一种金属加工用的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属加工用的固定装置。


背景技术：

2.金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，在金属板材进行加工的过程中，通常都会用到固定装置进行固定。
3.现现有的金属板材固定装置不便适应夹持不同宽度的金属板材，同时在固定的过程中操作通常都是双面进行夹持，存在夹持不稳固的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种金属加工用的固定装置，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用的固定装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有呈u形的夹持台，所述夹持台上可滑动的设置有限位柱，所述加工台的顶部位于夹持台的一侧铰接有导向杆，所述导向杆贴近夹持台的一侧固定连接有呈l形的挤压杆，所述导向杆上滑动套接有滑套，所述导向杆的顶部铰接有压杆，所述滑套连接有驱动导向杆和压杆运动的驱动装置。
6.进一步的，驱动装置包括安装在加工台顶部的电推杆，所述电推杆的输出轴连接有第一连接架，所述第一连接架铰接滑套，所述第一连接架还铰接有第二连接架，所述第二连接架连接有连接杆，所述连接杆的一端铰接压杆。
7.进一步的，所述导向杆上位于滑套的上方固定套设有固定环，所述固定环和滑套之间连接有套设在导向杆上的弹簧。
8.进一步的，所述加工台的顶部开设有滑槽，所述夹持台的内腔滑动设置有安装板，所述限位柱穿过滑槽并连接安装板，所述安装板可由限位装置限位。
9.进一步的，所述安装板的表面开设有可被限位柱穿过的通孔，所述限位柱的底端表面形成有外螺纹，所述限位柱的底端通过螺母配合外螺纹连接安装板。
10.进一步的，所述夹持台的两臂均开设有通槽，所述安装板的两端均固定连接有穿过通槽的滑动螺杆，所述滑动螺杆螺纹连接锁紧螺母。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属加工用的固定装置，具备以下有益效果：该金属加工用的固定装置，方便对不同宽度的金属板材进行夹持限位，同时可对金属板材的两侧和顶部进行夹持限位，以确保金属板材夹持时的稳定。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的a处放大示意图；
14.图3为本实用新型的夹持台的侧视图。
15.图中：1、加工台；2、夹持台；3、导向杆；4、滑套；5、第一连接架；6、第二连接架；7、电推杆；8、连接杆；9、压杆；10、限位柱；11、挤压杆；12、滑槽；13、安装板；14、滑动螺杆；15、通槽；16、弹簧；17、固定环。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型公开了一种金属加工用的固定装置，包括加工台1，其所述加工台1的顶部固定连接有呈u形的夹持台2，所述夹持台2上可滑动的设置有限位柱10，所述加工台1的顶部位于夹持台2的一侧铰接有导向杆3，所述导向杆3贴近夹持台2的一侧固定连接有呈l形的挤压杆11，所述导向杆3上滑动套接有滑套4，所述导向杆3的顶部铰接有压杆9，所述滑套4连接有驱动导向杆3和压杆9运动的驱动装置。
18.具体的，驱动装置包括安装在加工台1顶部的电推杆7，所述电推杆7的输出轴连接有第一连接架5，所述第一连接架5铰接滑套4，所述第一连接架5还铰接有第二连接架6，所述第二连接架6连接有连接杆8，所述连接杆8的一端铰接压杆9。
19.当金属板材的一个侧面贴紧限位柱10时，启动电推杆7，电推杆7可通过第一连接架5推动导向杆3向贴近夹持台2的方向运动，使得挤压杆11挤压金属板材远离限位柱10的一侧，当导向杆3无法运动时，滑套4可沿着导向杆3向上运动，使得压杆9的一端向下运动压住金属板材的顶部。
20.具体的，所述导向杆3上位于滑套4的上方固定套设有固定环17，所述固定环17和滑套4之间连接有套设在导向杆3上的弹簧16。
21.具体的，所述加工台1的顶部开设有滑槽12，所述夹持台2的内腔滑动设置有安装板13，所述限位柱10穿过滑槽12并连接安装板13，所述安装板13可由限位装置限位。
22.限位柱10可沿着滑槽12进行滑动以调整限位柱10的位置，方便对不同宽度的金属板材进行限位。
23.具体的，所述安装板13的表面开设有可被限位柱10穿过的通孔，所述限位柱10的底端表面形成有外螺纹，所述限位柱10的底端通过螺母配合外螺纹连接安装板13。
24.本实施方案中，此结构的设计，方便拆装限位柱10。
25.具体的，所述夹持台2的两臂均开设有通槽15，所述安装板13的两端均固定连接有穿过通槽15的滑动螺杆14，所述滑动螺杆14螺纹连接锁紧螺母。
26.本实施方案中，带动安装板13运动，可使得滑动螺杆14沿着通槽15进行滑动，使得限位柱10的位置被调整，拧紧螺栓螺母，可限位安装板13的移动。
27.在使用时，将金属板材放置在夹持台2上，并使金属板材的一个侧面贴紧限位柱10时，然后启动电推杆7，电推杆7可通过第一连接架5推动导向杆3向贴近夹持台2的方向运动，使得挤压杆11挤压金属板材远离限位柱10的一侧，挤压杆11可推动金属板材抵紧限位柱10时，当导向杆3无法运动时，滑套4可沿着导向杆3向上运动，使得压杆9的一端向下运动压住金属板材的顶部。
28.综上所述，该金属加工用的固定装置，方便对不同宽度的金属板材进行夹持限位，同时可对金属板材的两侧和顶部进行夹持限位，以确保金属板材夹持时的稳定。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种金属加工用的固定装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有呈u形的夹持台(2)，所述夹持台(2)上可滑动的设置有限位柱(10)，所述加工台(1)的顶部位于夹持台(2)的一侧铰接有导向杆(3)，所述导向杆(3)贴近夹持台(2)的一侧固定连接有呈l形的挤压杆(11)，所述导向杆(3)上滑动套接有滑套(4)，所述导向杆(3)的顶部铰接有压杆(9)，所述滑套(4)连接有驱动导向杆(3)和压杆(9)运动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用的固定装置，其特征在于：驱动装置包括安装在加工台(1)顶部的电推杆(7)，所述电推杆(7)的输出轴连接有第一连接架(5)，所述第一连接架(5)铰接滑套(4)，所述第一连接架(5)还铰接有第二连接架(6)，所述第二连接架(6)连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端铰接压杆(9)。3.根据权利要求1所述的一种金属加工用的固定装置，其特征在于：所述导向杆(3)上位于滑套(4)的上方固定套设有固定环(17)，所述固定环(17)和滑套(4)之间连接有套设在导向杆(3)上的弹簧(16)。4.根据权利要求1所述的一种金属加工用的固定装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶部开设有滑槽(12)，所述夹持台(2)的内腔滑动设置有安装板(13)，所述限位柱(10)穿过滑槽(12)并连接安装板(13)，所述安装板(13)可由限位装置限位。5.根据权利要求4所述的一种金属加工用的固定装置，其特征在于：所述安装板(13)的表面开设有可被限位柱(10)穿过的通孔，所述限位柱(10)的底端表面形成有外螺纹，所述限位柱(10)的底端通过螺母配合外螺纹连接安装板(13)。6.根据权利要求4所述的一种金属加工用的固定装置，其特征在于：所述夹持台(2)的两臂均开设有通槽(15)，所述安装板(13)的两端均固定连接有穿过通槽(15)的滑动螺杆(14)，所述滑动螺杆(14)螺纹连接锁紧螺母。

技术总结
本实用新型公开了一种金属加工用的固定装置，涉及金属加工技术领域。包括加工台，加工台的顶部固定连接有呈U形的夹持台，夹持台上可滑动的设置有限位柱，加工台的顶部位于夹持台的一侧铰接有导向杆，导向杆贴近夹持台的一侧固定连接有呈L形的挤压杆，导向杆上滑动套接有滑套，导向杆的顶部铰接有压杆，电推杆的输出轴连接有第一连接架，第一连接架铰接滑套，第一连接架还铰接有第二连接架，第二连接架连接有连接杆，连接杆的一端铰接压杆。该金属加工用的固定装置，方便对不同宽度的金属板材进行夹持限位，同时可对金属板材的两侧和顶部进行夹持限位，以确保金属板材夹持时的稳定。定。定。


技术研发人员：潘先意 钟腾飞
受保护的技术使用者：杭州晟远科技有限公司
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2023/1/13