一种柔性线路板加工用模切机的切刀机构的制作方法

1.本实用新型涉及柔性线路板加工技术领域，具体为一种柔性线路板加工用模切机的切刀机构。


背景技术：

2.柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性。
3.柔性线路板在加工时需要在表面对其进行模切打孔操作，但是在对不同规格的柔性线路板进行加工时，需要更换相对应的模切板和模切座，而现有的模切板和模切座均使用螺栓与模切机紧固连接，更换较为费时费力，降低了生产效率，所以我们推出了一种柔性线路板加工用模切机的切刀机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种柔性线路板加工用模切机的切刀机构，便于在对不同规格柔性线路板进行加工时更换相匹配的模切机构以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种柔性线路板加工用模切机的切刀机构，包括上下设置的顶板和前侧壁开设有开口的箱体，所述箱体的内部设置有活动板，所述顶板的底部四角处均固定连接有滑杆，所述滑杆的下端贯穿至箱体内并与活动板固定连接，所述箱体的外侧壁固定设有电机，所述电机的输出端贯穿至箱体的内部并固定连接有转盘，所述转盘的侧壁边缘处固定连接有滑块，所述活动板的侧壁开设有与滑块相配合的通槽，所述顶板的底部和箱体的顶部分别设置有模切板和模切座，所述模切板的上端两侧和模切座的下端两侧均开设有条形槽，所述顶板的下端和箱体的上端均开设有与条形槽相配合的矩形槽，所述条形槽的内部固定设有锁止机构。
7.优选的，所述锁止机构包括条形板、卡块、弹簧和推杆，所述条形板滑动设置在条形槽的内部，所述条形槽的槽壁开设有通孔，所述推杆滑动设置在通孔的内部，且推杆的一端延伸至通孔的外部，所述卡块与条形板的侧壁下端固定连接，所述矩形槽的槽壁开设有与卡块相配合的卡槽，所述弹簧的两端分别与条形板的侧壁和条形槽的槽壁固定连接。
8.优选的，所述卡块的侧壁开设有倒角，所述倒角的角度设置为45
°
。
9.优选的，所述箱体的上端位于两个矩形槽之间处开设有收集孔，所述箱体的内部位于活动板的上侧处固定连接有挡板，所述挡板的上侧设置有收集箱。
10.优选的，所述推杆位于条形槽外的一端固定连接有圆形块，所述圆形块的直径大于通孔的孔径。
11.优选的，所述挡板的上端两侧均固定连接有限位块，所述收集箱的底部开设有与
两个限位块相配合的限位槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该柔性线路板加工用模切机的切刀机构，通过设有的推杆、条形板、卡块和弹簧，便于在对不同规格柔性线路板进行加工时更换相匹配的模切机构，省时省力。
14.2.该柔性线路板加工用模切机的切刀机构，通过设有的收集箱、挡板和限位块，便于对模切产生的碎屑进行收集，限位块可便于对收集箱进行限位。
附图说明
15.图1为一种柔性线路板加工用模切机的切刀机构的结构示意图。
16.图2为一种柔性线路板加工用模切机的切刀机构的侧视示意图。
17.图3为图2中局部a部分的放大示意图。
18.图中：1、转盘；2、活动板；3、挡板；4、收集箱；5、模切座；6、顶板；7、滑杆；8、箱体；9、电机；10、模切板；11、限位块；12、卡块；13、弹簧；14、条形板；15、推杆；16、圆形块；17、滑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种柔性线路板加工用模切机的切刀机构，包括上下设置的顶板6和前侧壁开设有开口的箱体8，箱体8的内部设置有活动板2，顶板6的底部四角处均固定连接有滑杆7，滑杆7的下端贯穿至箱体8内并与活动板2固定连接，箱体8的外侧壁固定设有电机9，电机9通过控制开关与外部电源电性连接，电机9的输出端贯穿至箱体8的内部并固定连接有转盘1，转盘1的侧壁边缘处固定连接有滑块17，活动板2的侧壁开设有与滑块17相配合的通槽，顶板6的底部和箱体8的顶部分别设置有模切板10和模切座5，模切板10的上端两侧和模切座5的下端两侧均开设有条形槽，顶板6的下端和箱体8的上端均开设有与条形槽相配合的矩形槽。
22.箱体8的上端位于两个矩形槽之间处开设有收集孔，模切产生的碎屑可通过收集孔落入收集箱4内，箱体8的内部位于活动板2的上侧处固定连接有挡板3，挡板3的上侧设置有收集箱4，挡板3的上端两侧均固定连接有限位块11，收集箱4的底部开设有与两个限位块11相配合的限位槽，限位块11和限位槽相配合可对收集箱4提供限位。
23.条形槽的内部固定设有锁止机构，锁止机构包括条形板14、卡块12、弹簧13和推杆15，条形板14滑动设置在条形槽的内部，条形槽的槽壁开设有通孔，推杆15滑动设置在通孔的内部，且推杆15的一端延伸至通孔的外部，卡块12与条形板14的侧壁下端固定连接，矩形槽的槽壁开设有与卡块12相配合的卡槽，弹簧13的两端分别与条形板14的侧壁和条形槽的槽壁固定连接，弹簧13始终呈压缩状态，卡块12的侧壁开设有倒角，倒角的角度设置为45
°
，倒角可便于卡块12卡入卡槽内部，推杆15位于条形槽外的一端固定连接有圆形块16，圆形块16的直径大于通孔的孔径，圆形块16增加了推杆15端部的接触面积。
24.启动电机9，电机9带动转盘1转动，转盘1通过滑块17带动活动板2上下往复移动，活动板2通过两个滑杆7带动顶板6上下往复移动，顶板6带动模切板10反复与模切座5相配合并对柔性线路板进行模切打孔，需要更换不同的模切板10和模切座5时，推动圆形块16，圆形块16通过推杆15带动条形板14挤压弹簧13，同时条形板14带动卡块12不再与卡槽卡接，此时可将模切板10和模切座5取下，模切产生的碎屑通过收集孔落入收集箱4内。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种柔性线路板加工用模切机的切刀机构，包括上下设置的顶板(6)和前侧壁开设有开口的箱体(8)，其特征在于：所述箱体(8)的内部设置有活动板(2)，所述顶板(6)的底部四角处均固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的下端贯穿至箱体(8)内并与活动板(2)固定连接，所述箱体(8)的外侧壁固定设有电机(9)，所述电机(9)的输出端贯穿至箱体(8)的内部并固定连接有转盘(1)，所述转盘(1)的侧壁边缘处固定连接有滑块(17)，所述活动板(2)的侧壁开设有与滑块(17)相配合的通槽，所述顶板(6)的底部和箱体(8)的顶部分别设置有模切板(10)和模切座(5)，所述模切板(10)的上端两侧和模切座(5)的下端两侧均开设有条形槽，所述顶板(6)的下端和箱体(8)的上端均开设有与条形槽相配合的矩形槽，所述条形槽的内部固定设有锁止机构。2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板加工用模切机的切刀机构，其特征在于：所述锁止机构包括条形板(14)、卡块(12)、弹簧(13)和推杆(15)，所述条形板(14)滑动设置在条形槽的内部，所述条形槽的槽壁开设有通孔，所述推杆(15)滑动设置在通孔的内部，且推杆(15)的一端延伸至通孔的外部，所述卡块(12)与条形板(14)的侧壁下端固定连接，所述矩形槽的槽壁开设有与卡块(12)相配合的卡槽，所述弹簧(13)的两端分别与条形板(14)的侧壁和条形槽的槽壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种柔性线路板加工用模切机的切刀机构，其特征在于：所述卡块(12)的侧壁开设有倒角，所述倒角的角度设置为45
°
。4.根据权利要求1所述的一种柔性线路板加工用模切机的切刀机构，其特征在于：所述箱体(8)的上端位于两个矩形槽之间处开设有收集孔，所述箱体(8)的内部位于活动板(2)的上侧处固定连接有挡板(3)，所述挡板(3)的上侧设置有收集箱(4)。5.根据权利要求2所述的一种柔性线路板加工用模切机的切刀机构，其特征在于：所述推杆(15)位于条形槽外的一端固定连接有圆形块(16)，所述圆形块(16)的直径大于通孔的孔径。6.根据权利要求4所述的一种柔性线路板加工用模切机的切刀机构，其特征在于：所述挡板(3)的上端两侧均固定连接有限位块(11)，所述收集箱(4)的底部开设有与两个限位块(11)相配合的限位槽。

技术总结
本实用新型涉及柔性线路板加工技术领域，具体为一种柔性线路板加工用模切机的切刀机构，包括上下设置的顶板和前侧壁开设有开口的箱体，箱体的内部设置有活动板，顶板的底部四角处均固定连接有滑杆，滑杆的下端贯穿至箱体内并与活动板固定连接，箱体的外侧壁固定设有电机，电机的输出端贯穿至箱体的内部并固定连接有转盘，转盘的侧壁边缘处固定连接有滑块，活动板的侧壁开设有与滑块相配合的通槽，顶板的底部和箱体的顶部分别设置有模切板和模切座。本实用新型便于在对不同规格柔性线路板进行加工时更换相匹配的模切机构，省时省力；便于对模切产生的碎屑进行收集，限位块可便于对收集箱进行限位。收集箱进行限位。收集箱进行限位。


技术研发人员：彭红秀 曹勇
受保护的技术使用者：佛山市顺德区隆洋电子科技有限公司
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2023/1/13