一种强力套筒的制作方法

1.本实用新型涉及套筒领域，尤其涉及一种强力套筒。


背景技术：

2.加强套筒即套筒扳手，一般是在紧固或者是松动螺栓以及螺母等结构时使用，具有单头以及多头等不同类型。
3.套筒在使用时，其头部位置套设于螺母或者是螺栓上，之后操作人员可转动或者是稳定住头部侧端连接的力臂部分，以此来对达到紧固或者是松动螺栓的目的；而在紧固或者是松动螺栓时，力臂部分通常会承受较大的压力，因此该部分相较于其他位置更容易出现变形，而且套头位置套设于螺母或者是螺栓上时，两者间往往会存在一定的间隙，进而在之后的工作中，螺母或者是螺栓更容易对套头下端的槽体产生刮擦，导致其磨损速度更快；而现有的套筒一般属于一体式的压印或者是焊接的结构，在出现局部损坏时，不能够针对性的进行更换，导致整体的更换成本比较大
4.因此，有必要提供一种新的强力套筒解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种强力套筒。
6.本实用新型提供的强力套筒，包括套头，套头上端部固定有一体的连接座；
7.所述连接座两端均设置有固定臂，所述固定臂一端固定有连接杆，所述连接杆插接于连接座内部，并通过固定螺母固定于连接座上；
8.所述套头下端部开设槽体，且与槽体内部设有配合的套板，所述套板通过固定螺栓固定于套头下端的槽体中。
9.优选的，所述连接座的两端均开设有六角插槽，且所述六角插槽槽口位置设置有焊接于连接座上且呈筒状的连接环，所述连接环外部开设有第一螺纹区。
10.优选的，所述连接杆一端固定有一体的六角插杆，且所述连接杆外部还开设有第二螺纹区，所述固定螺母通过第二螺纹区连接于连接杆上。
11.优选的，所述六角插杆贯穿连接环并插接于六角插槽内部，且插接状态下，所述连接杆与连接环的端部对接，所述第一螺纹区与第二螺纹区相对接，形成完整外螺纹。
12.优选的，所述固定螺母通过自身的转动沿第二螺纹区朝向第一螺纹区移动，并覆盖两段螺纹的对接区域。
13.优选的，所述固定螺母一端还固定有一体的固定筒，所述固定筒螺纹连接于连接杆外部。
14.优选的，所述套板下端开口上端封闭，且所述套板上端部贴合于槽体内顶部，并通过固定螺栓固定于套头上。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的强力套筒具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种强力套筒中，固定臂与连接座之间以可拆的方式进行连接，
进而在固定臂出现变形而不能够进行使用时，可针对性的进行更换；而且套头内部固定的套板同样可进行针对性的拆卸，更大程度的降低整个装置的更换成本。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的强力套筒的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为本实用新型所示的图1局部剖视的结构示意图；
19.图3为本实用新型所示的套头底部的结构示意图；
20.图4为本实用新型所示的套头剖视的结构示意图。
21.图中标号：1、套头；2、连接座；3、六角插槽；4、连接环；5、第一螺纹区；6、固定臂；7、连接杆；8、六角插杆；9、第二螺纹区；10、固定螺母；11、固定筒；12、套板；13、固定螺栓。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
24.请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种强力套筒，包括套头1，套头1上端部固定有一体的连接座2；
25.连接座2两端均设置有固定臂6，固定臂6一端固定有连接杆7，连接杆7插接于连接座2内部，并通过固定螺母10固定于连接座2上；
26.套头1下端部开设槽体，且与槽体内部设有配合的套板12，套板12通过固定螺栓13固定于套头1下端的槽体中。
27.需要说明的是：该种套筒中，固定臂6通过连接杆7与连接座2之间以插接的方式形成初步连接，之后在利用固定螺母10来进一步加固，使得固定臂6能够牢牢固定于连接座2上，同时整体的连接方式具备可拆的特点，因此在后续固定臂6出现变形的情况时，能够针对性的将固定臂6部分拆卸，对其进行更换；
28.还需要说明的是：套头1下端的槽体即套设于螺母或者是螺栓端部的槽体，而于槽体内部增加适配的套板12，可利用套板12来承受螺母或者是螺栓造成的磨损，因此不易出损坏，而且套板12同样属于可拆结构，在出现损坏时，也能够针对性的进行更换，同样能够降低整体的更换成本。
29.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，连接座2的两端均开设有六角插槽3，且六角插槽3槽口位置设置有焊接于连接座2上且呈筒状的连接环4，连接环4外部开设有第一螺纹区5；
30.而连接杆7一端固定有一体的六角插杆8，且连接杆7外部还开设有第二螺纹区9，固定螺母10通过第二螺纹区9连接于连接杆7上，固定螺母10一端还固定有一体的固定筒11；
31.其中，六角插杆8贯穿连接环4并插接于六角插槽3内部，且插接状态下，连接杆7与连接环4的端部对接，第一螺纹区5与第二螺纹区9相对接，形成完整外螺纹；
32.同时固定螺母10通过自身的转动沿第二螺纹区9朝向第一螺纹区5移动，并覆盖两
段螺纹的对接区域。
33.需要说明的是：连接座2端部的六角插槽3与连接杆7端部的六角插杆8相适配，而且均呈多边形结构，在对接状态下，相互的限制作用更强，以保证连接杆7不会出现转动的情况；
34.还需要说明的是：在安装的状态下，连接环4与连接杆7端部相贴合，两者外部开设的螺纹相互对接而形成一个完整的螺纹区域，固定螺母10能够沿着这条完整的螺纹从连接杆7上移动至连接环4上，同时覆盖于两端螺纹的交汇位置，同时对连接环4以及连接杆7产生限制，保证连接杆7不能够沿水平方向进行移动，从而能够牢牢固定于连接座2上。
35.在本实用新型的实施例中，请参阅图3和图4，套板12下端开口上端封闭，且套板12上端部贴合于槽体内顶部，并通过固定螺栓13固定于套头1上。
36.需要说明的是：套板12于套头1下端的槽体结构配合度比较高，两者之间的间隙非常小，因此在使用时，套板12对套头1产生的刮擦磨损程度就会非常小，进而保证整个套头1的使用安全，而且还能够保证套板12的稳定性。
37.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种强力套筒，包括套头(1)，套头(1)上端部固定有一体的连接座(2)，其特征在于：所述连接座(2)两端均设置有固定臂(6)，所述固定臂(6)一端固定有连接杆(7)，所述连接杆(7)插接于连接座(2)内部，并通过固定螺母(10)固定于连接座(2)上；所述套头(1)下端部开设槽体，且与槽体内部设有配合的套板(12)，所述套板(12)通过固定螺栓(13)固定于套头(1)下端的槽体中。2.根据权利要求1所述的强力套筒，其特征在于，所述连接座(2)的两端均开设有六角插槽(3)，且所述六角插槽(3)槽口位置设置有焊接于连接座(2)上且呈筒状的连接环(4)，所述连接环(4)外部开设有第一螺纹区(5)。3.根据权利要求2所述的强力套筒，其特征在于，所述连接杆(7)一端固定有一体的六角插杆(8)，且所述连接杆(7)外部还开设有第二螺纹区(9)，所述固定螺母(10)通过第二螺纹区(9)连接于连接杆(7)上。4.根据权利要求3所述的强力套筒，其特征在于，所述六角插杆(8)贯穿连接环(4)并插接于六角插槽(3)内部，且插接状态下，所述连接杆(7)与连接环(4)的端部对接，所述第一螺纹区(5)与第二螺纹区(9)相对接，形成完整外螺纹。5.根据权利要求4所述的强力套筒，其特征在于，所述固定螺母(10)通过自身的转动沿第二螺纹区(9)朝向第一螺纹区(5)移动，并覆盖两段螺纹的对接区域。6.根据权利要求5所述的强力套筒，其特征在于，所述固定螺母(10)一端还固定有一体的固定筒(11)，所述固定筒(11)螺纹连接于连接杆(7)外部。7.根据权利要求6所述的强力套筒，其特征在于，所述套板(12)下端开口上端封闭，且所述套板(12)上端部贴合于槽体内顶部，并通过固定螺栓(13)固定于套头(1)上。

技术总结
本实用新型涉及套筒领域，尤其涉及一种强力套筒。所述强力套筒包括套头，套头上端部固定有一体的连接座；所述连接座两端均设置有固定臂，所述固定臂一端固定有连接杆，所述连接杆插接于连接座内部，并通过固定螺母固定于连接座上；所述套头下端部开设槽体，且与槽体内部设有配合的套板，所述套板通过固定螺栓固定于套头下端的槽体中。本实用新型提供的强力套筒中，固定臂与连接座之间以可拆的方式进行连接，进而在固定臂出现变形而不能够进行使用时，可针对性的进行更换；而且套头内部固定的套板同样可进行针对性的拆卸，更大程度的降低整个装置的更换成本。整个装置的更换成本。整个装置的更换成本。


技术研发人员：刘志庆 周冰 蒋亚玲
受保护的技术使用者：浙江四达工具有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/2/9