加工的分切设备,其特征在于:所述推筒(61)在旋转辊轴(3)的侧壁间隙配合。