本技术涉及延材挤出件,具体为一种延材挤出件的冲孔工装。
背景技术:
1、冲孔:是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求,冲孔产品由于其良好的实用性和它所具备的美学特征而在工业、建筑和设计等各个方面都有着不同的用途,因此,不同的用户对冲孔产品的规格、样式等各方面的要求也各不相同。
2、目前大部分的冲孔装置在使用的时候,不便于更换冲孔头,导致只能冲出一种固定形状的孔,因此实用性较低,且冲孔造成的废料不便于集中回收,因此我们提出了一种延材挤出件的冲孔工装。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种延材挤出件的冲孔工装,具有好的优点,解决了的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种延材挤出件的冲孔工装,包括冲孔机,所述冲孔机的上表面滑动连接有冲孔组件,可以对材料进行冲孔;所述冲孔机的内部设置有用于清理冲孔产生的废弃金属的清理框;所述冲孔组件的内部设置有拆卸机构,所述拆卸机构包括安装筒和冲孔头,且安装筒设置在冲孔组件的底部,所述冲孔头插接在安装筒的内部,且安装筒的外表面设置有螺栓,所述螺栓贯穿冲孔头的内部,安装筒和冲孔头的两侧分别设置有通槽和限位槽,且安装筒的两侧均设置有多个固定块,所述固定块之间转动连接有限位块,限位块的一端设置斜面,且限位块设置为斜面的一端贯穿通槽延伸限位槽的内部,并与限位槽的内顶壁相贴合。
3、进一步,限位块内侧壁上设置有弹性件,且弹性件远离限位块的一端设置在安装筒的外表面上。
4、进一步,冲孔机的内部开设有两个滑槽,且滑槽的内部设置有滑杆。
5、进一步,清理框滑动连接在冲孔机的内部,且清理框的底部设置有两个滑块。
6、进一步,滑块的外表面与滑槽的内壁相贴合,且滑块的活动套接在滑杆的外表面。
7、进一步,清理框的外表面与冲孔机的内壁相贴合,且清理框的底部设置为开通状态,所述清理框的一侧设置有把手。
8、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
9、1.该一种延材挤出件的冲孔工装,通过转动两个螺栓,使螺栓与安装筒分离,然后按动两个限位块,使限位块的一端向内转动,则限位块的另一端则向外转动,并拉伸弹性件,从而使限位块的一端与限位槽的内壁分离,因此可以向下移动冲孔头,便于拆卸更换不同的冲孔头。
10、2.该一种延材挤出件的冲孔工装,通过冲孔组件带动冲孔头向下移动,从而在材料的表面冲孔,且冲孔产生的废料向下落入清理框内,便于收集废料,然后拉动清理框,清理框向外移动带动滑块在滑槽的内部沿着滑杆移动,从而使清理框的内壁带动废料向外移动,并从清理框的底部落下,便于集中收集和处理废料。
1.一种延材挤出件的冲孔工装,包括冲孔机(1),所述冲孔机(1)的上表面滑动连接有冲孔组件(2),可以对材料进行冲孔;所述冲孔机(1)的内部设置有用于清理冲孔产生的废弃金属的清理框(103);其特征在于:所述冲孔组件(2)的内部设置有拆卸机构,所述拆卸机构包括安装筒(201)和冲孔头(202),且安装筒(201)设置在冲孔组件(2)的底部,所述冲孔头(202)插接在安装筒(201)的内部,且安装筒(201)的外表面设置有螺栓(203),所述螺栓(203)贯穿冲孔头(202)的内部,安装筒(201)和冲孔头(202)的两侧分别设置有通槽(207)和限位槽(208),且安装筒(201)的两侧均设置有多个固定块(204),所述固定块(204)之间转动连接有限位块(205),限位块(205)的一端设置斜面,且限位块(205)设置为斜面的一端贯穿通槽(207)延伸限位槽(208)的内部,并与限位槽(208)的内顶壁相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种延材挤出件的冲孔工装,其特征在于:所述限位块(205)内侧壁上设置有弹性件(206),且弹性件(206)远离限位块(205)的一端设置在安装筒(201)的外表面上。
3.根据权利要求1所述的一种延材挤出件的冲孔工装,其特征在于:所述冲孔机(1)的内部开设有两个滑槽(101),且滑槽(101)的内部设置有滑杆(102)。
4.根据权利要求1所述的一种延材挤出件的冲孔工装,其特征在于:所述清理框(103)滑动连接在冲孔机(1)的内部,且清理框(103)的底部设置有两个滑块(104)。
5.根据权利要求4所述的一种延材挤出件的冲孔工装,其特征在于:所述滑块(104)的外表面与滑槽(101)的内壁相贴合,且滑块(104)的活动套接在滑杆(102)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种延材挤出件的冲孔工装,其特征在于:所述清理框(103)的外表面与冲孔机(1)的内壁相贴合,且清理框(103)的底部设置为开通状态,所述清理框(103)的一侧设置有把手。