包装线料门升降导向机构的制作方法

1.本实用新型属于包装线料门升降导向技术领域，具体涉及包装线料门升降导向机构。


背景技术：

2.升降导向机构作为包装线料门的重要组成部分，在包装线料门中发挥着升降导向的性能；升降导向机构通常由滚轮安装板、偏心轴、滚轮、导轨组成，使用时，偏心轴穿过滚轮，并装配在滚轮安装板上，通过偏心轴调节滚轮与导轨间隙，间隙容易变化，调节不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供包装线料门升降导向机构，提高调节的便利，并使得滚轮与导轨间隙不容易变化。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包装线料门升降导向机构，包括滚轮安装板、滚轮和导轨，所述导轨设置于滚轮安装板上，实现了导轨的增设，所述滚轮安装板的前表面开设槽型孔，实现了槽型孔的开设，所述滚轮转动安装于非偏心轴上，且非偏心轴的一端贯穿槽型孔，所述滚轮安装板的侧表面设置有可左右移动的顶头螺栓，实现了顶头螺栓的增设，且顶头螺栓的一端延伸进槽型孔内。
5.优选的，所述槽型孔开设有四个，所述顶头螺栓设置有四个，使得槽型孔和顶头螺栓进行配合。
6.优选的，所述滚轮安装板的内部开设有螺纹孔，实现了螺纹孔的开设，所述顶头螺栓旋入螺纹孔。
7.优选的，所述顶头螺栓的另一端设置有旋钮，且旋钮位于滚轮安装板的外侧，实现了旋钮的增设，通过转动旋钮带动顶头螺栓转动更便利。
8.优选的，所述滚轮安装板的四角均开设有第一通孔，实现了第一通孔的开设，通过第一通孔减轻滚轮安装板的重量。
9.优选的，所述滚轮安装板的前表面开设有四个第二通孔，实现了第二通孔的开设，通过第二通孔减轻滚轮安装板的重量。
10.优选的，所述滚轮安装板的纵截面为长方形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.现有技术中通过偏心轴调节滚轮与导轨间隙，间隙容易变化，调节不方便；本申请通过槽型孔调节滚轮与导轨间隙，间隙不容易变化，且通过顶头螺栓调节更方便。
附图说明
13.图1为现有技术中的升降导向机构结构示意图；
14.图2为图1中的偏心轴结构示意图；
15.图3为本实用新型的升降导向机构结构示意图；
16.图4为本实用新型图3中的非偏心轴立体结构示意图；
17.图中：1、滚轮安装板；2、偏心轴；3、滚轮；4、导轨；5、槽型孔；6、顶头螺栓；7、非偏心轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.对比例
20.请参阅图1和图2，为现有技术中的升降导向机构结构示意图，包括滚轮安装板1、偏心轴2、滚轮3和导轨4，导轨4设置于滚轮安装板1上，滚轮安装板1的四角开设有四个穿孔，滚轮3转动安装于偏心轴2上，且偏心轴2的一端穿过穿孔，滚轮3、偏心轴2均设置有四个；通过偏心轴2调节滚轮3与导轨4间隙，间隙容易变化，并且调节不方便。
21.实施例
22.请参阅图3和图4，为本实用新型的实施例，该实施例提供包装线料门升降导向机构，包括滚轮安装板1、滚轮3和导轨4，导轨4设置于滚轮安装板1上，实现了导轨4的增设，滚轮安装板1的前表面开设槽型孔5，实现了槽型孔5的开设，滚轮3转动安装于非偏心轴7上，实现了滚轮3和非偏心轴7的装配，且非偏心轴7的一端贯穿槽型孔5，滚轮安装板1的侧表面设置有可左右移动的顶头螺栓6，实现了顶头螺栓6的增设，且顶头螺栓6的一端延伸进槽型孔5内。
23.本实施例中，优选的，槽型孔5开设有四个，顶头螺栓6设置有四个，使得顶头螺栓6和槽型孔5进行配合。
24.本实施例中，优选的，滚轮安装板1的内部开设有螺纹孔，实现了螺纹孔的开设，顶头螺栓6旋入螺纹孔，转动顶头螺栓6使得顶头螺栓6可顺着螺纹孔进行移动。
25.本实施例中，优选的，顶头螺栓6的另一端设置有旋钮，且旋钮位于滚轮安装板1的外侧，实现了旋钮的增设，转动旋钮，带动顶头螺栓6转动更便利。
26.本实施例中，优选的，滚轮安装板1的四角均开设有第一通孔，实现了第一通孔的开设，通过第一通孔减小滚轮安装板1的重量。
27.本实施例中，优选的，滚轮安装板1的前表面开设有四个第二通孔，实现了第二通孔的开设，通过第二通孔减小滚轮安装板1的重量。
28.本实施例中，优选的，滚轮安装板1的纵截面为长方形。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：滚轮3转动安装于非偏心轴7上，非偏心轴7的一端贯穿槽型孔5，通过槽型孔5调节滚轮3与导轨4间隙，间隙不容易变化，转动旋钮，带动顶头螺栓6转动，顶头螺栓6带动非偏心轴7进行移动，增加了调节的便利。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，详见上述详尽的描述，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.包装线料门升降导向机构，包括滚轮安装板(1)、滚轮(3)和导轨(4)，其特征在于：所述导轨(4)设置于滚轮安装板(1)上，所述滚轮安装板(1)的前表面开设槽型孔(5)，所述滚轮(3)转动安装于非偏心轴(7)上，且非偏心轴(7)的一端贯穿槽型孔(5)，所述滚轮安装板(1)的侧表面设置有可左右移动的顶头螺栓(6)，且顶头螺栓(6)的一端延伸进槽型孔(5)内。2.根据权利要求1所述的包装线料门升降导向机构，其特征在于：所述槽型孔(5)开设有四个。3.根据权利要求1所述的包装线料门升降导向机构，其特征在于：所述顶头螺栓(6)设置有四个。4.根据权利要求1所述的包装线料门升降导向机构，其特征在于：所述滚轮安装板(1)的内部开设有螺纹孔，所述顶头螺栓(6)旋入螺纹孔。5.根据权利要求4所述的包装线料门升降导向机构，其特征在于：所述顶头螺栓(6)的另一端设置有旋钮，且旋钮位于滚轮安装板(1)的外侧。6.根据权利要求1所述的包装线料门升降导向机构，其特征在于：所述滚轮安装板(1)的四角均开设有第一通孔。7.根据权利要求1所述的包装线料门升降导向机构，其特征在于：所述滚轮安装板(1)的前表面开设有四个第二通孔。8.根据权利要求1所述的包装线料门升降导向机构，其特征在于：所述滚轮安装板(1)的纵截面为长方形。

技术总结
本实用新型公开了包装线料门升降导向机构，包括滚轮安装板、滚轮和导轨，所述导轨设置于滚轮安装板上，实现了导轨的增设，所述滚轮安装板的前表面开设槽型孔，实现了槽型孔的开设，所述滚轮转动安装于非偏心轴上，且非偏心轴的一端贯穿槽型孔，所述滚轮安装板的侧表面设置有可左右移动的顶头螺栓，实现了顶头螺栓的增设，且顶头螺栓的一端延伸进槽型孔内，槽型孔开设有四个，顶头螺栓设置有四个，使得槽型孔和顶头螺栓进行配合，滚轮安装板的内部开设有螺纹孔；本实用新型的有益效果是：现有技术中通过偏心轴调节滚轮与导轨间隙，间隙容易变化，调节不方便；本申请通过槽型孔调节滚轮与导轨间隙，间隙不容易变化，且通过顶头螺栓调节更方便。调节更方便。调节更方便。


技术研发人员：尚亿鹏 余恩 高明 杨杰
受保护的技术使用者：镇海石化海达发展有限责任公司
技术研发日：2022.09.28
技术公布日：2023/3/9