一种薄膜袋切断机构的制作方法

1.本实用新型涉及制袋设备，具体涉及一种薄膜袋切断机构。


背景技术：

2.薄膜袋在生产过程中需要通过切断机构来切断为单个的结构，传统的切断机构主要包括有上、下转动辊，在上转动辊上设置有切刀，随着两个转动辊转动，带动切刀与下转动辊配合进行薄膜袋的切断，这种结构存在的缺陷是：上转动辊的两端分别设置在对应的安装座上，上、下转动辊之间是具有间隙的，这种间隙是为了在安装过程中对上转动辊的位置进行调节，使得切刀能够与下转动辊配合进行切断，但是其调节方式往往是人工对两个安装座的位置进行调节，在调节过程中往往难以保证两个安装座调节至同一高度，可能会发生上转动辊偏斜的情况，人工调节操作的精度也难以得到保证，影响切刀的切断质量。


技术实现要素：

3.鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于解决上述问题的薄膜袋切断机构。
4.为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：
5.一种薄膜袋切断机构，包括配合设置的上转动辊和下转动辊，其特征在于：在所述上转动辊两端具有凸缘部，所述凸缘部与下转动辊的外壁紧密接触，所述上转动辊上还设置有切刀安装部，所述切刀安装部的两端分别延伸至两个凸缘部处，所述切刀安装部上可拆装地安装有切刀，所述上转动辊的一端转动设置在第一升降座上，另一端转动设置在第二升降座上，第一、第二升降座活动设置在架板上的安装槽内，在架板上设置有第一压块和第二压块，所述第一压块和第一升降座之间设置有第一弹簧，所述第二压块和第二升降座之间设置有第二弹簧。
6.所述切刀安装部具有放置槽，所述切刀插入到所述放置槽内，所述切刀安装部的侧壁具有与所述放置槽连通的螺纹孔。
7.所述上转动辊的一端键连接有第一传动套，所述第一传动套上一体地设置有第一齿轮，所述下转动辊的一端键连接有第二传动套，所述第二传动套上一体地设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
8.所述架板上螺接有第一调节螺栓和第二调节螺栓，所述第一压块连接在第一调节螺栓上，所述第二压块连接在第二调节螺栓上。
9.上述技术方案的一种薄膜袋切断机构，通过在上转动辊上设置凸缘部，并将将上转动辊设置在升降座上，并通过弹簧进行弹性压紧，在完成安装后，通过弹性力能够将凸缘部压合在下转动辊上，进而实现上转动辊的定位，此时切刀刚好能够精准地与下转动辊配合进行薄膜袋的切断，进而保证薄膜袋的切断质量；同时能够单独控制下转动辊进行转动，调节下转动辊与切刀配合的位置，避免下转动辊局部磨损严重，又能够保证上、下转动辊转动的同步性，保证切断质量。
附图说明
10.本实用新型有如下附图：
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的上转动辊的结构图。
具体实施方式
13.如图所示，本实用新型公开的一种薄膜袋切断机构，包括配合设置的上转动辊7和下转动辊1，在上转动辊7两端具有凸缘部14，凸缘部14与下转动辊1的外壁紧密接触，上转动辊7上还设置有切刀安装部16，切刀安装部16的两端分别延伸至两个凸缘部14处，所述的切刀安装部16即为一条长槽，长槽的两端分别延伸至两端凸缘部的内侧处，切刀安装部16上可拆装地安装有切刀17。切刀安装部16具有放置槽15，切刀17插入到放置槽15内，切刀安装部16的侧壁具有与放置槽15连通的螺纹孔18，通过选入螺丝即可实现切刀17的固定。上转动辊7的一端键连接有第一传动套13，第一传动套13上一体地设置有第一齿轮10，下转动辊1的一端键连接有第二传动套12，第二传动套12上一体地设置有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮10啮合，正常使用时第一、第二齿轮互相啮合，会同步地带动上、下转动辊进行转动，保证其动作的同步性，当需要对下转动辊1与切刀7配合位置的调节时，可以取下上转动辊7与第一传动套13的连接键，之后再控制下转动辊1转动适当的角度，此时第一传动套13不会带动上转动辊7转动，进而完成下转动辊1与切刀7配合位置的调节，之后再将上转动辊7与第一传动套13键连接，保证上、下转动辊转动的同步性。上转动辊7的一端转动设置在第一升降座3上，另一端转动设置在第二升降座9上，第一、第二升降座活动设置在架板2上的安装槽内，在架板2上设置有第一压块5和第二压块8，第一压块5和第一升降座3之间设置有第一弹簧4，第二压块8和第二升降座9之间设置有第二弹簧19，架板2上螺接有第一调节螺栓6和第二调节螺栓20，第一压块5连接在第一调节螺栓6上，第二压块8连接在第二调节螺栓20上，通过扭动第一、第二调节螺栓，可以对第一、第二弹簧的挤压作用力的大小进行调节。
14.本实用新型的这种结构，通过在上转动辊7上设置凸缘部14，并将将上转动辊7设置在升降座上，并通过弹簧进行弹性压紧，在完成安装后，通过弹性力能够将凸缘部14压合在下转动辊1上，进而实现上转动辊的定位，此时切刀17刚好能够精准地与下转动辊1配合进行薄膜袋的切断，进而保证薄膜袋的切断质量；同时能够单独控制下转动辊1进行转动，调节下转动辊1与切刀配合的位置，避免下转动辊1局部磨损严重，又能够保证上、下转动辊转动的同步性，保证切断质量。


技术特征：
1.一种薄膜袋切断机构，包括配合设置的上转动辊（7）和下转动辊（1），其特征在于：在所述上转动辊（7）两侧的外侧壁具有圆形轮部（14），所述圆形轮部（14）与下转动辊（1）的外侧壁压合，所述上转动辊（7）的外侧壁还设置有切刀安装部（16），所述切刀安装部（16）的两端分别延伸至两个圆形轮部（14）处，所述切刀安装部（16）上可拆装地安装有切刀（17），所述上转动辊（7）的一端转动设置在第一升降座（3）上，另一端转动设置在第二升降座（9）上，第一、第二升降座活动设置在架板（2）上的安装槽内，在架板（2）上设置有第一压块（5）和第二压块（8），所述第一压块（5）和第一升降座（3）之间设置有第一弹簧（4），所述第二压块（8）和第二升降座（9）之间设置有第二弹簧（19）。2.根据权利要求1所述的一种薄膜袋切断机构，其特征在于所述切刀安装部（16）具有放置槽（15），所述切刀（17）插入到所述放置槽（15）内，所述切刀安装部（16）的侧壁具有与所述放置槽（15）连通的螺纹孔（18）。3.根据权利要求1所述的一种薄膜袋切断机构，其特征在于所述上转动辊（7）的一端键连接有第一传动套（13），所述第一传动套（13）上一体地设置有第一齿轮（10），所述下转动辊（1）的一端键连接有第二传动套（12），所述第二传动套（12）上一体地设置有第二齿轮（11），所述第二齿轮（11）与第一齿轮（10）啮合。4.根据权利要求1所述的一种薄膜袋切断机构，其特征在于所述架板（2）上螺接有第一调节螺栓（6）和第二调节螺栓（20），所述第一压块（5）连接在第一调节螺栓（6）上，所述第二压块（8）连接在第二调节螺栓（20）上。

技术总结
本实用新型公开了一种薄膜袋切断机构，包括配合设置的上转动辊和下转动辊，在上转动辊两端具有凸缘部，凸缘部与下转动辊的外壁紧密接触，上转动辊上还设置有切刀安装部，切刀安装部的两端分别延伸至两个凸缘部处，切刀安装部上可拆装地安装有切刀，上转动辊的一端转动设置在第一升降座上，另一端转动设置在第二升降座上，第一、第二升降座活动设置在架板上的安装槽内，在架板上设置有第一压块和第二压块，第一压块和第一升降座之间设置有第一弹簧，第二压块和第二升降座之间设置有第二弹簧。本实用新型通过弹性力实现上、下转动辊之间的压合定位，不再需要调节切刀的位置，即可确保切刀能够精准地与下转动辊配合进行切断作业。作业。作业。


技术研发人员：朱乃形
受保护的技术使用者：浙江硕源机械有限公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2023/3/21